一種氮氣針以及安裝有該氮氣針的模具的制作方法

本實用新型涉及一種氮氣針以及安裝有該氮氣針的模具。

背景技術：

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新換代，能生產形狀復雜的制件，注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。但是，普通的注塑成型制品容易出現縮孔和表面縮痕，影響制品的質量，所以，為了克服普通注塑成型容易出現的缺陷，就有了氣輔注塑成型技術。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種能夠將氮氣通入模具注塑型腔的氮氣針，以及安裝有所述氮氣針的模具。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型提到的一種氮氣針包括氮氣針芯桿和氮氣針套筒，所述氮氣針芯桿置于所述氮氣針套筒內，所述氮氣針芯桿與所述氮氣針套筒之間形成的間隙為通氣管道。

進一步，所述氮氣針芯桿的一端設置有燕尾形的阻擋塊。

進一步，所述氮氣針套筒一端的表面設置有外螺紋，所述氮氣針套筒另一端的形狀設置成六棱柱狀。

進一步，所述氮氣針套筒內的管孔是由下至上的斜向通孔。

進一步，本實用新型提到的一種安裝有所述氮氣針的模具內設置有安裝孔，所述安裝孔內設置有與所述氮氣針套筒表面外螺紋相配合的內螺紋，所述氮氣針通過螺紋連接安裝在所述安裝孔內，所述模具內還設置有進氣管道，所述進氣管道的一端與所述通氣管道相連接，另一端與外部供氣裝置相連接。

進一步，所述進氣管道包括主氣管道和分氣管道，所述分氣管道連接在所述通氣管道與所述主氣管道之間。

進一步，所述氮氣針套筒與所述安裝孔之間的螺紋連接的尾部設置有密封圈。

進一步，所述外部供氣裝置為氮氣缸。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型包括一種氮氣針，以及一種安裝有所述氮氣針的模具，所述一種用于氣輔注塑成型的氮氣針包括氮氣針芯桿和氮氣針套筒，所述氮氣針芯桿置于所述氮氣針套筒內，所述氮氣針芯桿與所述氮氣針套筒之間形成的間隙（0.02～0.03mm）為通氣管道；所述一種安裝有所述氮氣針的模具內設置有安裝孔，所述安裝孔內設置有與所述氮氣針套筒表面外螺紋相配合的內螺紋，所述氮氣針通過螺紋連接安裝在所述安裝孔內，所述模具內還設置有進氣管道，所述進氣管道包括主氣管道和分氣管道，所述通氣管道通過所述分氣管道與所述主氣管道的一端相連接，所述主氣管道的另一端連接有外部供氣裝置，所以，通過螺紋連接能使所述一種用于氣輔注塑成型的氮氣針穩固的安裝在所述模具上。所述外部供氣裝置提供的氮氣依次通過所述主氣管道、所述分氣管道和所述通氣管道注入到所述模具的注塑型腔內，氮氣為惰性氣體，具有高效的壓力傳遞性，可使氣道內部各處的壓力保持一致，因而可消除內部應力，防止制品變形，同時可大幅度降低模腔內的壓力，保證產品的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型中所述一種氮氣針的結構示意圖；

圖2是本實用新型中所述安裝有所述一種氮氣針的模具的裝配剖視圖；

圖3是圖2在A-A上的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1所示，在本實施例中，所述氮氣針包括氮氣針芯桿1和氮氣針套筒2，所述氮氣針芯桿1置于所述氮氣針套筒2內，所述氮氣針芯桿1與所述氮氣針套筒2之間形成的間隙為通氣管道3。

在本實施例中，所述氮氣針芯桿1的一端設置有燕尾形的阻擋塊4。

在本實施例中，所述氮氣針套筒2的一端的表面設置有外螺紋，所述氮氣針套筒2的另一端的形狀設置成六棱柱狀。

在本實施例中，所述氮氣針套筒2內的管孔是由下至上的斜向通孔。

如圖2和圖3所示，所述氮氣針安裝在模具內，所述模具內設置有安裝孔5，所述安裝孔5內設置有與所述氮氣針套筒2表面外螺紋相配合的內螺紋，所述氮氣針通過螺紋連接安裝在所述安裝孔5內，所述模具內還設置有進氣管道，所述進氣管道的一端與所述通氣管道3相連接，另一端與外部供氣裝置相連接。

在本實施例中，所述進氣管道包括主氣管道7和分氣管道8，所述分氣管道8連接在所述通氣管道3與所述主氣管道7之間。

在本實施例中，所述氮氣針套筒2與所述安裝孔5之間的螺紋連接的尾部設置有密封圈6。

在本實施例中，所述外部供氣裝置為氮氣缸。

工作原理：所述氮氣針包括氮氣針芯桿1和氮氣針套筒2，通過設置在所述氮氣針套筒2表面上的外螺紋安裝在模具設置有的安裝孔5內，通過螺紋連接的方式能使所述氮氣針更加穩固的安裝在所述模具內。所述氮氣針芯桿1設置在所述氮氣針套筒2內，所述氮氣針芯桿1與所述氮氣針套筒2之間形成的間隙（0.02～0.03mm）為通氣管道3，如果間隙小于0.02mm，會導致出氣量不足，不利于注塑充模；如果間隙大于0.03mm，則出氣量大，對注塑充模有利，但溶膠容易溢料到套筒內，從而導致所述氮氣針3堵塞。所述氮氣針芯桿1一端設置的阻擋塊4的橫截面積大于所述氮氣針套筒2的通孔，所以所述阻擋塊4不能伸進所述氮氣針套筒2的通孔內。所述模具內設置有進氣管道，所述進氣管道包括主氣管道7和分氣管道8，所述主氣管道7通過所述分氣管道8與所述通氣管道3相連接，所述主氣管道7的另一端連接氮氣缸，所述氮氣缸提供的氮氣依次通過所述主氣管道7、所述分氣管道8和所述通氣管道3注入到所述模具的注塑型腔內，輔助注塑產品成型。

本實用新型應用于一種用于氣輔注塑成型的氮氣針的技術領域。

雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構成對本實用新型含義的限制，對于本領域的技術人員，根據本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。