一種超聲波塑焊機的制作方法

本實用新型涉及焊接領域,尤其是一種具有拉保護膜裝置的超聲波塑焊機。

背景技術：

在超聲波塑料焊接時，焊頭下壓的過程中容易損壞工件的表面，因此需要在工件表面鋪設一層保護膜再進行超聲波塑焊，現有的超聲波塑焊機沒有自動拉保護膜裝置，只能通過人工對工件進行保護膜的鋪設，人工拉保護膜的工作效率低下，影響自動化生產，而且很不安全。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供具有拉保護膜的裝置的超聲波塑焊機。

本實用新型為解決其技術問題而采用的技術方案是：

一種超聲波塑焊機,包括一底座，所述底座上設置有一用于放置工件的底模，所述底座上設有超聲波發生器，所述超聲波發生器連接有一位于所述底模上方的焊頭，所述底座上還設置有一能夠將保護膜覆蓋在所述底模的工件上的拉膜裝置，所述拉膜裝置包括設置在所述底模一側的用于放卷保護膜的放卷裝置、設置在所述底模另一側用于收卷的收卷裝置以及驅動所述收卷裝置運動的驅動裝置。

所述放卷裝置包括設置底座上的第一支架，所述第一支架上轉動設置有一放卷滾筒，所述收卷裝置包括設置在底座上的第二支架，所述第二支架上轉動設置有一收卷滾筒，所述驅動裝置為一步進電機以及控制該步進電機動作的控制器。

所述底模兩側分別至少設置有一個能夠將保護膜抵靠在所述底模上的工件的上表面的滾輪。

所述底座上還設有一能夠抵接于所述放卷滾筒上的保護膜表面的行程開關，所述行程開關連接有一報警器。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種超聲波塑焊機,包括一底座，所述底座上設置有一用于放置工件的底模，所述底座上設有超聲波發生器，所述超聲波發生器連接有一位于所述底模上方的焊頭，所述底座上還設置有一能夠將保護膜覆蓋在所述底模的工件上的拉膜裝置，所述拉膜裝置包括設置在所述底模一側的用于放卷保護膜的放卷裝置、設置在所述底模另一側用于收卷的收卷裝置以及驅動所述收卷裝置運動的驅動裝置；通過以上結構的超聲波塑焊機能夠減少人工拉保護膜的時間，提高生產效率，而且安全性高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，但是，需要說明的是，對以下實施方式的說明是示意性的，并不構成對本實用新型的具體限定。

參照圖1，一種超聲波塑焊機,包括一底座1，所述底座1上設置有一用于放置工件的底模4，所述底座1上設有超聲波發生器2，所述超聲波發生器2連接有一位于所述底模4上方的焊頭3，所述底座1上還設置有一能夠將保護膜覆蓋在所述底模4的工件上的拉膜裝置5，所述拉膜裝置5包括設置在所述底模4一側的用于放卷保護膜的放卷裝置51、設置在所述底模4另一側用于收卷的收卷裝置52以及驅動所述收卷裝置52運動的驅動裝置53。

在本實施例中，所述放卷裝置51包括設置底座1上的第一支架511，所述第一支架511上轉動設置有一放卷滾筒512，所述收卷裝置52包括設置在底座1上的第二支架521，所述第二支架521上轉動設置有一收卷滾筒522，所述驅動裝置53為一步進電機以及控制該步進電機動作的控制器，控制器能夠控制步進電機的轉速、轉動圈數或轉動角度等等。所述底模4兩側分別至少設置有一個能夠將保護膜抵靠在所述底模4上的工件的上表面的滾輪6，在本實施例中，底座4兩側分別設置有一個滾輪6，滾輪6將保護膜抵壓在底模4的工件上表面能夠防止焊頭3下壓的過程中先損壞了保護膜從而達不到保護工件的效果。

所述底座1上還設有一能夠抵接于所述放卷滾筒512上的保護膜表面的行程開關，所述行程開關連接有一報警器，當放卷滾筒512上的保護膜用完時，所述行程開關打開，與行程開關連接的報警器發出響聲提醒使用者更換保護膜。

以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，并不限于以上的具體實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。