本實用新型涉及一種聚合研磨機的自動控制研磨裝置。
背景技術:
在氨綸聚合生產的過程中都需要使用到各種各樣的添加劑,而各種添加劑又需要先通過調配罐進行物料調配,再經過攪拌機構的攪拌和研磨機的研磨,最后將研磨好的添加劑輸送到成品罐后才可以使用。現有的研磨裝置在研磨機和調配罐以及研磨機和成品罐之間都設置有一個閥門,當要進行研磨時,就手動開啟研磨機和調配罐之間的閥門,并啟動攪拌機構和研磨機對物料進行循環攪拌、研磨,待研磨結束后,再手動開啟研磨機和成品罐之間的閥門,以將研磨好的添加劑泵送到成品罐;添加劑泵送完成后,還需要手動關閉研磨機和成品罐之間的閥門,并通入溶劑清洗調配罐和研磨機,以準備下一次研磨。現有這種研磨方式存在有如下缺陷:1、在實際操作過程中,研磨機和成品罐之間的閥門很容易因誤操作或者忘記操作而出現忘關情況,這會導致未研磨完成的物料或者溶劑進入到成品罐中,并影響整個聚合生產過程;2、需要由人工操作閥門,自動化生產程度低,生產效率也比較低,出錯率高。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題,在于提供一種聚合研磨機的自動控制研磨裝置,通過該裝置來實現聚合添加劑制備時的自動研磨、清洗和傳送工作,可以降低出錯率,提高整個聚合生產的穩定性,提高生產效率。
本實用新型是這樣實現的:一種聚合研磨機的自動控制研磨裝置,包括一調配罐、一研磨機、一成品罐、一三通電磁閥以及一控制裝置,所述調配罐與研磨機相連接,調配罐內設置有一攪拌機構;所述調配罐、研磨機以及成品罐均與所述三通電磁閥相連接;所述研磨機以及三通電磁閥均與所述控制裝置電連接。
進一步地,所述控制裝置包含研磨控制模塊、清洗控制模塊以及傳送控制模塊;所述控制裝置上設置有一操控屏幕,該操控屏幕上設置有研磨、清洗和傳送三種操作模式。
進一步地,所述三通電磁閥與調配罐之間設置有一第一手動閥,所述三通電磁閥與成品罐之間設置有一第二手動閥。
本實用新型的優點在于:通過該裝置來實現聚合添加劑制備時的自動研磨、清洗和傳送工作,可以有效防止未研磨完成的物料或者溶劑進入到成品罐中,并影響整個聚合生產過程,這有助于提高生產穩定性,降低出錯率,提高生產效率。
附圖說明
下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型聚合研磨機的自動控制研磨裝置的結構示意圖。
圖2是本實用新型聚合研磨機的自動控制研磨裝置的控制原理圖。
附圖標記說明:
100-研磨裝置,1-調配罐,11-攪拌機構,12-粉料添加口,13-溶劑添加管,2-研磨機,3-成品罐,4-三通電磁閥,5-控制裝置,51-研磨控制模塊,52-清洗控制模塊,53-傳送控制模塊,54-操控屏幕,541-研磨操作模式,542-清洗操作模式,543-傳送操作模式,6-第一手動閥,7-第二手動閥,8-循環泵。
具體實施方式
請參閱圖1和圖2所示,一種聚合研磨機的自動控制研磨裝置100,包括一調配罐1、一研磨機2、一成品罐3、一三通電磁閥4以及一控制裝置5,所述調配罐1與研磨機2相連接,用于將加入調配罐1中的物料輸送給研磨機2進行研磨;調配罐1內設置有一攪拌機構11,用于攪拌調配罐1內的物料;調配罐1的頂部設置有一粉料添加口12和一溶劑添加管13,在實施時,可以通過粉料添加口12往調配罐1中添加粉料,可以通過溶劑添加管13往調配罐1中添加溶劑;所述調配罐1、研磨機2以及成品罐3均與所述三通電磁閥4相連接;所述研磨機2以及三通電磁閥4均與所述控制裝置5電連接,這樣就可以通過控制裝置5來控制研磨機2和三通電磁閥4的工作。
請重點參照圖2所示,所述控制裝置5包含研磨控制模塊51、清洗控制模塊52以及傳送控制模塊53,其中,研磨控制模塊51用于控制對物料進行研磨操作,清洗控制模塊52用于控制對調配罐1和研磨機2進行清洗操作,傳送控制模塊53用于控制對研磨好的添加劑進行傳送操作,同時,使用研磨控制模塊51、清洗控制模塊52以及傳送控制模塊53對研磨機2和三通電磁閥4進行控制的程序是本領域技術人員所熟知的,無需付出創造性勞動就能實現;且在具體實施時,研磨控制模塊51、清洗控制模塊52以及傳送控制模塊53只要可以實現對應的控制功能即可,而與各模塊的具體結構或者型號信息均無關;所述控制裝置5上設置有一操控屏幕54,該操控屏幕54上設置有研磨操作模式541、清洗操作模式542和傳送操作模式543,當工作人員選中研磨操作模式541時,控制裝置5就控制執行研磨操作;當工作人員選中清洗操作模式542時,控制裝置5就控制執行清洗操作;當工作人員選中傳送模式543時,控制裝置5就控制執行傳送操作。
所述三通電磁閥4與調配罐1之間設置有一第一手動閥6,所述三通電磁閥4與成品罐3之間設置有一第二手動閥7。該第一手動閥6和第二手動閥7在正常情況下都處于打開狀態,當三通電磁閥4出現異常時,可以通過第一手動閥6和第二手動閥7來手動關閉研磨機2與成品罐3和調配罐1的通路。
本實用新型工作時,首先通過粉料添加口12和溶劑添加管13往調配罐1中加入粉料和溶劑,然后由工作人員點擊操控屏幕54上的研磨操作模式541,此時研磨控制模塊51就會控制研磨機2研磨物料,同時控制三通電磁閥4關閉通往成品罐3的通路,其余兩個通路則開啟,從而實現對物料進行循環攪拌和研磨,物料的循環可以通過循環泵8(如圖1所示)來實現。研磨完成后,由工作人員點擊操控屏幕54上的傳送操作模式543,此時傳送控制模塊53就會控制三通電磁閥4關閉通往調配罐1的通路,其余兩個通路則開啟,從而實現將物料傳送到成品罐3中。物料傳送完成后,由工作人員點擊操控屏幕54上的清洗操作模式542,此時清洗控制模塊52首先會控制三通電磁閥4關閉通往成品罐3的通路,其余兩個通路則開啟;然后清洗控制模塊52又會控制研磨機2工作,此時只需要往調配罐1中通入溶劑就可以進行清洗操作了。
總之,本實用新型具有如下優點:通過該裝置來實現聚合添加劑制備時的自動研磨、清洗和傳送工作,可以有效防止未研磨完成的物料或者溶劑進入到成品罐中,并影響整個聚合生產過程,這有助于提高生產穩定性,降低出錯率,提高生產效率。
雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式,但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解,我們所描述的具體的實施例只是說明性的,而不是用于對本實用新型的范圍的限定,熟悉本領域的技術人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化,都應當涵蓋在本實用新型的權利要求所保護的范圍內。