本實用新型涉及注塑模具領域，具體為一種防溢出可加熱的注塑模具。
背景技術：
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上，在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架，傳統的注塑模具在工作時會存在注塑材料液體溫度降低，提前固態化的情況；另外，傳統的注塑模具在工作時會發生工作液溢出的現象。
有必要對現有技術進行改進。
技術實現要素：
本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術注塑時不能加熱，注塑時工作液會溢出，制品會產生毛邊缺陷，為此我們提供一種防溢出可加熱的注塑模具，所述模具具有保溫加熱、不會溢出的優點。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防溢出可加熱的注塑模具，包括固定模具和活動模具，所述固定模具底端設置有電熱板，所述電熱板的頂部固定連接有模具注塑模型，所述固定模具的兩端設置有凹槽，所述凹槽內壁設置有防漏墊片，所述活動模具位于固定模具正上方，所述活動模具兩端底部設置有與凹槽對應的凸塊，所述活動模具的頂部中心位置設置有注塑口，所述注塑口貫穿整個活動模具，所述活動模具內腔四周設置有電熱絲。
優選的，所述電熱絲由若干根導線纏繞組成，且電熱絲呈螺旋狀環繞于活動模具的內腔，所述活動模具的頂部開設有小孔，所述電熱絲貫穿小孔并延伸至外表面。
優選的，所述活動模具的頂部設置有若干出氣孔。
優選的，所述注塑口的表面積為活動模具的表面積四分之一大小。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過凹槽配合凸塊來使得合模時更加緊密，并通過防漏墊片防止合模時發生溢出的現象；通過在動模上設置電熱絲和定模上設置電熱板實現對注塑液的加熱。本實用新型所述的防溢出可加熱的注塑模具的應用可以間接提高產品質量。
附圖說明
圖1為本實用新型結構剖視圖；
圖2為本實用新型結構立體圖；
圖3為本實用新型活動模具剖視圖。
圖中：1固定模具、2活動模具、3電熱板、4模具注塑模型、5凹槽、6防漏墊片、7凸塊、8注塑口、9電熱絲。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種防溢出可加熱的注塑模具，包括固定模具1和活動模具2，所述活動模具2的頂部設置有若干出氣孔，所述固定模具1底端設置有電熱板3，所述電熱板3的頂部固定連接有模具注塑模型4。所述固定模具1的兩端設置有凹槽5，所述凹槽5內壁設置有防漏墊片6，所述防漏墊片6全面覆蓋凹槽5內壁及上沿，所述活動模具2位于固定模具1正上方，所述活動模具2兩端底部設置有與凹槽5對應的凸塊7。所述活動模具2的頂部中心位置設置有注塑口8，所述注塑口8的表面積為活動模具2的表面積四分之一大小，所述注塑口8貫穿整個活動模具2，所述活動模具2內腔四周設置有電熱絲9，所述電熱絲9由若干根導線纏繞組成，且電熱絲9呈螺旋狀環繞于活動模具2的內腔，所述活動模具2的頂部開設有小孔，所述電熱絲9貫穿小孔并延伸至外表面。
本實用新型通過凹槽5內壁設置防漏墊片6，當活動模具2與固定模1具合模時，位于活動模具2底部兩側的凸塊7四周緊密的與防漏墊片6接觸，不會發生溢出或者出現毛邊的情況，通過位于固定模具1底部的電熱板3和位于活動模具2內腔四周的電熱絲9實現了對模具的均勻加熱，保證了合模前模具內腔的溫度不會降低。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：能夠對模具內注塑液進行保溫加熱，不僅如此還能夠防止注塑液防身溢漏的情況。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。