液態硅膠注塑機的制作方法

本實用新型涉及注塑機技術領域，具體為液態硅膠注塑機。

背景技術：

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。

液態硅膠在加工過程中需要用到注塑機，注塑機一般是把噴料管插入模具中進行注塑，但是由于注塑機的噴料管強度較低，在取出噴料管時會因為不小心造成噴料管的損壞，使用起來很不方便，造成了使用者的經濟損失。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供液態硅膠注塑機，具備噴料管抽取方便的優點，解決了注塑機在取出噴料管時會因為不小心造成噴料管損壞的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：液態硅膠注塑機，包括注塑機本體，注塑機本體的右側連通有噴料管，所述噴料管的表面套設有擋板，所述擋板左側的頂部和底部均固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板的左側與注塑機本體固定連接，所述擋板的左側固定連接有兩個第二支撐板，且兩個第二支撐板位于第一支撐板的內側，所述第二支撐板的左側與注塑機本體固定連接，所述第一支撐板外側的左側固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有活動螺塊，所述活動螺塊靠近第一支撐板的一側固定連接有第一連接桿，所述第二支撐板上開設有開口，所述第一連接桿遠離活動螺塊的一側穿過開口并與第二支撐板滑動連接，所述第一連接桿的右側固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的右側貫穿至擋板的右側，所述注塑機本體底部的四角均固定連接有固定桿，所述固定桿的底部通過轉軸活動連接有滾輪，所述注塑機本體頂部的右側固定安裝有控制器，所述控制器與電機電性連接。

優選的，所述螺桿的表面設置有第一齒牙，所述活動螺塊的內壁設置有與第一齒牙相適配的第二齒牙。

優選的，所述第一連接桿靠近第二支撐板的一側固定連接有滑塊，所述第二支撐板靠近第一連接桿的一側開設有與滑塊配合使用的滑槽。

優選的，所述第二連接桿的數量為兩個，所述第二連接桿的右側固定連接有防滑塊。

優選的，所述電機的一側與第一支撐板的連接處通過固定件固定連接，所述螺桿的右側固定連接有限位塊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置噴料管、擋板、第一支撐板、第二支撐板、電機、螺桿、活動螺塊、第一連接桿、開口、第二連接桿、固定桿、滾輪和控制器，解決了注塑機在取出噴料管時會因為不小心造成噴料管損壞的問題，該液態硅膠注塑機，可進行自動退管，避免因為使用者的不小心造成噴料管的損壞，方便了使用者的使用。

2、本實用新型通過滑塊和滑槽的配合，使第一連接桿在第二支撐板的表面滑動的更加順暢，減少了第一連接桿與第二支撐板之間的摩擦，延長了第一連接桿的使用壽命，同時滑塊和滑槽對第一連接桿也起到限位的作用，通過防滑塊的設置，避免第二連接桿在與模具接觸時出現打滑的現象，通過限位塊的設置，避免活動螺塊在運動時從螺桿的表面脫落，起到了限位的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A-A的局部放大圖。

圖中：1注塑機本體、2噴料管、3擋板、4第一支撐板、5第二支撐板、6電機、7螺桿、8活動螺塊、9第一連接桿、10開口、11第二連接桿、12固定桿、13滾輪、14控制器、15滑塊、16滑槽、17防滑塊、18限位塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，液態硅膠注塑機，包括注塑機本體1，注塑機本體1的右側連通有噴料管2，噴料管2的表面套設有擋板3，擋板3左側的頂部和底部均固定連接有第一支撐板4，第一支撐板4的左側與注塑機本體1固定連接，擋板3的左側固定連接有兩個第二支撐板5，且兩個第二支撐板5位于第一支撐板4的內側，第二支撐板5的左側與注塑機本體1固定連接，第一支撐板4外側的左側固定連接有電機6，電機6的輸出端固定連接有螺桿7，電機6的一側與第一支撐板4的連接處通過固定件固定連接，螺桿7的右側固定連接有限位塊18，通過限位塊18的設置，避免活動螺塊8在運動時從螺桿7的表面脫落，起到了限位的作用，螺桿7的表面螺紋連接有活動螺塊8，螺桿7的表面設置有第一齒牙，活動螺塊8的內壁設置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，通過在螺桿7的表面設置第一齒牙和活動螺塊8的內壁設置第二齒牙，使電機6帶動螺桿7旋轉時，經過第一齒牙和第二齒牙的嚙合，使螺桿7帶動活動螺塊8左右移動，活動螺塊8靠近第一支撐板4的一側固定連接有第一連接桿9，第二支撐板5上開設有開口10，第一連接桿9遠離活動螺塊8的一側穿過開口10并與第二支撐板5滑動連接，第一連接桿9靠近第二支撐板5的一側固定連接有滑塊15，第二支撐板5靠近第一連接桿9的一側開設有與滑塊15配合使用的滑槽16，通過滑塊15和滑槽16的配合，使第一連接桿9在第二支撐板5的表面滑動的更加順暢，減少了第一連接桿9與第二支撐板5之間的摩擦，延長了第一連接桿9的使用壽命，同時滑塊15和滑槽16對第一連接桿9也起到限位的作用，第一連接桿9的右側固定連接有第二連接桿11，第二連接桿11的數量為兩個，第二連接桿11的右側固定連接有防滑塊17，通過防滑塊17的設置，避免第二連接桿11在與模具接觸時出現打滑的現象，第二連接桿11的右側貫穿至擋板3的右側，注塑機本體1底部的四角均固定連接有固定桿12，固定桿12的底部通過轉軸活動連接有滾輪13，注塑機本體1頂部的右側固定安裝有控制器14，控制器14與電機6電性連接。

使用時，通過控制器14控制電機6啟動，電機6帶動螺桿7旋轉，螺桿7經過與活動螺塊8的嚙合帶動活動螺塊8向右移動，活動螺塊8帶動第一連接桿9向右移動，第一連接桿9帶動第二連接桿11向右移動，第二連接桿11推動外設的模具，使噴料管2自動脫離模具。

綜上所述：該液態硅膠注塑機，通過設置噴料管2、擋板3、第一支撐板4、第二支撐板5、電機6、螺桿7、活動螺塊8、第一連接桿9、開口10、第二連接桿11、固定桿12、滾輪13和控制器14，解決了注塑機在取出噴料管時會因為不小心造成噴料管損壞的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。