塑料泡沫成型機的制作方法

本實用新型涉及泡沫塑料機械設備領域，特別涉及塑料泡沫成型機。

背景技術：

泡沫塑料機械是制造聚苯乙烯泡沫塑料的機械，整套泡沫塑料機械包括預發機、板材成型機、自動成型機、切割機、回收造粒機以及輔助設備組成，其中的自動成型機，主要應用于制造電器泡沫塑料包裝，水果泡沫塑料箱、蔬菜泡沫塑料箱、水產品泡沫塑料箱等多種類型的包裝產品，用途非常廣泛。

目前，公開號為CN102729392A的中國專利公開了一種泡沫塑料雙模具自動成型機，它包括機架，控制器，管路，油缸和氣缸，后模架和固模板通過導柱和機架形成一個固定框架，移模板和中模板依次安裝在導柱上，中模板有共用氣室，移模板和中模板之間還設有可調節開模距離的小導柱相連，油缸固定在后模架上，油缸活塞桿連接在移模板上；機械脫模框安裝在后模架和移模板之間的機架上，液壓脫模框安裝在固模板上，通過導柱對移模板和中模板進行導向使得移模板、中模板和固模板之間的方向能夠更準確的進行對準，并使得加工順利進行，并且為了防止移模板和中模板與導柱之間發生磨損，通常都在移模板和中模板上設置軟質結構的活動套，并通過活動套與導柱之間形成作用，如此就防止了導柱發生磨損，但是隨著使用的增多活動套損壞之后就需要拆卸機架對活動套進行更換，操作繁瑣。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供塑料泡沫成型機，通過固定結構將第一半套和第二半套固定于放置槽中，并且在拆卸活動套的時候能夠直接通過固定結構進行，而不需要對整個機體進行拆卸，從而使得操作簡單。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種塑料泡沫成型機，包括機體以及位于機體上的固定模板和移動模板，機體上還設置有用于驅動移動模板的驅動缸，所述機體上設置有導向柱，所述移動模板上設置有活動套，導向柱穿過活動套，并且移動模板通過活動套與導向柱活動連接，所述移動模板上開設有放置槽，活動套包括呈對稱設置的第一半套和第二半套，所述第一半套和第二半套均位于放置槽中并與放置槽通過固定結構可分離固定連接。

通過上述技術方案，固定結構將第一半套和第二半套的位置固定于移動模板上，如此在正常使用的情況下，由于第一半套和第二半套對稱的分布于導向柱兩側，如此就能夠恰好將導向柱進行環繞并通過第一半套和第二半套防止導向柱發生磨損；在活動套發生磨損而需要維修或者更換的時候，首先通過固定結構使得第一半套和第二半套與移動模板之間分離，然后將第一半套和第二半套在放置槽中遠離導向柱移動，移動到足夠的長度之后，從放置槽側部將第一半筒和第二半筒從放置槽中抽出，然后就能夠對第一半套和第二半套進行維修或者是更換，維修或者更換完成之后將第一半套和第二半套從側部放置到放置槽中，并使得第一半套和第二半套兩端對齊移動模板兩側，朝向導向柱移動第一半套和第二半套，并使得第一半套和第二半套將在導向柱外壁組裝，然后通過固定結構對第一半套和第二半套的位置進行固定，如此就完成了對活動套的維修或者更換，整個過程中都不需要對機體整體進行拆裝，所以使得活動套的維修更換更為簡單方便。

本實用新型進一步設置為，所述放置槽呈開口狀，所述固定結構包括位于第一半套兩端的第一連接體以及位于第二半套兩端的第二連接體，所述第一連接體位于移動模板側部并通過螺栓與移動模板連接，第二連接體中部與第二半套通過螺栓連接，兩端位于移動模板側部并通過螺栓與移動模板連接。

通過上述技術方案，第一連接體在連接于移動模板的同時也與第一半套連接，如此通過螺栓固定第一連接體就能夠實現對第一半套的位置進行固定，同樣通過第二連接體也能夠將第二半套與移動模板進行固定；當安裝活動套的時候，由于放置槽朝向移動模板外部的是開口狀的，如此就能夠直接將連接有第一連接體的第一半套朝向導向柱移動，并使得第一連接體的兩端抵觸于放置槽兩側的移動模板上，并在第一半套抵觸到導向柱上之后，通過螺栓將第一連接體以及第一半套的位置進行固定，在固定第二半套的時候，首先將第二半套穿過放置槽，穿過之后通過螺栓在第二半套兩端連接第二連接體，然后將第二半套抵觸到導向柱上，通過螺栓將第二連接體連接到移動模板上，完成第一半套和第二半套的安裝，簡單方便。

本實用新型進一步設置為，所述移動模板兩側設置有U字形的防晃框，所述防晃框兩端均與移動模板連接并位于放置槽兩側，所述第一連接體和第二連接體均位于防晃框與移動模板之間并與防晃框形成抵觸。

通過上述技術方案，當移動模板在移動的時候，在第一半套和第二半套之間都存在有一定的摩擦力，并且在這個摩擦力的作用下使得第一半套和第二半套均具有朝向其軸心方向發生移動的趨勢，此時由于在第一半套和第二半套兩端都是抵觸在防晃框上的，如此通過防晃框就能夠對第一半套和第二半套的運動趨勢作用力進行一個承受，從而提高了第一半套和第二半套位置的穩定性；在將第一半套和第二半套取出的時候，也能夠直接將第一半套和第二半套沿著移動模板所在的平面的方向從防晃框中抽出，同樣在安裝第一半套和第二半套的時候，也能夠將螺栓穿過防晃框從而實現對第一半套和第二半套的安裝，實用性強。

本實用新型進一步設置為，所述第一連接體上開設有用于向活動套與導向柱之間進行注油的注油孔。

通過上述技術方案，通過注油孔朝向第一半套和第二半套與導向柱之間進行注油，從而使得活動套與導向柱之間能夠具有較小的摩擦系數，減小了活動套與導向柱的磨損，同時也減小了驅動移動模板時候的驅動力大小，對驅動缸起到了保護作用。

本實用新型進一步設置為，所述注油孔位于第一連接體的上端。

通過上述技術方案，當油通過注油孔注入到活動套與導向柱上之后，由于注油孔是位于第一連接體上方的，這樣就能夠防止油體從注油孔中流出，提高了油體使用的實用性，防止油體發生浪費。

本實用新型進一步設置為，所述移動模板上開設有長條形的省質孔。

通過上述技術方案，通過省質孔能夠減小移動模板的整體質量，從而減少投入成本，同時由于移動模板的質量更輕，如此通過驅動缸驅動移動模板驅動的時候就能夠更為簡單的進行，減小了驅動缸的負荷，對驅動缸起到了保護作用。

本實用新型進一步設置為，所述省質孔中設置有鞏固體，所述鞏固體兩端分別連接于移動模板兩側。

通過上述技術方案，當驅動缸抵觸到移動模板兩側的時候，使得與驅動缸接觸處較近的地方具有較大的應力作用，這樣通過鞏固體能夠提高移動模板的整體結構完整性，同時也能夠將一處較大的作用應力通過鞏固體傳遞到相鄰的移動模板的結構上，從而使得該處能夠承受較小的作用力，從而防止了發生形變等，起到了保護作用。

本實用新型進一步設置為，所述驅動缸設置有三個，三個驅動缸分別作用于移動模板的上端，下端和中部。

通過上述技術方案，通過三個驅動缸同時對移動模板進行驅動的時候，能夠使得移動模板穩定的移動，同時由于三個驅動缸分別是作用于移動模板的上中下三個部分的，如此就使得移動模板受到驅動作用力的范圍是均勻的，從而移動模板受到驅動缸的驅動作用應力也是均勻的分布的，這樣就能夠防止過度集中的應力對移動模板產生過大的擠壓作用力，對移動模板起到了保護作用。

本實用新型進一步設置為，所述導向柱設置有兩個，并且導向柱位于驅動缸之間。

通過上述技術方案，通過兩個導向柱同時對移動模板進行導向就能夠使得移動模板的位置穩定性得到足夠的保證，同時導向柱是位于兩個驅動缸之間的，如此同一個導向柱就能夠同時對其上下兩個驅動缸進行導向，導向柱的利用率高，導向效果好。

本實用新型進一步設置為，所述驅動桿正對鞏固體。

通過上述技術方案，與驅動缸連接處的移動模板受到最大的應力，同時由于鞏固體是位于此處的，這樣就能夠更快更大程度的將驅動缸的作用應力進行分散以及傳遞，防止移動模板發生形變的程度最大。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：通過固定結構實現活動套的安裝與拆卸，而不需要對整個機體進行拆裝，使得操作簡單方便；

其二：通過注油孔對活動套與導向柱之間進行注油的時候，就能夠減小活動套與移動模板之間的磨損，延長了二者的使用壽命；

其三：驅動缸正對省質孔中的鞏固體，如此就能夠減小移動模板受到的作用應力，對移動模板起到了保護作用。

附圖說明

圖1是實施例中的結構示意圖，主要表現成型機的整體結構；

圖2是圖1中A部分的放大圖；

圖3是實施例中的部分結構爆炸示意圖，主要表現活動套的結構；

圖4是圖3中B部分的放大圖。

圖中，1、機體；2、固定模板；3、移動模板；4、驅動缸；5、導向柱；6、放置槽；7、第一半套；8、第二半套；9、第一連接體；10、第二連接體；11、防晃框；12、注油孔；13、省質孔；14、鞏固體。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

塑料泡沫成型機，如圖1和圖3所示，包括機體1以及位于機體1上的固定模板2和移動模板3，固定模板2固定于機體1上，移動模板3通過驅動缸4驅動活動連接于機體1，其中驅動缸4為普通的氣缸，并且驅動缸4一共有兩組，每組作用于移動模板3一側，并且每組包括三個驅動缸4，分別作用于移動模板3的上部、中部和下部；在兩個驅動缸4之間的機體1上還設置有導向柱5，同時在移動模板3上開有放置槽6，導向柱5穿過放置槽6；其中移動模板3側部還開設有豎直長條形的省質孔13，如此通過省質孔13就能夠較大程度上減輕移動模板3的質量，并使得驅動移動模板3的操作能夠更容易的進行；省質孔13中水平焊接有多個鞏固體14，鞏固體14兩端焊接于移動模板3兩側，通過鞏固體14就能夠使得移動模板3的整體結構更強，同時其中三個鞏固體14是正對于驅動缸4的。

放置槽6是長方形并且其開口朝向移動模板3兩側，在放置槽6中設置有活動套，并且導向柱5通過活動套與放置槽6活動連接；其中活動套包括位于放置槽6開口端的第一半套7以及位于導向柱5與放置槽6內壁之間的第二半套8，并且第一半套7和第二半套8呈對稱設置，相對面開有半圓形的槽，二者組合成完整的活動套，同時第一半套7和第二半套8是通過固定結構與移動模板3進行連接的，其中固定結構包括與第一半套7一體成型的第一連接體9，第一連接體9對稱分布于第一半套7兩側并位于移動模板3外側與移動模板3相抵觸，固定結構還包括通過螺栓可分離連接在第二半套8兩端的第二連接體10，其中第一連接體9和第二連接體10都是普通的不銹鋼條；同時在放置槽6兩端的移動模板3上都焊接有截面呈U字形的防晃框11，防晃框11兩端連接于移動模板3上，中部正對放置槽6，并且防晃框11與移動模板3之間形成的間隙與第一連接體9和第二連接體10相配合，如圖2所示，即第一連接體9和第二連接體10能夠恰好卡進到防晃槽與移動模板3之間，同時在防晃框11、移動模板3、第一連接體9和第二連接體10上都開有通孔，并且通過螺栓進行連接，如圖4所示，如此就完成了對第一連接體9和第二連接體10的定位，同時通過第一連接體9和第二連接體10就也完成了對第一半套7和第二半套8的定位，即對活動套的定位，這樣就能夠使得活動套隨著移動模板3進行活動。

在第一半套7上端還開設有注油孔12，如此就能夠通過注油孔12對第一半套7和導向柱5之間進行注油，由于油是具有流動性的，所以通過注油孔12注入的油也能夠進入到第二半套8與導向柱5之間，從而減少了導向柱5與活動套二者之間產生的磨損，對二者都起到了保護作用。

當移動模板3正常工作的時候，由于第一半套7和第二半套8分別在第一連接體9和第二連接體10以及防晃框11的限制作用下保持了位置的穩定性，如此就使得由第一半套7和第二半套8構成的活動套能夠與導向柱5之間進行正常的接觸，以及對移動模板3進行正常的導向，成型機的工作能夠正常的進行；當活動套發生磨損而需要進行更換或者維修的時候，首先是把位于防晃框11外部的螺栓取下，然后朝向遠離移動模板3的方向對第一半套7進行移動，由于在這個方向上第一半套7和第一連接體9都沒有受到阻礙作用，所以能夠直接將第一半套7從移動模板3上取下，然后朝向靠近移動模板3的方向移動第二半套8，并使得第二連接體10從防晃框11和移動模板3之間移出，然后將第二連接體10與第二半套8連接的螺栓取下，如此就能夠將第二連接體10與第二半套8分離，然后沿著導向柱5的軸向方向，就能夠直接將第二半套8取出，取出之后就能夠簡單的進行維修或者更換，完成之后以相反的方式能夠直接將第一半套7和第二半套8安裝到移動模板3上，完成整個過程，其中在整個過程中只需要直接對第一半套7和第二半套8進行安裝與拆卸即可，而不需要進行對整個機體1進行拆裝，從而使得活動套的維修和更換更為簡單方便。

在機體1工作的時候，由于省質孔13節省了移動模板3的質量，所以使得驅動缸4在移動移動模板3的時候，能夠快速且輕松的進行，減小了驅動缸4的負擔，對驅動缸4起到了保護作用，同時由于驅動缸4分別是作用于移動模板3的上中下三個部分的，如此就使得移動模板3的位置穩定性得到了充分的保證；當驅動缸4抵觸到移動模板3上的時候，由于通過鞏固體14能夠對這個作用應力進行傳遞，所以就使得移動模板3受到了作用力能夠均勻的進行分散，這樣就防止了移動模板3受到過大的作用力而發生形變，對移動模板3起到了保護作用；導向柱5是位于兩個驅動缸4之間的，如此每一個導向柱5都能夠對兩個驅動缸4的驅動作用進行導向，導向效果好。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。