本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種風(fēng)扇矽鋼片自動(dòng)埋入裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的風(fēng)扇矽鋼片包塑：利用立式滑板注塑機(jī)，或者立式轉(zhuǎn)盤式注塑機(jī)，使用模具成型的方式，利用人工對其上料；當(dāng)模具上面有較多的穴位需要安放矽鋼片半成品對其注塑時(shí)，由于模具的配合間隙較小，且對產(chǎn)品正反有區(qū)分，此時(shí)人工上料相對來說比較繁瑣，而且耗時(shí)比較久，需要固定的人員在其崗位專門放置矽鋼片，穴位多的時(shí)候甚至是兩個(gè)及兩個(gè)以上的人員操作一臺機(jī)器，耗時(shí)耗力，且產(chǎn)量不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)扇矽鋼片自動(dòng)埋入裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出人工上料相對來說比較繁瑣，而且耗時(shí)比較久，需要固定的人員在其崗位專門放置矽鋼片，穴位多的時(shí)候甚至是兩個(gè)及兩個(gè)以上的人員操作一臺機(jī)器，耗時(shí)耗力，且產(chǎn)量不高的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)扇矽鋼片自動(dòng)埋入裝置，包括支撐框架，所述支撐框架的上端固定安裝有機(jī)架平臺，機(jī)架平臺與支撐框架之間通過螺栓螺母固定連接，機(jī)架平臺的上端固定安裝有砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架，所述砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架通過螺栓螺孔固定安裝在機(jī)架平臺的上表面，并且砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架的一端還固定安裝有鏈條傳動(dòng)裝置，所述鏈條傳動(dòng)裝置由保護(hù)外殼和傳動(dòng)鏈組成，所述保護(hù)外殼之間通過點(diǎn)焊焊接，形成半封閉結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)鏈固定安裝于保護(hù)外殼的內(nèi)部，砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架的上端還固定安裝有砂鋼片承接模板，所述砂鋼片承接模板通過固定螺栓固定安裝在砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架的上表面，并且砂鋼片承接模板的一側(cè)還設(shè)置有直流風(fēng)扇砂鋼片存放彈夾和滑動(dòng)模板定位裝置，所述直流風(fēng)扇砂鋼片存放彈夾和滑動(dòng)模板定位裝置均通過固定基座固定安裝在砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架的上表面，支撐框架的一側(cè)還固定安裝有觸控屏和滑板式立式注塑機(jī)，所述觸控屏和滑板式立式注塑機(jī)之間通過電路線電性連接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述傳動(dòng)鏈上還懸掛有機(jī)器手臂。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述砂鋼片承接模板上還固定安裝有上下運(yùn)動(dòng)裝置。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架內(nèi)固定安裝有注塑模具和運(yùn)動(dòng)載物滑板，注塑模具固定安裝在機(jī)架平臺的上表面，運(yùn)動(dòng)載物滑板固定安裝在砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架上端的內(nèi)壁上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：
本實(shí)用新型的風(fēng)扇矽鋼片自動(dòng)埋入裝置，與傳統(tǒng)人工操作相比，具備自動(dòng)化，使風(fēng)扇矽鋼片的生產(chǎn)更加快速、便捷，大大提高了生產(chǎn)效率；而且擁有很快的包塑效率，比傳動(dòng)人工放置矽鋼片的速度提升70％以上；并且降低人工成本；由之前兩個(gè)人操作一臺注塑機(jī)，使用此設(shè)備之后，一個(gè)人可以實(shí)現(xiàn)控制兩臺甚至多臺設(shè)備；本裝置，工作的時(shí)候運(yùn)行以及各部分動(dòng)作更平穩(wěn)，對模具的壽命大大提升；
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-支撐框架；2-機(jī)架平臺；3-砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架；4-鏈條傳動(dòng)裝置；5-保護(hù)外殼；6-傳動(dòng)鏈；7-機(jī)器手臂；8-砂鋼片承接模板；9-上下運(yùn)動(dòng)裝置；10-直流風(fēng)扇砂鋼片存放彈夾；11-滑動(dòng)模板定位裝置；12-觸控屏；13-滑板式立式注塑機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種風(fēng)扇矽鋼片自動(dòng)埋入裝置，包括支撐框架1，支撐框架1的上端固定安裝有機(jī)架平臺2，機(jī)架平臺2與支撐框架1之間通過螺栓螺母固定連接，機(jī)架平臺2的上端固定安裝有砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架3，砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架3通過螺栓螺孔固定安裝在機(jī)架平臺2的上表面，并且砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架3內(nèi)固定安裝有注塑模具31和運(yùn)動(dòng)載物滑板32，注塑模具31固定安裝在機(jī)架平臺2的上表面，運(yùn)動(dòng)載物滑板32固定安裝在砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架3上端的內(nèi)壁上，砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架3的一端還固定安裝有鏈條傳動(dòng)裝置4，鏈條傳動(dòng)裝置4由保護(hù)外殼5和傳動(dòng)鏈6組成，保護(hù)外殼5之間通過點(diǎn)焊焊接，形成半封閉結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)鏈6固定安裝于保護(hù)外殼5的內(nèi)部，并且傳動(dòng)鏈6上還懸掛有機(jī)器手臂7，通過機(jī)器手臂7抓取注塑完成后的成品，砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架3的上端還固定安裝有砂鋼片承接模板8，砂鋼片承接模板8通過固定螺栓固定安裝在砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架3的上表面，并且砂鋼片承接模板8上還固定安裝有上下運(yùn)動(dòng)裝置9，通過上下運(yùn)動(dòng)裝置9實(shí)現(xiàn)砂鋼板的上下移動(dòng)，砂鋼片承接模板8的一側(cè)還設(shè)置有直流風(fēng)扇砂鋼片存放彈夾10和滑動(dòng)模板定位裝置11，直流風(fēng)扇砂鋼片存放彈夾10和滑動(dòng)模板定位裝置11均通過固定基座固定安裝在砂鋼片埋入設(shè)備主體機(jī)架3的上表面，支撐框架1的一側(cè)還固定安裝有觸控屏12和滑板式立式注塑機(jī)13，觸控屏12和滑板式立式注塑機(jī)13之間通過電路線電性連接。
本實(shí)用新型的風(fēng)扇矽鋼片自動(dòng)埋入裝置，與傳統(tǒng)人工操作相比，具備自動(dòng)化，使風(fēng)扇矽鋼片的生產(chǎn)更加快速、便捷，大大提高了生產(chǎn)效率；而且擁有很快的包塑效率，比傳動(dòng)人工放置矽鋼片的速度提升70％以上；并且降低人工成本；由之前兩個(gè)人操作一臺注塑機(jī)，使用此設(shè)備之后，一個(gè)人可以實(shí)現(xiàn)控制兩臺甚至多臺設(shè)備；本裝置，工作的時(shí)候運(yùn)行以及各部分動(dòng)作更平穩(wěn)，對模具的壽命大大提升；
綜上所述：本實(shí)用新型的風(fēng)扇矽鋼片自動(dòng)埋入裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作便易，有效的解決人工上料相對來說比較繁瑣，而且耗時(shí)比較久，需要固定的人員在其崗位專門放置矽鋼片，穴位多的時(shí)候甚至是兩個(gè)及兩個(gè)以上的人員操作一臺機(jī)器，耗時(shí)耗力，且產(chǎn)量不高的問題。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。