一種物品包裝膜生產線的制作方法

本發明涉及包裝膜生產領域，特別是一種物品包裝膜生產線。

背景技術：

包裝膜通常都是用來將物品進行包裝的，包裝膜的厚度有很多不同規格。

對于一些比較薄的包裝膜，在加工的時候，如果漿液內部混合不均勻在冷卻成型的時候，有的地方就會有模糊的點或者比較小的面積，噴灑的方式也會影響成型之后的形狀和質量，對于比較薄的包裝膜在收集方便也不方便，通常使用人工進行收集，稍微力度大一些，就容易中途破碎，造成浪費，因此為了解決這些問題，設計一種新型的生產裝置是很有必要的。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種物品包裝膜生產線。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種物品包裝膜生產線，包括一號n形支撐架，所述一號n形支撐架一側的地面上設有與一號n形支撐架相匹配的二號n形支撐架，所述一號n形支撐架與二號n形支撐架上表面設有條形工作臺，所述條形工作臺上表面中心處設有傳送機構，所述一號n形支撐架與二號n形支撐架下表面均設有移動機構，所述條形工作臺上表面中心處左側四分之三處且橫跨傳送機構設有膜漿噴灑機構，所述條形工作臺上表面中心處右側五分之二處且橫跨傳送機構設有冷卻機構，所述條形工作臺右側表面且與傳送機構一端相搭接設有成品收集機構，所述膜漿噴灑機構由固定連接在條形工作臺上表面的十字交叉架、設置在十字交叉架上表面的膜漿承載桶、開在膜漿承載桶下表面的多個排泄口、嵌裝在每個排泄口內的排泄管、套裝在多個排泄管上且位于十字交叉架下方的條形灑漿殼體、開在條形灑漿殼體下表面中心處的條形灑漿開口、固定連接在膜漿承載桶內側表面上端四分之一處的環形空心架、設置在環形空心架內的加熱電阻絲、貫穿膜漿承載桶且位于環形空心架下方五分之三處的二號轉動圓桿、套裝在二號轉動圓桿上且位于膜漿承載桶內攪拌葉片、套裝在二號轉動圓桿上且位于膜漿承載桶外的一號轉動齒輪、設置在膜漿承載桶側表面上的一號擺動桿、設置在一號擺動桿上且旋轉端為水平的四號微型旋轉電機、套裝在四號微型旋轉電機旋轉端上且與一號轉動齒輪相嚙合的主動齒輪共同構成的，所述成品收集機構由固定在條形工作臺右側表面且位于傳送機構兩側的一組矩形固定片、設置在每個矩形固定片與條形工作臺之間的多個固定釘、嵌裝在每個矩形固定片側表面中心處的傾斜支撐桿、嵌裝在其中一個傾斜支撐桿內側表面上端且旋轉端為水平的二號微型旋轉電機、設置在二號微型旋轉電機旋轉端上的夾盤、設置在夾盤上且與另一個傾斜支撐桿內側表面相搭接的轉動圓軸、套裝在轉動圓軸上的實心滾筒、開在實心滾筒側表面上的一號條形凹槽、嵌裝在一號條形凹槽內且旋轉端相對的一組三號微型旋轉電機、套裝在一組三號微型旋轉電機旋轉端上且與實心滾筒相匹配的弧形固定架、固定連接在弧形固定架上表面防滑墊片共同構成的。

所述冷卻機構由設置在條形工作臺上表面的一組制冷箱體、開在每個制冷箱體側表面中心處的兩組一號矩形開口、嵌裝在每個一號矩形開口內的透明玻璃、設置在每個制冷箱體內側表面上且位于兩組一號矩形開口下方的兩組制冷風機、設置在每個制冷箱體內上表面的溫度傳感器共同構成的。

所述傳送機構由開在條形工作臺上表面中心處的一號條形通槽、嵌裝在一號條形通槽內側表面一端且旋轉端為水平的一號微型旋轉電機、套裝在一號微型旋轉電機旋轉端上的一號皮帶輪、嵌裝在一號條形通槽內兩相對側表面上且位于一號微型旋轉電機左側半米處的一號水平轉動圓桿、設置在一號條形通槽內且與一號水平轉動圓桿位置相對處設有與一號水平轉動圓桿相匹配的二號水平轉動圓桿、套裝在一號水平轉動圓桿上一端的二號皮帶輪、套裝在一號皮帶輪與二號皮帶輪上的傳送皮帶、套裝在一號水平轉動圓桿另一端和二號水平轉動圓桿上的轉動滾筒、套裝在一組轉動滾筒上的一號轉動帶、固定連接在一號轉動帶上表面邊緣處的環形攔截板共同構成的。

所述移動機構由設置在一號n形支撐架和二號n形支撐架下表面的兩組矩形墊片嵌裝在每個矩形墊片下表面中心處的短圓柱、套裝在每個短圓柱上的一號轉動軸承、套裝在每個一號轉動軸承上的轉動n形架、貫穿每個轉動n形架的水平轉動圓桿、套裝在每個水平轉動圓桿上的滾動輪共同構成的。

所述多個排泄口的數量為4-6個，所述多個排泄口位于同于水平線上。

所述多個固定釘的數量為2-4個。

所述一組三號微型旋轉電機扣裝有與一號條形凹槽相匹配的扣蓋。

所述條形工作臺內部為空心結構。

所述條形工作臺內設有兩組支撐立柱。

所述一號n形支撐架左側表面和二號n形支撐架右側表面均設有固定帶。

利用本發明的技術方案制作的物品包裝膜生產線，一種噴灑均勻，成型良好，收集可靠，移動方便，減輕勞動強度，提高生產效率的裝置。

附圖說明

圖1是本發明所述一種物品包裝膜生產線的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種物品包裝膜生產線的俯視圖；

圖3是本發明所述一種物品包裝膜生產線膜漿承載桶的正式剖面圖；

圖4是本發明所述一種物品包裝膜生產線中一號轉動齒輪、一號擺動桿、四號微型旋轉電機和主動齒輪相配合的局部放大圖；

圖5是本發明所述一種物品包裝膜生產線中三號微型旋轉電機、弧形固定架和防滑墊片相配合的結構示意圖；

圖6是本發明所述一種物品包裝膜生產線中成品收集機構的局部放大圖；

圖7是本發明所述一種物品包裝膜生產線中制冷箱體仰視剖面圖；圖中，1、一號n形支撐架；2、二號n形支撐架；3、條形工作臺；4、十字交叉架；5、膜漿承載桶；6、排泄管；7、條形灑漿殼體；8、環形空心架；9、加熱電阻絲；10、二號轉動圓桿；11、攪拌葉片；12、一號轉動齒輪；13、一號擺動桿；14、四號微型旋轉電機；15、主動齒輪；16、矩形固定片；17、固定釘；18、傾斜支撐桿；19二號微型旋轉電機、；20、夾盤；21、轉動圓軸；22、實心滾筒；23、三號微型旋轉電機；24、弧形固定架；25、防滑墊片；26、制冷箱體；27、透明玻璃；28、制冷風機；29、溫度傳感器；30、一號微型旋轉電機；32、一號皮帶輪；33、一號水平轉動圓桿；34、二號水平轉動圓桿；35、二號皮帶輪；36、傳送皮帶；37、轉動滾筒；38、一號轉動帶；39、環形攔截板；40、矩形墊片；41、短圓柱；42、一號轉動軸承；43、轉動n形架；44、水平轉動圓桿；45、滾動輪；46、扣蓋；47、支撐立柱；48、固定帶。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-7所示，一種物品包裝膜生產線，包括一號n形支撐架(1),所述一號n形支撐架(1)一側的地面上設有與一號n形支撐架(1)相匹配的二號n形支撐架(2)，所述一號n形支撐架(1)與二號n形支撐架(2)上表面設有條形工作臺(3)，所述條形工作臺(3)上表面中心處設有傳送機構，所述一號n形支撐架(1)與二號n形支撐架(2)下表面均設有移動機構，所述條形工作臺(3)上表面中心處左側四分之三處且橫跨傳送機構設有膜漿噴灑機構，所述條形工作臺(3)上表面中心處右側五分之二處且橫跨傳送機構設有冷卻機構，所述條形工作臺(3)右側表面且與傳送機構一端相搭接設有成品收集機構，所述膜漿噴灑機構由固定連接在條形工作臺(3)上表面的十字交叉架(4)、設置在十字交叉架(4)上表面的膜漿承載桶(5)、開在膜漿承載桶(5)下表面的多個排泄口、嵌裝在每個排泄口內的排泄管(6)、套裝在多個排泄管(6)上且位于十字交叉架(4)下方的條形灑漿殼體(7)、開在條形灑漿殼體(7)下表面中心處的條形灑漿開口、固定連接在膜漿承載桶(5)內側表面上端四分之一處的環形空心架(8)、設置在環形空心架(8)內的加熱電阻絲(9)、貫穿膜漿承載桶(5)且位于環形空心架(8)下方五分之三處的二號轉動圓桿(10)、套裝在二號轉動圓桿(10)上且位于膜漿承載桶(5)內攪拌葉片(11)、套裝在二號轉動圓桿(10)上且位于膜漿承載桶(5)外的一號轉動齒輪(12)、設置在膜漿承載桶(5)側表面上的一號擺動桿(13)、設置在一號擺動桿(13)上且旋轉端為水平的四號微型旋轉電機(14)、套裝在四號微型旋轉電機(14)旋轉端上且與一號轉動齒輪(12)相嚙合的主動齒輪(15)共同構成的，所述成品收集機構由固定在條形工作臺(3)右側表面且位于傳送機構兩側的一組矩形固定片(16)、設置在每個矩形固定片(16)與條形工作臺(3)之間的多個固定釘(17)、嵌裝在每個矩形固定片(16)側表面中心處的傾斜支撐桿(18)、嵌裝在其中一個傾斜支撐桿(18)內側表面上端且旋轉端為水平的二號微型旋轉電機(19)、設置在二號微型旋轉電機(19)旋轉端上的夾盤(20)、設置在夾盤(20)上且與另一個傾斜支撐桿(18)內側表面相搭接的轉動圓軸(21)、套裝在轉動圓軸(21)上的實心滾筒(22)、開在實心滾筒(22)側表面上的一號條形凹槽、嵌裝在一號條形凹槽內且旋轉端相對的一組三號微型旋轉電機(23)、套裝在一組三號微型旋轉電機(23)旋轉端上且與實心滾筒(22)相匹配的弧形固定架(24)、固定連接在弧形固定架(24)上表面防滑墊片(25)共同構成的；所述冷卻機構由設置在條形工作臺(3)上表面的一組制冷箱體(26)、開在每個制冷箱體(26)側表面中心處的兩組一號矩形開口、嵌裝在每個一號矩形開口內的透明玻璃(27)、設置在每個制冷箱體(26)內側表面上且位于兩組一號矩形開口下方的兩組制冷風機(28)、設置在每個制冷箱體(26)內上表面的溫度傳感器(29)共同構成的；所述傳送機構由開在條形工作臺(3)上表面中心處的一號條形通槽、嵌裝在一號條形通槽內側表面一端且旋轉端為水平的一號微型旋轉電機(30)、套裝在一號微型旋轉電機(30)旋轉端上的一號皮帶輪(32)、嵌裝在一號條形通槽內兩相對側表面上且位于一號微型旋轉電機(30)左側半米處的一號水平轉動圓桿(33)、設置在一號條形通槽內且與一號水平轉動圓桿(33)位置相對處設有與一號水平轉動圓桿(33)相匹配的二號水平轉動圓桿(34)、套裝在一號水平轉動圓桿(33)上一端的二號皮帶輪(35)、套裝在一號皮帶輪(32)與二號皮帶輪(35)上的傳送皮帶(36)、套裝在一號水平轉動圓桿(33)另一端和二號水平轉動圓桿(34)上的轉動滾筒(37)、套裝在一組轉動滾筒(37)上的一號轉動帶(38)、固定連接在一號轉動帶(38)上表面邊緣處的環形攔截板(39)共同構成的；所述移動機構由設置在一號n形支撐架(1)和二號n形支撐架(2)下表面的兩組矩形墊片(40)嵌裝在每個矩形墊片(40)下表面中心處的短圓柱(41)、套裝在每個短圓柱(41)上的一號轉動軸承(42)、套裝在每個一號轉動軸承(42)上的轉動n形架(43)、貫穿每個轉動n形架(43)的水平轉動圓桿(44)、套裝在每個水平轉動圓桿(44)上的滾動輪(45)共同構成的；所述多個排泄口的數量為4-6個，所述多個排泄口位于同于水平線上；所述多個固定釘(17)的數量為2-4個；所述一組三號微型旋轉電機(23)扣裝有與一號條形凹槽相匹配的扣蓋(46)；所述條形工作臺(3)內部為空心結構；所述條形工作臺(3)內設有兩組支撐立柱(47)；所述一號n形支撐架(1)左側表面和二號n形支撐架(2)右側表面均設有固定帶(48)。

本實施方案的特點為，漿膜承載桶通過十字交叉架固定在條形工作臺上，固定效果良好，便于拆卸，通過控制使得加熱電阻絲在環形空心架內進行加熱，加熱方便加熱持久，使得內部的漿液不凝固，通過控制是四號微型旋轉電機進行轉動，帶動主動齒輪進行轉動，通過人工擺動一號擺動桿，是主動齒輪與一號轉動齒輪進行嚙合，帶動一號轉動齒輪進行轉動，帶動二號轉動圓桿進行轉動，帶動攪拌葉片對漿膜承載桶內的漿液進行攪拌，使之均勻，攪拌均勻，提高成品率，通過多個排泄口將漿液傳送到條形灑漿殼體內，通過條形灑漿開口是內部的漿液均勻流出，噴灑均勻，落在下方的一號轉動帶上，一號轉動帶通過控制一號微型旋轉電機的轉動通過一號皮帶輪、二號皮帶輪、傳送皮帶和轉動滾筒的配合進行轉動，環形攔截板限制漿液流放的寬度，經由一號轉動帶送往冷卻箱體內，每個制冷箱體內的制冷風機通過預先控制進行工作，溫度傳感器可以監控制冷的溫度，透明玻璃便于觀察內部制冷情況，一號轉動帶帶著漿液達到支撐箱體內下表面進開始運動緩慢，使之在出去制冷箱體外，制冷完成，制冷效果良好，運送到下個成品收集場所中，矩形固定片通過多個固定釘與條形工作臺進行固定，傾斜支撐桿固定在矩形固定片上，通過控制，二號微型旋轉電機進行轉動，通過夾盤帶動轉動圓軸進行轉動，帶動實心滾筒進行轉動，位于實心滾筒內的一組三號微型旋轉電機通過控制進行轉動，帶動弧形固定架將已將成型好的膜通過防滑墊片進行固定，通過實心滾筒轉動，將成型的膜進行轉動收集，收集方便，一種噴灑均勻，成型良好，收集可靠，移動方便，減輕勞動強度，提高生產效率的裝置。

在本實施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和五臺電機驅動器，以mam-200的控制器為例，將該型號控制器的七個輸出端子通過導線分別與五臺電機驅動器、加熱電阻絲和溫度傳感器的輸入端連接，本領域人員在將五臺電機驅動器通過導線與一號微型旋轉電機、二號微型旋轉電機、三號微型旋轉電機、四號微型旋轉電機和制冷風機的接線端連接。本領域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：漿膜承載桶通過十字交叉架固定在條形工作臺上，通過控制使得加熱電阻絲在環形空心架內進行加熱，使得內部的漿液不凝固，通過控制是四號微型旋轉電機進行轉動，帶動主動齒輪進行轉動，通過人工擺動一號擺動桿，是主動齒輪與一號轉動齒輪進行嚙合，帶動一號轉動齒輪進行轉動，帶動二號轉動圓桿進行轉動，帶動攪拌葉片對漿膜承載桶內的漿液進行攪拌，使之均勻，通過多個排泄口將漿液傳送到條形灑漿殼體內，通過條形灑漿開口是內部的漿液均勻流出，落在下方的一號轉動帶上，一號轉動帶通過控制一號微型旋轉電機的轉動通過一號皮帶輪、二號皮帶輪、傳送皮帶和轉動滾筒的配合進行轉動，環形攔截板限制漿液流放的寬度，經由一號轉動帶送往冷卻箱體內，每個制冷箱體內的制冷風機通過預先控制進行工作，溫度傳感器可以監控制冷的溫度，透明玻璃便于觀察內部制冷情況，一號轉動帶帶著漿液達到支撐箱體內下表面進開始運動緩慢，使之在出去制冷箱體外，制冷完成，運送到下個成品收集場所中，矩形固定片通過多個固定釘與條形工作臺進行固定，傾斜支撐桿固定在矩形固定片上，通過控制，二號微型旋轉電機進行轉動，通過夾盤帶動轉動圓軸進行轉動，帶動實心滾筒進行轉動，位于實心滾筒內的一組三號微型旋轉電機通過控制進行轉動，帶動弧形固定架將已將成型好的膜通過防滑墊片進行固定，通過實心滾筒轉動，將成型的膜進行轉動收集，矩形墊片固定在一號n形支撐架或者二號n形支撐架上，通過人工施加推動力，使得滾動輪在水平轉動圓桿和轉動n形架、一號轉動軸承和短圓柱的配合下進行移動，使得整個裝置進行移動，扣蓋用來防護二號微型旋轉電機的，兩組支撐立柱用來支撐條形工作臺的，固定帶可以用來將條形工作臺進行固定，方便操作的進行。

實施例2：固定釘可替換成緊定螺栓，同樣能夠達到固定的效果，其他結構與實施例1相同。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。