本申請涉及管材加工技術領域，具體涉及一種噴頭模具冷卻系統及冷卻方法。
背景技術：
微噴又稱霧滴噴灌。近幾年來，國內外在總結噴灌與滴灌的基礎上，新近研制和發展起來的一種先進灌溉技術。微噴技術比噴灌更為省水，由于霧滴細小，其適應性比噴灌更大，農作物從苗期到成長收獲期全過程都適用。它利用低壓水泵和管道系統輸水，在低壓水的作用下，通過特別設計的微型霧化噴頭，把水噴射到空中，并散成細小霧滴，灑在作物枝葉上或樹冠下地面的一種灌水方式，簡稱為微噴。微噴既可增加土壤水分，又可提高空氣濕度，起到調節小氣候的作用。
現有噴頭中大部分為塑料材質，其制備工藝的成型階段需要進行冷卻，目前的冷卻系統是由外到內對產品進行冷卻，導致塑料噴頭內部冷卻不均勻，切口不穩定，薄厚不一，在安裝時容易破損，水流不穩定，容易造成堵塞而使得噴灑不均勻。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決上述目前的冷卻系統是由外到內對產品進行冷卻，導致塑料噴頭內部冷卻不均勻，切口不穩定，薄厚不一，在安裝時容易破損，水流不穩定，容易造成堵塞而使得噴灑不均勻的問題。
為此，本發明實施例提供了如下技術方案：一種噴頭模具冷卻系統，包括冷卻成型模具單元，所述冷卻成型模具單元與熱氣體抽出單元相連接，所述冷卻成型模具單元外側設置有冷卻單元。
可選地，所述熱氣體抽出單元包括抽空泵。
可選地，所述冷卻單元包括水冷卻單元。
可選地，所述冷卻單元包括冷卻介質通道。
本發明實施例還提供一種噴頭模具冷卻方法，所述方法包括以下步驟：
(1)熱氣體抽出單元抽出噴頭內部的熱氣體；
(2)經過步驟(1)處理的噴頭到達冷卻單元進行冷卻。
可選地，所述方法包括以下步驟：
(1)抽空泵抽出噴頭內部的熱氣體；
(2)經過步驟(1)處理的噴頭到達水冷卻單元進行冷卻。
可選地，還包括對水冷卻單元的水進行凈化。
本發明實施例提供的技術方案包括以下有益效果：本申請通過冷卻系統中的熱氣抽出單元將噴頭內部的熱氣體抽出，然后經過冷卻單元對噴頭外部進行冷卻，從而達到由內到外的冷卻，使得噴頭的冷卻更加均勻，解決其因為塑料噴頭內部冷卻不均勻，切口不穩定，薄厚不一，在安裝時容易破損，水流不穩定，容易造成堵塞而使得噴灑不均勻的問題。同時冷卻介質為水的時候，對水進行凈化，實現水資源重復利用的同時減少環境污染。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明實施例中一種噴頭模具冷卻系統示意圖。
圖1中的符號表示為：
1-冷卻成型模具單元，2-熱氣體抽出單元，3-冷卻單元。
具體實施方式
此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本發明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發明的原理。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
實施例一
參見圖1，本申請提供一種噴頭模具冷卻系統，包括冷卻成型模具單元1，所述冷卻成型模具單元1與熱氣體抽出單元2相連接，所述冷卻成型模具單元1外側設置有冷卻單元3。
本發明實施例具體工作過程：在噴頭制備過程中到達成型階段后，進入模具進行塑形，完畢后需要對其進行冷卻。首先利用與冷卻成型模具單元1連接的熱氣體抽出單元2將噴頭內部的熱氣體抽出，使其內部進行冷卻；然后使用與冷卻成型模具單元1連接的冷卻單元3對噴頭外部進行冷卻。這樣由內到外對噴頭進行冷卻，使得其內部冷卻更加均勻，有效解決其因為塑料噴頭內部冷卻不均勻，切口不穩定，薄厚不一，在安裝時容易破損，水流不穩定，容易造成堵塞而使得噴灑不均勻的問題。
實施例二
參見圖1，本申請提供一種噴頭模具冷卻系統，包括冷卻成型模具單元1，所述冷卻成型模具單元1與熱氣體抽出單元2相連接，所述冷卻成型模具單元1外側設置有冷卻單元3。
可選地，所述熱氣體抽出單元2包括抽空泵。
可選地，所述冷卻單元3包括水冷卻單元。
本發明實施例具體工作過程：在噴頭制備過程中到達成型階段后，進入模具進行塑形，完畢后需要對其進行冷卻。首先利用與冷卻成型模具單元1連接的抽空泵將噴頭內部的熱氣體抽出，使其內部進行冷卻；然后使用與冷卻成型模具單元1連接的水冷卻單元對噴頭外部進行冷卻。這樣由內到外對噴頭進行冷卻，使得其內部冷卻更加均勻，有效解決其因為塑料噴頭內部冷卻不均勻，切口不穩定，薄厚不一，在安裝時容易破損，水流不穩定，容易造成堵塞而使得噴灑不均勻的問題。
實施例三
參見圖1，本申請提供一種噴頭模具冷卻系統，包括冷卻成型模具單元1，所述冷卻成型模具單元1與熱氣體抽出單元2相連接，所述冷卻成型模具單元1外側設置有冷卻單元3。
可選地，所述熱氣體抽出單元2包括抽空泵。
可選地，所述冷卻單元3包括水冷卻單元。
可選地，所述冷卻單元3包括冷卻介質通道。
本發明實施例具體工作過程：在噴頭制備過程中到達成型階段后，進入模具進行塑形，完畢后需要對其進行冷卻。首先利用與冷卻成型模具單元1連接的抽空泵將噴頭內部的熱氣體抽出，使其內部進行冷卻；然后使用與冷卻成型模具單元1連接的水冷卻單元對噴頭外部進行冷卻，冷卻介質通過冷卻介質通道進入水冷卻單元對噴頭外部進行充分冷卻。這樣由內到外對噴頭進行冷卻，使得其內部冷卻更加均勻，有效解決其因為塑料噴頭內部冷卻不均勻，切口不穩定，薄厚不一，在安裝時容易破損，水流不穩定，容易造成堵塞而使得噴灑不均勻的問題。
實施例四
本申請提供一種噴頭模具冷卻方法，所述方法包括以下步驟：
(1)熱氣體抽出單元抽出噴頭內部的熱氣體；
(2)經過步驟(1)處理的噴頭到達冷卻單元進行冷卻。
實施例五
本申請提供一種噴頭模具冷卻方法，所述方法包括以下步驟：
(1)抽空泵抽出噴頭內部的熱氣體；
(2)經過步驟(1)處理的噴頭到達水冷卻單元進行冷卻。
實施例六
本申請提供一種噴頭模具冷卻方法，所述方法包括以下步驟：
(1)抽空泵抽出噴頭內部的熱氣體；
(2)經過步驟(1)處理的噴頭到達水冷卻單元進行冷卻。
可選地，還包括對水冷卻單元的水進行凈化。
本發明實施例具體工作過程：在噴頭制備過程中到達成型階段后，進入模具進行塑形，完畢后需要對其進行冷卻。首先利用與冷卻成型模具單元1連接的抽空泵將噴頭內部的熱氣體抽出，使其內部進行冷卻；然后使用與冷卻成型模具單元1連接的水冷卻單元對噴頭外部進行冷卻，冷卻介質通過冷卻介質通道進入水冷卻單元對噴頭外部進行充分冷卻。這樣由內到外對噴頭進行冷卻，使得其內部冷卻更加均勻，有效解決其因為塑料噴頭內部冷卻不均勻，切口不穩定，薄厚不一，在安裝時容易破損，水流不穩定，容易造成堵塞而使得噴灑不均勻的問題。
這里的冷卻介質是指水，使用水冷卻裝置對噴頭進行冷卻，冷卻水經過凈化后再進行排放，實現對環境無害的生產，同時水資源可重復進行利用。
以上所述僅是本發明實施例的具體實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
應當理解的是，本申請并不局限于上面已經描述并在附圖中示出的內容，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本申請的范圍僅由所附的權利要求來限制。