一種塑料閥門生產用攪拌裝置的制作方法

本發明涉及塑料閥門生產技術領域，具體為一種塑料閥門生產用攪拌裝置。

背景技術：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，其可以自由改變成分及形體樣式，通常由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成，塑料在進行加工生產時，需要將塑料制備原料混合后進行混煉、熱切、篩選等一系列操作，塑料原料的混合是否充分對制備出的塑料品質的好壞影響極大，現有用于塑料原料混合的裝置，基本采用單一的攪拌方式，這就使得在對塑料原料進行混合攪拌時，攪拌筒內會存在大量的攪拌盲區，從而使得塑料原料不能夠很好的進行混合，進而會嚴重影響所制備塑料成品的質量，而在生產塑料閥門時，對塑料原料進行攪拌時，容易發生攪拌不徹底的問題，降低了塑料閥門生產質量。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種塑料閥門生產用攪拌裝置，具備攪拌徹底，提高塑料閥門生產質量的優點，解決了攪拌不徹底，降低塑料閥門生產質量的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種塑料閥門生產用攪拌裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱的頂部連通有進料斗，所述攪拌箱左側的底部固定連接有固定板，所述固定板的頂部設置有電機，所述電機的輸出軸固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部活動連接有螺紋套，所述螺紋套的頂部固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部開設有凹槽，所述凹槽內腔的兩側均固定連接有第一固定軸，兩個所述第一固定軸之間通過轉桿活動連接，所述攪拌箱的左側設置有轉盤，所述轉盤左側的底部固定連接有固定桿，所述固定桿的表面活動連接有活動桿，所述活動桿遠離固定桿的一端延伸至凹槽的內部與轉桿的表面活動連接，所述轉盤右側的軸心處固定連接有第一攪拌桿，所述第一攪拌桿遠離轉盤的一端貫穿攪拌箱并延伸至攪拌箱的內部，所述第一攪拌桿的表面固定連接有第一攪拌葉片，所述第一攪拌桿的右端貫穿攪拌箱并延伸至攪拌箱的外部固定連接有第一齒輪，所述攪拌箱的右側且位于第一齒輪的下方設置有與第一齒輪配合使用的第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪通過傳送帶傳動連接，所述第二齒輪左側的軸心處固定連接有第二攪拌桿，所述第二攪拌桿遠離第二齒輪的一端貫穿攪拌箱并延伸至攪拌箱的內部活動連接有第二固定軸，所述第二固定軸遠離第二攪拌桿的一側與攪拌箱的內壁固定連接，所述第二攪拌桿的表面固定連接有第二攪拌葉片，所述攪拌箱右側的底部連通有出料管，所述攪拌箱左側的頂部固定連接有控制器，所述控制器與電機電性連接。

優選的，所述攪拌箱內腔左側的底部固定連接有斜板，所述斜板遠離攪拌箱內壁的一端延伸至出料管的內部。

優選的，所述螺紋桿的表面設置有外螺紋，所述螺紋套的內部設置有與外螺紋配合使用的內螺紋。

優選的，所述攪拌箱底部的兩側均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部活動連接有滾輪。

優選的，所述電機的底部固定連接有減震墊，所述減震墊的底部與固定板的頂部固定連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明通過電機的設置，達到了帶動螺紋桿轉動的效果，通過螺紋桿的設置，達到了帶動螺紋套移動的效果，通過轉桿的設置，達到了帶動活動桿轉動的效果，通過第一攪拌桿的設置，達到了帶動第一齒輪轉動的效果，通過傳送帶的設置，達到帶動第二齒輪和第二攪拌桿轉動的效果，同時解決了攪拌不徹底，降低塑料閥門生產質量的問題。

2、本發明通過固定板的設置，可以對電機進行支撐，保證其穩定工作，通過斜板的設置，可以方便攪拌后的塑料原料經過斜板滑落至出料管，通過減震墊的設置，可以對電機進行保護，延長電機的使用壽命，通過支撐腿和滾輪的設置，方便移動攪拌箱，省時省力，從而有效的解決了攪拌箱移動不便，費時費力的問題。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明A-A局部放大結構示意圖。

圖中：1攪拌箱、2進料斗、3固定板、4電機、5螺紋桿、6螺紋套、7固定塊、8凹槽、9第一固定軸、10轉桿、11轉盤、12固定桿、13活動桿、14第一攪拌桿、15第一攪拌葉片、16第一齒輪、17第二齒輪、18傳動帶、19第二攪拌桿、20第二攪拌葉片、21第二固定軸、22出料管、23控制器、24斜板、25支撐腿、26滾輪、27減震墊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種塑料閥門生產用攪拌裝置，包括攪拌箱1，攪拌箱1底部的兩側均固定連接有支撐腿25，支撐腿25的底部活動連接有滾輪26，通過支撐腿25和滾輪26的設置，方便移動攪拌箱1，省時省力，從而有效的解決了攪拌箱1移動不便，費時費力的問題，攪拌箱1的頂部連通有進料斗2，攪拌箱1左側的底部固定連接有固定板3，通過固定板3的設置，可以對電機4進行支撐，保證其穩定工作，固定板3的頂部設置有電機4，電機4的底部固定連接有減震墊27，減震墊27的底部與固定板3的頂部固定連接，通過減震墊27的設置，可以對電機4進行保護，延長電機4的使用壽命，電機4的輸出軸固定連接有螺紋桿5，螺紋桿5的表面設置有外螺紋，螺紋套6的內部設置有與外螺紋配合使用的內螺紋，螺紋桿5的頂部活動連接有螺紋套6，螺紋套6的頂部固定連接有固定塊7，固定塊7的頂部開設有凹槽8，凹槽8內腔的兩側均固定連接有第一固定軸9，兩個第一固定軸9之間通過轉桿10活動連接，攪拌箱1的左側設置有轉盤11，轉盤11左側的底部固定連接有固定桿12，固定桿12的表面活動連接有活動桿13，活動桿13遠離固定桿12的一端延伸至凹槽8的內部與轉桿10的表面活動連接，轉盤11右側的軸心處固定連接有第一攪拌桿14，第一攪拌桿14遠離轉盤11的一端貫穿攪拌箱1并延伸至攪拌箱1的內部，第一攪拌桿14的表面固定連接有第一攪拌葉片15，第一攪拌桿14的右端貫穿攪拌箱1并延伸至攪拌箱1的外部固定連接有第一齒輪16，攪拌箱1的右側且位于第一齒輪16的下方設置有與第一齒輪16配合使用的第二齒輪17，第一齒輪16與第二齒輪17通過傳送帶18傳動連接，第二齒輪17左側的軸心處固定連接有第二攪拌桿19，第二攪拌桿19遠離第二齒輪17的一端貫穿攪拌箱1并延伸至攪拌箱1的內部活動連接有第二固定軸21，第二固定軸21遠離第二攪拌桿19的一側與攪拌箱1的內壁固定連接，第二攪拌桿19的表面固定連接有第二攪拌葉片20，攪拌箱1右側的底部連通有出料管22，攪拌箱1內腔左側的底部固定連接有斜板24，斜板24遠離攪拌箱1內壁的一端延伸至出料管22的內部，通過斜板24的設置，可以方便攪拌后的塑料原料經過斜板24滑落至出料管22，攪拌箱1左側的頂部固定連接有控制器23，控制器23與電機4電性連接，通過電機4的設置，達到了帶動螺紋桿5轉動的效果，通過螺紋桿5的設置，達到了帶動螺紋套6移動的效果，通過轉桿10的設置，達到了帶動活動桿13轉動的效果，通過第一攪拌桿14的設置，達到了帶動第一齒輪16轉動的效果，通過傳送帶18的設置，達到帶動第二齒輪17和第二攪拌桿19轉動的效果，同時解決了攪拌不徹底，降低塑料閥門生產質量的問題。

使用時，通過控制器23啟動電機4工作，電機4輸出軸旋轉帶動螺紋桿5轉動，同時螺紋套6上升帶動活動桿13移動，轉盤11轉動帶動第一攪拌桿14旋轉，第一齒輪16轉動配合第二齒輪17旋轉帶動第二攪拌桿19轉動，對攪拌箱1內部的塑料原料進行徹底攪拌。

綜上所述：該塑料閥門生產用攪拌裝置，通過電機4、螺紋桿5、螺紋套6、固定塊7、凹槽8、第一固定軸9、轉桿10、轉盤11、固定桿12、活動桿13、第一攪拌桿14、第一攪拌葉片15、第一齒輪16、第二齒輪17、傳動帶18、第二攪拌桿19和第二攪拌葉片20的配合，解決了攪拌不徹底，降低塑料閥門生產質量的問題。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。