一種3D打印機的工作平臺的制作方法

本發明涉及一種FDM熔融沉積式3D打印機領域，特別是一種3D打印機的工作平臺。

背景技術：

3D打印機思想起源于19世紀末，并在20世紀80年代得以發展和推廣，其學名為“快速成型”。FDM熔融沉積式3D打印機的原理是熱塑性絲狀材料由絲料擠出裝置送至熱熔噴頭，并在噴頭中加熱和融化成半液態，然后被擠壓出來，有選擇性的涂敷在工作臺上，快速冷卻后形成一層一定厚度的薄片輪廓，一層截面成型完成后工作平臺下降一定高度，再進行下一層的熔敷，如此循環，最終形成三維產品零件。

FDM熔融沉積式3D打印機的工作平臺用來承載需成型的產品零件，其平臺的穩定性直接影響3D打印成型零件的尺寸精度。

現有技術的平臺支撐板和打印平臺一般僅通過螺釘、螺母及彈簧構成，螺釘相對于平臺支撐板和打印平臺都存在一定自由度，在3D打印機運行產生振動時容易使打印平臺產生晃動等不穩定問題。

所以需要提供一種新的技術方案解決上述問題。

技術實現要素：

為了克服背景技術的不足，本發明提供一種3D打印機的工作平臺。

本發明所采用的技術方案：一種3D打印機的工作平臺，包括平臺支撐板，所述的平臺支撐板上設置有打印平臺，所述的平臺支撐板與所述的打印平臺上均設有穿孔，所述的平臺支撐板與所述的打印平臺通過螺釘連接，所述的打印平臺接近所述平臺支撐板的一側設置有自鎖螺母，所述的自鎖螺母與所述螺釘螺紋連接并鎖緊所述的打印平臺，所述的平臺支撐板的穿孔中設置有彈簧座，所述的彈簧座設置有穿孔，所述的螺釘分別通過打印平臺和彈簧座的穿孔，所述的彈簧座遠離所述打印平臺的一側設置有調節螺母，所述的調節螺母與螺釘螺紋連接，位于所述的平臺支撐板與所述的打印平臺之間的所述的螺釘上套設有所述彈簧。

所述的彈簧座為一帶穿孔的階梯軸，包括第一軸部和第二軸部，所述的第二軸部的直徑大于第一軸部的直徑，所述的第一軸部與平臺支撐板的穿孔相對應并穿過平臺支撐板的穿孔，所述彈簧座的軸肩與所述的平臺支撐板相抵。

所述的彈簧座的第二軸部設置有一大于其穿孔直徑的圓形腔體，所述的圓形腔體的深度小于第二軸部的厚度。

所述的調節螺母為一帶螺紋孔的階梯軸，包括第三軸部和第四軸部，所述的第四軸部的直徑大于第三軸部的直徑，所述的第三軸部與所述彈簧座的第二軸部的圓形腔體相對應。

所述的調節螺母的第四軸部的外圓均勻分布有圓弧形條狀凸起，其直徑為0.5mm，凸起高度為0.1mm。

所述的自鎖螺母為六角螺母，所述的自鎖螺母的對角距小于所述的彈簧的內徑。

所述的平臺支撐板及打印平臺均設有相互對應的呈等腰三角形排列的穿孔。

本發明的有益效果是：與現有技術相比，本發明的一種3D打印機的工作平臺，通過自鎖螺母將螺釘固定在打印平臺上，并在平臺支撐板上設置了帶有中間穿孔的彈簧座，螺釘通過彈簧座中間穿孔導向，使得打印平臺只能可以沿Z軸方向運動，即沿螺釘軸線方向運動，克服打印平臺在其它方向的振動偏移，提高打印平臺的穩定性。

附圖說明

圖1為本發明實施例一種3D打印機的工作平臺的立體示意圖。

圖2為本發明實施例一種3D打印機的工作平臺的平面示意圖。

圖3為本發明實施例一種3D打印機的工作平臺的另一平面示意圖。

圖4為本發明實施例一種3D打印機的工作平臺的局部剖視放大圖。

圖5為本發明實施例一種3D打印機的工作平臺的彈簧座和調節螺母立體圖。

圖6為本發明實施例一種3D打印機的工作平臺的調節螺釘局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明實施例作進一步說明：

如圖所示，本發明所采用的技術方案：一種3D打印機的工作平臺，包括平臺支撐板1，所述的平臺支撐板1上設置有打印平臺2，所述的平臺支撐板1與所述的打印平臺2上均設有穿孔，所述的平臺支撐板1與所述的打印平臺2通過螺釘3連接，所述的打印平臺2接近所述平臺支撐板1的一側設置有自鎖螺母4，所述的自鎖螺母4與所述螺釘3螺紋連接并鎖緊所述的打印平臺2，所述的平臺支撐板1的穿孔中設置有彈簧座5，所述的彈簧座5設置有穿孔，所述的螺釘3分別通過打印平臺2和彈簧座5的穿孔，所述的彈簧座5遠離所述打印平臺2的一側設置有調節螺母6，所述的調節螺母6與螺釘3螺紋連接，位于所述的平臺支撐板1與所述的打印平臺2之間的所述的螺釘3上套設有所述彈簧7。

所述的彈簧座5為一帶穿孔的階梯軸，包括第一軸部51和第二軸部52，所述的第二軸部52的直徑大于第一軸部51的直徑，所述的第一軸部51與平臺支撐板1的穿孔相對應并穿過平臺支撐板1的穿孔，所述彈簧座5的軸肩與所述的平臺支撐板1相抵。

所述的彈簧座5的第二軸部52設置有一大于其穿孔直徑的圓形腔體53，所述的圓形腔體53的深度小于第二軸部52的厚度。

所述的調節螺母6為一帶螺紋孔的階梯軸，包括第三軸部61和第四軸部62，所述的第四軸部62的直徑大于第三軸部61的直徑，所述的第三軸部61與所述彈簧座5的第二軸部52的圓形腔體53相對應。

所述的調節螺母6的第四軸部62的外圓均勻分布有圓弧形條狀凸起，其直徑為0.5mm，凸起高度為0.1mm。

所述的自鎖螺母4為六角螺母，所述的自鎖螺母4的對角距小于所述的彈簧7的內徑。

所述的平臺支撐板1及打印平臺2均設有相互對應的呈等腰三角形排列的穿孔。

螺釘穿過打印平臺2和平臺支撐板1，螺釘3頭部為平頭，打印平臺2遠離平臺支撐板1的穿孔一側設置有螺釘3的平頭相對應的凹槽，打印平臺2接近平臺支撐板1一側設置有自鎖螺母4，與螺釘3螺紋連接，用來將螺釘3緊固在打印平臺2上，螺釘3在固定好后其螺釘平頭端面低于打印平臺2的平面，平臺支撐板1遠離打印平臺2的一側設置帶有中間穿孔的彈簧座5，彈簧座5遠離螺釘3平頭的一側設置有調節螺母6，調節螺母6與螺釘3螺紋連接，在彈簧反力的作用下，彈簧座5的軸肩抵靠在平臺支撐板1的一側，使得平臺支撐板1和打印平臺2保持在穩定的距離。

調整平臺支撐板1和打印平臺2之間的距離時，只需要旋轉調節螺母6就可以實現對距離的調整；對打印平臺2進行調平時，先調整在同一側的兩個調節螺母6，待兩點平衡后再調整另一點的調節螺母6。

實施例不應視為對發明的限制，但任何基于本發明的精神所作的改進，都應在本發明的保護范圍之內。