本實用新型涉及擠出模具技術領域,具體為一種塑料棒材擠出模具。
背景技術:
擠出模具屬于成型模具的一種,只不過他的出料方式是通過擠出這個動作來實現象。在鋁異型結構廣泛應用,也用在塑膠件中。在擠出機前端,用于做管材,或異型材。 簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具有各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工,擠出模具可以用一個比喻來形容:把打氣筒的底板上摳上一個拐尺形的空洞,把出氣口堵死,抽出活塞,筒內裝上黃泥,插上活塞懸空"打氣",就可以得到一根擠出的"三角鐵"。這個打氣筒就是擠出模具。實際上擠出模具與這個差不多,強度高,用粉末冶金的硬質合金做"底板",用液壓機"打氣"。
擠出模具的出現大大方便了塑料棒材的制造,但是目前階段的塑料棒材擠出模具,存在諸多的不足之處,例如,可制造棒材單一,且加工效率低,構造復雜造價昂貴。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種塑料棒材擠出模具,以解決上述背景技術中提出的可制造棒材單一,且加工效率低,構造復雜造價昂貴的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種塑料棒材擠出模具,包括模具板,所述模具板的底部安裝有擠出機安裝口,所述模具板的上方的兩側安裝有軸套,所述軸套的上方安裝有塑料棒材成型管,且塑料棒材成型管與軸套之間安裝有密封圈,所述塑料棒材成型管的內部安裝有內桿,所述內桿的底部安裝有彈簧,且彈簧安裝在軸套內,所述模具板的內部安裝有卷軸,所述卷軸上安裝有繩索,且繩索與彈簧連接,所述模具板的上表面的中間位置設置有加注口。
優選的,所述內桿為中空結構。
優選的,所述加注口共設置有四個,且四個加注口均與塑料液注入管連接。
優選的,所述卷軸與繩索保持垂直。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該一種塑料棒材擠出模具采用在模具板上設置兩個塑料棒材成型管的的方式進行棒材制造,且在塑料棒材成型管的內部安裝有內桿,內桿為空心結構,通過此種設計,使在塑料棒材成型管內可以一次性成型粗細不同兩種棒材,且可制造空心棒材,在內桿的底部安裝有彈簧,通過拉動彈簧,可將內桿抽出,使棒材可在實心與空心之間轉換,大大增大了裝置的多變性,并且一次加工中在空心內桿內也出擠出較細的棒材,大大提高了加工效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的俯視圖。
圖中:1-堵頭;2-內桿;3-塑料棒材成型管;4-軸套;5-彈簧;6-模具板;7-卷軸;8-繩索;9-擠出機安裝口;10-密封圈;11-加注口。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供的一種實施例:一種塑料棒材擠出模具,包括模具板6,模具板6的底部安裝有擠出機安裝口9,模具板6是安裝塑料棒材成型管3的裝置,擠出機安裝口9用來與擠出機連接,模具板6的上方的兩側安裝有軸套4,軸套4用來將塑料棒材成型管3安裝在模具板6上,軸套4的上方安裝有塑料棒材成型管3,塑料棒材成型管3是用來成型塑料棒材的裝置,且塑料棒材成型管3與軸套4之間安裝有密封圈10,密封圈10放置塑料液泄露,塑料棒材成型管3的內部安裝有內桿2,內桿2用來控制空心棒材,內桿2的底部安裝有彈簧5,彈簧5可在繩索8的帶動下伸縮,使內桿2產生推力,且彈簧5安裝在軸套4內,模具板6的內部安裝有卷軸7,卷軸7上安裝有繩索8,且繩索8與彈簧5連接,模具板6的上表面的中間位置設置有加注口11,內桿2為中空結構,加注口11共設置有四個,且四個加注口11均與塑料液注入管連接,卷軸7與繩索8始終保持垂直。
具體使用方式:該設備在使用時,通過擠出機安裝口9將模具板6安裝在擠出機上,然后通過加注口11向模具板6注入塑料液,塑料液流入到塑料棒材成型管3和內桿2內,然后對塑料棒材成型管3進行加熱,使塑料棒材成型,棒材成型后,將堵頭1打開,通過轉動卷軸7,使其帶動其上的繩索8,使繩索8拉動彈簧5,彈簧5拉動內桿2,內桿2被抽出至塑料棒材成型管3的底部,然后將施加在卷軸7上力去掉,使其將成型棒材擠出,并在慣性作用下使內桿2內部的棒材飛出。
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。