一種用于混煉機的搗膠裝置的制作方法

本實用新型屬于混煉機輔助裝置技術領域，尤其涉及一種用于混煉機的搗膠裝置。

背景技術：

混煉機，或者煉膠機，指的是用于將生膠和配合劑進行混煉的煉膠設備，煉膠機包括開煉機以及密煉機。膠料在加入到加料斗前，可以通過一個搗膠裝置，以用于攪拌膠料，其中搗膠操作可以提高膠料的均勻性和機械性能。

專利公告號為CN 205572754U、公告日為2016.09.14的中國實用新型專利公開了一種混煉機搗膠裝置，包括腔體，所述腔體上端設置有進料口，所述腔體下端設置有下料口，所述腔體的軸心線設有轉軸，所述轉軸上固定有輥體，所述輥體上設置有若干凸起，所述凸起為半球形，所述轉軸為中空結構，所述轉軸中穿有降溫管道，所述轉軸的端部通過傳送帶與電機傳動相連，所述轉軸的端部設有傳送帶安裝槽，所述傳送帶設置在所述傳送帶安裝槽內，所述傳送帶安裝槽的截面為矩形；所述傳送帶的橫截面內側設為向內凹起的弧狀。

但是該實用新型中存在搗膠效果差的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種用于混煉機的搗膠裝置，其能通過手動往復推動搗膠頭的方式，完成對膠料的搗膠操作，本實用新型具有結構簡單有效、搗膠操作方便快捷以及搗膠均勻效果好的優點。

本實用新型解決上述問題采用的技術方案是：一種用于混煉機的搗膠裝置，包括搗膠腔體、設置在所述搗膠腔體上的進料口以及出料口，還包括設置在所述搗膠腔體內部的滑動搗膠部、設置在所述搗膠腔體上用于驅動所述滑動搗膠部進行滑動的推動部以及設置在所述搗膠腔體內用于限位固定所述滑動搗膠部的限位軸部，所述滑動搗膠部在所述限位軸部上通過往復滑動的方式進行搗膠。

進一步優選的技術方案在于：所述限位軸部包括兩端設置在所述搗膠腔體上的轉軸、設置在所述轉軸上的限位柱以及設置在所述限位柱上與所述轉軸平行用于所述滑動搗膠部進行滑動搗膠的若干個限位滑動槽道，所述限位滑動槽道軸向貫穿所述限位柱。

進一步優選的技術方案在于：所述滑動搗膠部包括滑動設置在所述限位軸部上的若干個搗膠頭以及設置在所述搗膠頭上并穿過所述搗膠腔體的滑動桿，所述滑動桿與設置在所述搗膠腔體上的滑動桿安裝孔之間設有密封圈。

進一步優選的技術方案在于：所述搗膠頭為圓柱形搗膠頭，所述搗膠頭的兩端為兩個豎向平面。

進一步優選的技術方案在于：所述滑動槽道上設有圓心角大于180°的弧形槽道側面。

進一步優選的技術方案在于：所述推動部包括設置在若干個所述滑動桿一端的推動板、設置在所述搗膠腔體上位于所述推動板上方的第一限位板、設置在所述推動板下方的第二限位板以及設置在所述推動板上凸出穿過所述第一限位板的推動把手。

進一步優選的技術方案在于：所述推動板的截面為圓形，所述第一限位板下端面以及第二限位板上端面上設有與所述推動板限位卡合的弧形滑道。

進一步優選的技術方案在于：所述轉軸為內部設有加熱液的中空管，所述第二限位板上設有用于支撐固定所述轉軸的轉軸支撐板。

進一步優選的技術方案在于：所述第二限位板上設有用于支撐所述第一限位板的限位板支撐柱。

進一步優選的技術方案在于：所述進料口設置在腔體蓋板上，所述出料口設置在所述搗膠腔體底部，所述出料口上設有密封板。

本實用新型能通過手動往復推動搗膠頭的方式，完成對膠料的搗膠操作，本實用新型具有結構簡單有效、搗膠操作方便快捷以及搗膠均勻效果好的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中搗膠部與限位軸部的位置結構示意圖。（圖中省去部分搗膠腔體）

圖3為本實用新型中推動部的位置結構示意圖。

圖4為本實用新型與混煉機加料斗的位置示意圖。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。

實施例：如附圖1、2、3以及附圖4所示，一種用于混煉機的搗膠裝置，包括搗膠腔體1、設置在所述搗膠腔體1上的進料口2以及出料口3，還包括設置在所述搗膠腔體1內部的滑動搗膠部4、設置在所述搗膠腔體1上用于驅動所述滑動搗膠部4進行滑動的推動部5以及設置在所述搗膠腔體1內用于限位固定所述滑動搗膠部4的限位軸部6，所述滑動搗膠部4在所述限位軸部6上通過往復滑動的方式進行搗膠。

在本實施例中，膠料經過所述進料口2進入所述搗膠腔體1，操作人員推動所述推動部5，使得所述搗膠部4沿著所述限位軸部6在所述搗膠腔體1進行往復移動，實現搗膠目的，并在適當的搗膠操作后，經過所述出料口3，進入混煉機加料斗9，進行膠料混煉。

所述限位軸部6包括兩端設置在所述搗膠腔體1上的轉軸601、設置在所述轉軸601上的限位柱602以及設置在所述限位柱602上與所述轉軸601平行用于所述滑動搗膠部4進行滑動搗膠的若干個限位滑動槽道603，所述限位滑動槽道603軸向貫穿所述限位柱602。所述滑動搗膠部4包括滑動設置在所述限位軸部6上的若干個搗膠頭401以及設置在所述搗膠頭401上并穿過所述搗膠腔體1的滑動桿402，所述滑動桿402與設置在所述搗膠腔體1上的滑動桿安裝孔之間設有密封圈。

在本實施例中，四個所述搗膠頭401分別由所述滑動桿402推動，并在所述限位滑動槽道603進行往復滑動，已進行搗膠操作，所述限位滑動槽道603對所述搗膠頭401進行限位固定，使得往復移動搗膠的動作更加穩定，避免出現所述搗膠頭401偏移的問題。

所述搗膠頭401為圓柱形搗膠頭，所述搗膠頭401的兩端為兩個豎向平面。所述滑動槽道603上設有圓心角大于180°的弧形槽道側面。

在本實施例中，所述搗膠頭401采用兩端平面的設置，相較于圓弧端設置，平面具有更大的搗膠有效面積，這進一步提高了搗膠效率，而另一方面所述弧形槽道側面大于半圓的“包圍式”設置，使得所述搗膠頭401插入所述滑動槽道603后，不會環向移出，避免出現所述搗膠頭401與所述限位軸部6分離的問題。

所述推動部5包括設置在若干個所述滑動桿402一端的推動板501、設置在所述搗膠腔體1上位于所述推動板501上方的第一限位板502、設置在所述推動板501下方的第二限位板503以及設置在所述推動板501上凸出穿過所述第一限位板502的推動把手504。所述推動板501的截面為圓形，所述第一限位板502下端面以及第二限位板503上端面上設有與所述推動板501限位卡合的弧形滑道505。

在本實施例中，所述推動板501與四個所述滑動桿402連接，可以完成一次推動，四個所述搗膠頭401均進行一次搗膠的高效操作，而所述推動板501在兩個所述弧形滑道505的限位作用下，能進行穩定的滑動，保證所述搗膠頭401進行有效的搗膠操作。

所述轉軸601為內部設有加熱液的中空管，所述第二限位板503上設有用于支撐固定所述轉軸601的轉軸支撐板506。

在本實施例中，所述轉軸601在支撐、限位固定所述搗膠部4的基礎上，具有加熱膠料的效果，使得膠料不易發生冷卻凝結的問題，保證搗膠效果。

所述第二限位板503上設有用于支撐所述第一限位板502的限位板支撐柱507。所述進料口2設置在腔體蓋板7上，所述出料口3設置在所述搗膠腔體1底部，所述出料口3上設有密封板8。

在本實施例中，所述密封板8在搗膠過程中密封封蓋所述出料口3，在搗膠結束后打開以進行卸料，膠料進入所述混煉機加料斗9。

上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在所述技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種修改。這些都是不具有創造性的修改，只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。