一種制作化妝品包裝瓶外罩的專用模具的制作方法

本實用新型涉及一種模具，具體指一種制作化妝品包裝瓶外罩的專用模具。

背景技術：

目前，化妝品包裝瓶外很多都增設了外罩，不僅更加美觀，而且對包裝瓶具有一定的保護作用。外罩一般采用模具一次澆注成型，而普通的模具在澆注結束后產品上經常會留下澆口，外形較為難看，同時脫模一般是定模固定，動模脫開到能夠取出產品為止，產品高度較高時，其脫模高度較高，增加脫模難度，提高開模成本。

技術實現要素：

本實用新型為了解決上述現有技術存在的缺陷和不足，提供了一種可以防止產品澆注結束后在外表面上留下澆口，同時可以降低脫模難度，節省模具高度和內部空間，降低開模成本的制作化妝品包裝瓶外罩的專用模具。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種制作化妝品包裝瓶外罩的專用模具，其自上而下依次包括面板、水口板、上模芯固定板、上模推板、B板、托板和底板，所述面板上設有澆注口，所述上芯固定板上設有上模芯，所述上模芯貫穿上模推板和上模芯固定板，所述上模推板下部設有上模模仁，所述上模芯內設有拉料針，所述拉料針上端與澆注口連通，所述托板上設有下模芯，所述B板上設有與下模芯相配合的下模模仁，所述拉料針下端延伸至下模模仁的模腔內，所述水口板下方設有壓接在上模芯頂部的第一壓板，所述上模芯固定板下方設有第二壓板，所述上模推板上設有與上模芯相配合的固定塊，所述固定塊內設有滑動腔，所述托板上側固定有滑動塊，所述滑動塊對應滑動腔設置，另外，所述專用模具還包括對稱設置的上推機構，所述上推機構包括兩條對稱設置的定位條和限位螺栓，所述定位條頂端通過固定螺栓固定至上模芯固定板和第二壓板的側壁，所述限位螺栓固定在上模推板的側壁，所述定位條上設有供限位螺栓移動的滑槽。

本實用新型模具的結構，使得其可以采用倒灌澆注成型技術，以保障產品外觀看不到澆口，提高產品外形美觀度，另外脫模采用兩次方式，獨特的機構下模芯先抽出后，模具滑塊先抽出，在推板把產品推出，產品自動脫落。產品不需要止轉牙，產品外觀美觀，另外產品在生產時，全自動生產，無需人工。

作為優選，所述面板內對應定位圈設有澆口套。

作為優選，所述面板上設有定位圈，所述定位圈通過螺栓與面板連接。

該種結構使得上模芯與上模芯固定板之間的連接更加穩固可靠，定位圈與面板和澆注口的連接更加穩固可靠。

作為優選，所述底板上側與托板下側之間通過螺栓固定有若干模腳。

該種結構使得底板、模腳、托板和B板的連接更加穩固可靠。

本實用新型具有以下的特點和有益效果：

本實用新型模具的結構，使得其可以采用倒灌澆注成型技術，以保障產品外觀看不到澆口，提高產品外形美觀度，另外脫模采用兩次方式，獨特的機構下模芯先抽出后，模具滑塊先抽出，在推板把產品推出，產品自動脫落。產品不需要止轉牙，產品外觀美觀，另外產品在生產時，全自動生產，無需人工。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構剖面圖；

圖2為圖1中上推機構的結構示意圖。

圖中，1-拉料針；2-定位圈；3-澆口套；4-面板；5-水口板；6-第一壓板；7-上模芯固定板；8-第二壓板；9-上模芯；10-上模推板；11-下模芯；12-B板；13-托板；14-模腳；15-底板；16-固定螺栓；17-定位條；18-限位螺栓；19-上模模仁；20-固定塊；21-滑動塊；22-下模模仁；23-滑槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

本實用新型提供了一種制作化妝品包裝瓶外罩的專用模具，如圖1和圖2所示，其自上而下依次包括面板4、水口板5、上模芯固定板7、上模推板10、B板12、托板13和底板15，所述面板4上設有澆注口，所述上模芯固定板7上設有上模芯9，所述上模芯9貫穿上模推板10和上模芯固定板7，所述上模推板10下部設有上模模仁19，所述上模芯9內設有拉料針1，所述拉料針1上端與澆注口連通，所述托板13上設有下模芯11，所述B板12上設有與下模芯相配合的下模模仁22，所述拉料針1下端延伸至下模模仁22的模腔內，所述水口板5下方設有壓接在上模芯9頂部的第一壓板6，所述上模芯固定板7下方設有第二壓板8，所述上模推板10上設有與上模芯9相配合的固定塊20，所述固定塊20內設有滑動腔，所述托板13上側固定有滑動塊20，所述滑動塊20對應滑動腔設置，另外，所述專用模具還包括對稱設置的上推機構，所述上推機構包括兩條對稱設置的定位條17和限位螺栓18，所述定位條17頂端通過固定螺栓16固定至上模芯固定板7和第二壓板8的側壁，所述限位螺栓18固定在上模推板10的側壁，所述定位條17上設有供限位螺栓18移動的滑槽23。所述面板4內對應定位圈設有澆口套3。所述面板4上設有定位圈2，所述定位圈2通過螺栓與面板4連接。所述底板15上側與托板13下側之間通過螺栓固定有若干模腳14。

本實用新型脫模時，脫模采用兩次方式，獨特的機構下模芯先抽出后，模具滑塊先抽出，在推板把產品推出，產品自動脫落，實現自動脫模。

本實用新型的模具整體結構和工作原理與普通模具類似，主要是針對化妝品包裝瓶外罩這一特殊產品在結構上做了上述改進，因此具體工作過程不做細述。

本實用新型模具的結構，使得其可以采用倒灌澆注成型技術，以保障產品外觀看不到澆口，提高產品外形美觀度，另外脫模采用兩次方式，獨特的機構下模芯先抽出后，模具滑塊先抽出，在推板把產品推出，產品自動脫落。產品不需要止轉牙，產品外觀美觀，另外產品在生產時，全自動生產，無需人工。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。