前模彈塊結(jié)構(gòu)以及模具的制作方法

本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及但不僅限于注塑模具，特別涉及一種前模彈塊結(jié)構(gòu)以及模具。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

在模具開模的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)前模板與產(chǎn)品粘連的情況，難以將產(chǎn)品從前模板上取下，而且開模經(jīng)常需要將前模板整體打開，工序上比較繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種前模彈塊結(jié)構(gòu)以及模具，很大程度上解決了上述問題。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種前模彈塊結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種模具。

本實(shí)用新型提供的前模彈塊結(jié)構(gòu)，包括：前模板、后模板以及彈塊結(jié)構(gòu)；其中，

所述前模板內(nèi)嵌設(shè)前模仁，所述前模仁上開設(shè)有導(dǎo)向槽以及與導(dǎo)向槽相連通的固定槽；

所述后模板內(nèi)嵌設(shè)后模仁，所述后模仁上放置有頂塊；

所述彈塊結(jié)構(gòu)包括能夠在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動的導(dǎo)向塊以及套設(shè)在導(dǎo)向塊上且抵住頂塊的彈性件；

所述前模板扣裝在后模板上，所述頂塊和彈簧均裝置在固定槽內(nèi)，所述導(dǎo)向塊從頂塊內(nèi)穿出。

進(jìn)一步地，所述前模板與前模仁通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步地，所述后模板與后模仁通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步地，所述彈性件為彈簧。

進(jìn)一步地，沿豎直方向，所述頂塊的橫截面面積從上至下依次增大。

進(jìn)一步地，所述前模仁和后模仁的兩個相對的表面配合設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向塊底端與頂塊固定連接。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向塊在導(dǎo)向槽內(nèi)沿豎直方向上下滑動，且所述導(dǎo)向塊滑動的最大位移不小于產(chǎn)品的高度。

進(jìn)一步地，所述固定槽包括第一固定槽和第二固定槽，所述頂塊放置在第一固定槽內(nèi)，所述彈簧放置在第二固定槽內(nèi)。

本實(shí)用新型還提供一種模具，包括所述的前模彈塊結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供一種前模彈塊結(jié)構(gòu)以及模具，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。以現(xiàn)有技術(shù)而言，該前模彈塊結(jié)構(gòu)以及模具具有巨大的優(yōu)勢，具體體現(xiàn)在如下幾方面：

一、該前模彈塊結(jié)構(gòu)，當(dāng)結(jié)構(gòu)靜止不動時，彈性件處于被壓縮的狀態(tài)；當(dāng)需要開模的時候，將前模板向上移動很小的距離，此時，彈性件內(nèi)積蓄的彈性勢能給頂塊一個豎直向下的力，而頂塊由于受到力，會向下滑動，由于頂塊和導(dǎo)向塊相連，在頂塊的帶動下，導(dǎo)向塊也會在導(dǎo)向槽內(nèi)向下移動，而產(chǎn)品在頂塊的帶動下，會脫離前模板，落到后模板上，從而方便人工直接或者使用工具拿取，而且本實(shí)用新型僅需將前模板移動很小的距離，無需完全打開前模板，工序上也較為簡單。

二、該模具與上述前模彈塊結(jié)構(gòu)達(dá)到的效果大致相同，在此就不贅述。

上述設(shè)置，使得本實(shí)用新型提供的前模彈塊結(jié)構(gòu)以及模具結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的前模彈塊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為基于圖1的本實(shí)用新型實(shí)施例提供的A部分的局部放大示意圖；

圖3為基于圖1的本實(shí)用新型實(shí)施例提供的B部分的局部放大示意圖；

圖4為基于圖3的本實(shí)用新型實(shí)施例提供的C部分的局部放大示意圖。

圖標(biāo)：100-前模彈塊結(jié)構(gòu)；110-前模板；111-前模仁；120-后模板；121-后模仁；130-彈塊結(jié)構(gòu)；131-導(dǎo)向槽；132-固定槽；1321-第一固定槽；1322-第二固定槽；133-頂塊；134-彈性件；135-導(dǎo)向塊；140-產(chǎn)品；150-螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種前模彈塊結(jié)構(gòu)100，包括前模板110、后模板120以及彈塊結(jié)構(gòu)130；其中，

所述前模板110內(nèi)嵌設(shè)前模仁111，所述前模仁111上開設(shè)有導(dǎo)向槽131以及與導(dǎo)向槽131相連通的固定槽132；

所述后模板120內(nèi)嵌設(shè)后模仁121，所述后模仁121上放置有頂塊133；

所述彈塊結(jié)構(gòu)130包括能夠在導(dǎo)向槽131內(nèi)滑動的導(dǎo)向塊135以及套設(shè)在導(dǎo)向塊135上且抵住頂塊133的彈性件134；

所述前模板110扣裝在后模板120上，所述頂塊133和彈簧均裝置在固定槽132內(nèi)，所述導(dǎo)向塊135從頂塊133內(nèi)穿出。

彈塊結(jié)構(gòu)130，需要導(dǎo)向條，需要距離限位。在鎖緊比較緊時需要安裝一個拉塊比較安全，保證開始能夠順利彈出。

當(dāng)前模彈塊結(jié)構(gòu)100靜止不動時，彈性件134處于被壓縮的狀態(tài)；當(dāng)需要開模的時候，將前模板110向上移動很小的距離，此時，彈性件134內(nèi)積蓄的彈性勢能給頂塊133一個豎直向下的力，而頂塊133由于受到力，會向下滑動，由于頂塊133和導(dǎo)向塊135相連，在頂塊133的帶動下，導(dǎo)向塊135也會在導(dǎo)向槽131內(nèi)向下移動，而產(chǎn)品140在頂塊133的帶動下，會脫離前模板110，落到后模板120上，從而方便人工直接或者使用工具拿取。

開模原先也是機(jī)械生產(chǎn)或工藝生產(chǎn)的名詞，指模具組的制造。現(xiàn)在這個名詞在工業(yè)設(shè)計里就指形成產(chǎn)品設(shè)計的工具組，包括機(jī)械設(shè)備與模具。同時，開模是一項占總投資較高的生產(chǎn)工序，生產(chǎn)技術(shù)和材料及其它因素都有可能給開模增加成本，所以開模是相當(dāng)重要的生產(chǎn)工序。

更加具體地，下面針對本實(shí)施例中前模彈塊結(jié)構(gòu)100的各個部件進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖3所示，對于前模板110與前模仁111的連接方式而言，所述前模板110與前模仁111通過螺栓150固定連接。

如圖4所示，對于后模板120與后模仁121的連接方式而言，所述后模板120與后模仁121通過螺栓150固定連接。

此處需要說明的是，前模板110與前模仁111通過螺栓150固定連接，后模板120與后模仁121通過螺栓150固定連接，僅作為一種優(yōu)選地實(shí)施方式，還可以采用其他連接方式，在此就不贅述。

對于彈性件134而言，優(yōu)選地，所述彈性件134為彈簧。

彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件，用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀。按受力性質(zhì)，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等，按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由于制造簡單，且可根據(jù)受載情況制成各種型式，結(jié)構(gòu)簡單，故應(yīng)用最廣。彈簧的制造材料一般來說應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。

此處需要說明的是，彈性件134為彈簧，僅作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，還可以選用其他彈性件134，在此就不贅述。

對于頂塊133的形狀而言，沿豎直方向，所述頂塊133的橫截面面積從上至下依次增大。

頂塊133的橫截面可以為正方形、矩形、梯形或三角形等，不限于上述幾種，只要能夠?qū)崿F(xiàn)從上到下依次增大的形狀即可，在此就不贅述。

對于前模仁111和后模仁121的配合方式而言，所述前模仁111和后模仁121的兩個相對的表面配合設(shè)置。前模仁111和后模仁121在合模的時候，為緊密配合設(shè)置。

對于導(dǎo)向塊135和頂塊133的連接方式而言，所述導(dǎo)向塊135底端與頂塊133固定連接。導(dǎo)向塊135底端插入頂塊133內(nèi)部，且為固定相連。

對于導(dǎo)向塊135在導(dǎo)向槽131內(nèi)的滑動方式而言，所述導(dǎo)向塊135在導(dǎo)向槽131內(nèi)沿豎直方向上下滑動，且所述導(dǎo)向塊135滑動的最大位移不小于產(chǎn)品140的高度。導(dǎo)向塊135在導(dǎo)向槽131內(nèi)滑動，其最大的滑動距離需要大于或者至少等于產(chǎn)品140的高度，以便最后將產(chǎn)品140取出。若距離過小，則會使得最后產(chǎn)品140卡在固定槽132內(nèi)。

對于固定槽132而言，所述固定槽132包括第一固定槽1321和第二固定槽1322，所述頂塊133放置在第一固定槽1321內(nèi)，所述彈簧放置在第二固定槽1322內(nèi)。優(yōu)選地，第一固定槽1321的形狀應(yīng)與頂塊133的形狀相配合，底部逐漸增大，使得頂塊133恰好卡在第一固定槽1321內(nèi)，防止晃動；彈簧外部的形狀也應(yīng)與第二固定槽1322相配合。

如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種模具，包括所述的前模彈塊結(jié)構(gòu)100。

此處需要說明的是，模具的常用結(jié)構(gòu)作為現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)被公開過了，在此就不贅述。

本實(shí)用新型的工作過程為：

開模：將前模板110在允許的距離下向上移動(允許的距離為導(dǎo)向塊135在導(dǎo)向槽131內(nèi)能夠移動的最大位移)；

脫模：頂塊133在自身重力以及彈性件134內(nèi)積蓄的彈性勢能的雙重作用下，向下滑動，由于導(dǎo)向塊135插在頂塊133內(nèi)，導(dǎo)向塊135隨著頂塊133一起向下運(yùn)動，帶動產(chǎn)品140脫離上模，依附在下模上，從而取出產(chǎn)品140。

本實(shí)用新型提供一種前模彈塊結(jié)構(gòu)100以及模具，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。以現(xiàn)有技術(shù)而言，該前模彈塊結(jié)構(gòu)100以及模具具有巨大的優(yōu)勢，具體體現(xiàn)在如下幾方面：

一、該前模彈塊結(jié)構(gòu)100，當(dāng)結(jié)構(gòu)靜止不動時，彈性件134處于被壓縮的狀態(tài)；當(dāng)需要開模的時候，將前模板110向上移動很小的距離，此時，彈性件134內(nèi)積蓄的彈性勢能給頂塊133一個豎直向下的力，而頂塊133由于受到力，會向下滑動，由于頂塊133和導(dǎo)向塊135相連，在頂塊133的帶動下，導(dǎo)向塊135也會在導(dǎo)向槽131內(nèi)向下移動，而產(chǎn)品140在頂塊133的帶動下，會脫離前模板110，落到后模板120上，從而方便人工直接或者使用工具拿取。

二、該前模彈塊結(jié)構(gòu)100，頂塊133為從上到下逐漸增大的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，第一固定槽1321也為從上到下逐漸增大的結(jié)構(gòu)，在開模的過程中，這種從上到下逐漸增大的結(jié)構(gòu)，也是的頂塊133順利下滑，不會由于結(jié)構(gòu)原因被卡住，使得產(chǎn)品140順利脫出。

三、該模具與上述前模彈塊結(jié)構(gòu)100達(dá)到的效果大致相同，在此就不贅述。

上述設(shè)置，使得本實(shí)用新型提供的前模彈塊結(jié)構(gòu)100以及模具結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。