一種便于鋼絲抽出的1kV冷管鋼絲擴張機的制作方法

本實用新型涉及一種鋼絲擴張機，特別涉及一種便于鋼絲抽出的1kV冷管鋼絲擴張機。

背景技術：

硅橡膠冷縮材料是一種功能性高分子新型材料，現有冷縮型預擴張電纜附件是采用氣動或機械擴張方式完成擴張后，將支撐襯管置入電纜附件內，其中氣動擴張機需要專用的壓氣設備，其占用空間大，擴張速度慢，對于壁厚較大或者長度較長的電纜附件，生產過程中擴張速度慢，效果差，生產效率底，機械擴張方式，采用塑料支撐管外設置光滑套管然后在支撐管內設置頂桿，將支撐管直接牽引擴張，擴張過程中擴張管與管壁直接接觸，容易將管壁劃傷，甚至破損。

目前市場上有鋼絲擴張機，通過在擴張管外部均勻設置平滑的鋼絲作為中間支撐物，使電纜附件在擴張過程中，受力均勻，擴張效果好，運行成本低，但是多根鋼絲在抽出時容易對電纜附件造成損傷，使電纜附件破損，降低了成品的合格率，加大了成本，為此，我們提出一種便于鋼絲抽出的1kV冷管鋼絲擴張機。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種便于鋼絲抽出的1kV冷管鋼絲擴張機，工作時，通過使三組鋼絲盤上的六根鋼絲均勻分布在擴張管的表面，將待擴張的電纜附件套置在擴張管安裝的擴張頂桿上，并將六組鋼絲包裹在內，通過控制面板控制擴張液壓缸工作，由擴張液壓桿推動擴張管對電纜附件進行擴張，擴張完成后，將擴張頂桿拆下換上支撐管即可，然后分步控制鋼絲盤回收，將鋼絲抽出，第一步：控制一號液壓缸收縮，利用一號液壓桿拉動一號鋼絲盤回收，將一號鋼絲和二號鋼絲抽出；第二步：控制二號液壓缸收縮，利用二號液壓桿拉動二號鋼絲盤回收，將三號鋼絲和四號鋼絲抽出；第三步：控制三號液壓缸收縮，利用三號液壓桿拉動三號鋼絲盤回收，將五號鋼絲和六號鋼絲抽出，然后將擴張液壓缸收縮，將擴張管抽出即可，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種便于鋼絲抽出的1kV冷管鋼絲擴張機，包括底座、一號安裝板、擴張管和二號安裝板，所述底座頂部設有一號安裝板以及設置在一號安裝板一側的二號安裝板，所述一號安裝板和二號安裝板通過連接支桿固定連接，所述二號安裝板設有圓形通孔，所述擴張管一端貫穿一號安裝板與擴張液壓桿固定連接，所述擴張液壓桿一側固定連接擴張液壓缸，所述擴張管另一端貫通二號安裝板設置的圓形通孔，所述擴張管從左到右依次設有一號鋼絲盤、二號鋼絲盤和三號鋼絲盤，所述一號鋼絲盤、二號鋼絲盤和三號鋼絲盤均設有擴張管安裝孔，所述一號鋼絲盤設有一號鋼絲以及設置在一號鋼絲底部的二號鋼絲，所述二號鋼絲盤設有三號鋼絲以及設置在三號鋼絲底部的四號鋼絲，所述三號鋼絲盤設有五號鋼絲以及設置在五號鋼絲一側的六號鋼絲，所述一號鋼絲盤一側固定連接一號液壓桿，所述一號液壓桿貫穿一號安裝板固定連接一號液壓缸，所述二號鋼絲盤一側固定連接二號液壓桿，所述二號液壓桿貫穿一號安裝板固定連接二號液壓缸，所述三號鋼絲盤一側固定連接三號液壓桿，所述三號液壓桿貫穿一號安裝板固定連接三號液壓缸。

進一步地，所述一號鋼絲盤、二號鋼絲盤和三號鋼絲盤均設有三組安裝圓孔，所述連接支桿共設有八組，所述一號鋼絲盤、二號鋼絲盤和三號鋼絲盤分別通過安裝圓孔與連接支桿活動連接。

進一步地，所述一號鋼絲、二號鋼絲、三號鋼絲、四號鋼絲、五號鋼絲和六號鋼絲均勻分布在擴張管的外側，所述擴張管遠離擴張液壓桿的一端設有擴張頂桿，所述擴張頂桿可進行拆卸。

進一步地，所述底座一側設有液壓泵，所述液壓泵設有控制面板。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：通過在擴張管外部均勻設置平滑的鋼絲作為中間支撐物，使電纜附件在擴張過程中，受力均勻，擴張效果好，運行成本低，擴張完成后，通過將鋼絲分步抽出，避免了多跟鋼絲同時抽出對附件造成損壞，且本實用新型結構合理，操作方便，有效地提高了成品的合格率。

【附圖說明】

圖1為本實用新型一種便于鋼絲抽出的1kV冷管鋼絲擴張機的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型一種便于鋼絲抽出的1kV冷管鋼絲擴張機的一號鋼絲盤結構示意圖。

圖3為本實用新型一種便于鋼絲抽出的1kV冷管鋼絲擴張機的二號鋼絲盤結構示意圖。

圖4為本實用新型一種便于鋼絲抽出的1kV冷管鋼絲擴張機的三號鋼絲盤結構示意圖。

圖中：1、底座；2、控制面板；3、液壓泵；4、三號液壓缸； 5、擴張液壓缸；6、一號液壓缸；7、二號液壓缸；8、擴張液壓桿； 9、一號液壓桿；10、二號液壓桿；11、一號安裝板；12、一號鋼絲盤；13、二號鋼絲盤；14、擴張管；15、連接支桿；16、二號安裝板；17、擴張頂桿；18、圓形通孔；19、三號鋼絲盤；20、三號液壓桿；21、擴張管安裝孔；22、安裝圓孔；23、一號鋼絲；24、二號鋼絲；25、三號鋼絲；26、四號鋼絲；27、五號鋼絲；28、六號鋼絲。

【具體實施方式】

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1-4所示，一種便于鋼絲抽出的1kV冷管鋼絲擴張機，包括底座1、一號安裝板11、擴張管14和二號安裝板16，所述底座 1頂部設有一號安裝板11以及設置在一號安裝板11一側的二號安裝板16，所述一號安裝板11和二號安裝板16通過連接支桿15固定連接，所述二號安裝板16設有圓形通孔18，所述擴張管14一端貫穿一號安裝板11與擴張液壓桿8固定連接，所述擴張液壓桿8 一側固定連接擴張液壓缸5，所述擴張管14另一端貫通二號安裝板 16設置的圓形通孔18，所述擴張管14從左到右依次設有一號鋼絲盤12、二號鋼絲盤13和三號鋼絲盤19，所述一號鋼絲盤12、二號鋼絲盤13和三號鋼絲盤19均設有擴張管安裝孔21，所述一號鋼絲盤12設有一號鋼絲23以及設置在一號鋼絲23底部的二號鋼絲24，所述二號鋼絲盤13設有三號鋼絲25以及設置在三號鋼絲25底部的四號鋼絲26，所述三號鋼絲盤19設有五號鋼絲27以及設置在五號鋼絲27一側的六號鋼絲28，所述一號鋼絲盤12一側固定連接一號液壓桿9，所述一號液壓桿9貫穿一號安裝板11固定連接一號液壓缸6，所述二號鋼絲盤13一側固定連接二號液壓桿10，所述二號液壓桿10貫穿一號安裝板11固定連接二號液壓缸7，所述三號鋼絲盤19一側固定連接三號液壓桿20，所述三號液壓桿20貫穿一號安裝板11固定連接三號液壓缸4。

本實用新型一種便于鋼絲抽出的1kV冷管鋼絲擴張機，工作時，通過使三組鋼絲盤上的六根鋼絲均勻分布在擴張管14的表面，將待擴張的電纜附件套置在擴張管14安裝的擴張頂桿17上，并將六組鋼絲包裹在內，通過控制面板2控制擴張液壓缸5工作，由擴張液壓桿8推動擴張管14對電纜附件進行擴張，擴張完成后，將擴張頂桿17拆下換上支撐管即可，然后分步控制鋼絲盤回收，將鋼絲抽出，第一步：控制一號液壓缸6收縮，利用一號液壓桿9拉動一號鋼絲盤12回收，將一號鋼絲23和二號鋼絲24抽出；第二步：控制二號液壓缸7收縮，利用二號液壓桿10拉動二號鋼絲盤13回收，將三號鋼絲25和四號鋼絲26抽出；第三步：控制三號液壓缸4收縮，利用三號液壓桿20拉動三號鋼絲盤19回收，將五號鋼絲 27和六號鋼絲28抽出，然后將擴張液壓缸5收縮，將擴張管14 抽出即可。

其中，所述一號鋼絲盤12、二號鋼絲盤13和三號鋼絲盤19 均設有三組安裝圓孔22，所述連接支桿15共設有八組，所述一號鋼絲盤12、二號鋼絲盤13和三號鋼絲盤19分別通過安裝圓孔22 與連接支桿15活動連接。

其中，所述一號鋼絲23、二號鋼絲24、三號鋼絲25、四號鋼絲26、五號鋼絲27和六號鋼絲28均勻分布在擴張管14的外側，所述擴張管14遠離擴張液壓桿8的一端設有擴張頂桿17，所述擴張頂桿17可進行拆卸。

其中，所述底座1一側設有液壓泵3，所述液壓泵3設有控制面板2。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。