本實用新型涉及注塑設備領域，具體涉及一種用于瓶子成型的注塑模具。
背景技術：
現階段瓶狀的塑料制品，特別是瓶口小且瓶身大的塑料制品由于無法正常退模，一般采用吹塑的方法制作生產，具體的做法是先由一臺普通注塑機注射成型管坯，管坯的瓶頭部分(瓶口、螺紋)已經成型，再由工人將管坯放在蜂窩狀加熱器或自動循環加熱傳送帶上加熱調溫，然后移到吹瓶機用壓縮空氣吹制成型。現有技術存在的問題之一是吹塑制品壁厚控制較難，無法生產對壁厚有要求的產品。現有技術存在的問題之二是生產工藝較繁瑣，冷卻時間較長，生產效率低。
技術實現要素：
針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供的用于瓶子成型的注塑模具，通過填充液控制模囊尺寸，以實現對壁厚的控制，縮短冷卻的時間，提高生產效率。
本實用新型提供的一種用于瓶子成型的注塑模具，包括設有陰模和陽模的模體，所述陰模與模體滑動連接，所述陰模與陽模可拆卸連接，所述陰模包括兩個相對設置的動模，兩個所述動模可拆卸連接且均可沿開模方向在模體上往復滑動，所述陽模包括柔性的模囊以及用于控制模囊收縮膨脹的填充裝置，所述填充裝置設置在模體上，所述模囊位于兩個動模之間且與模體連接，所述動模與模囊之間形成模腔。
可選地，所述陽模還包括中空的芯軸，所述芯軸分別與填充裝置和模囊連通，所述模囊外套于芯軸。
可選地，還包括取料裝置，所述取料裝置包括取料板以及用于驅動取料板退出物料的驅動裝置，所述取料板與模體滑動連接，所述取料板外套于芯軸且與芯軸滑動連接，所述驅動裝置安裝在模體。
可選地，所述驅動裝置包括設置在模體上的氣缸，所述氣缸與取料板連接。
可選地，所述填充裝置包括泵和用于儲存冷卻液的儲存箱，所述泵、儲存箱、芯軸和模囊依次連通。
可選地，所述模體上設置有鑲件，所述鑲件內套于模體且與模體旋轉連接，所述動模與鑲件連接且可沿開模方向在鑲件上往復滑動，所述芯軸與鑲件同軸設置。
由上述技術方案可知，本實用新型的有益效果：本實用新型提供的一種用于瓶子成型的注塑模具，包括設有陰模和陽模的模體，所述陰模與模體滑動連接，所述陰模與陽模可拆卸連接，所述陰模包括兩個相對設置的動模，兩個所述動模可拆卸連接且均可沿開模方向在模體上往復滑動，所述陽模包括柔性的模囊以及用于控制模囊收縮膨脹的填充裝置，所述填充裝置設置在模體上，所述模囊位于兩個動模之間且與模體連接，所述動模與模囊之間形成模腔。本實用新型提供的用于瓶子成型的注塑模具，通過填充控制模囊尺寸，以實現對壁厚的控制，縮短冷卻的時間，提高生產效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
圖1為本實用新型的結構示意圖；
附圖標記：
1-模體、2-動模、3-模囊、4-模腔、5-芯軸、6-取料板、7-氣缸、8-泵、9-儲存箱、11-鑲件。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術術語或者科學術語應當為本實用新型所屬領域技術人員所理解的通常意義。
在本申請的描述中，需要理解的是，術語“內”、“外”、“軸向”、“徑向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本申請中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
在本申請中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
請參閱圖1，本實施例提供的一種用于瓶子成型的注塑模具，包括設有陰模和陽模的模體1，所述陰模與模體1滑動連接，所述陰模與陽模可拆卸連接，其特征在于：所述陰模包括兩個相對設置的動模2，兩個所述動模2可拆卸連接且均可沿開模方向在模體1上往復滑動，所述陽模包括柔性的模囊3以及用于控制模囊3收縮膨脹的填充裝置，所述填充裝置設置在模體1上，所述模囊3位于兩個動模2之間且與模體1連接，所述動模2與模囊3之間形成模腔4。使用時，兩個動模2向模囊3移動連接后形成模腔4，填充裝置往模囊3中注入填充液是模囊3膨脹定型，再往模腔4中注入液態的原料，冷卻后，兩個動模2向外側滑動，填充裝置將模囊3中的填充液抽出，退出模囊3，完成注塑。模囊3的尺寸在填充液抽出后變小，便于模囊3的退出，實現瓶子的注塑，通過填充液控制模囊3的尺寸，以實現對壁厚的控制，縮短冷卻的時間，提高生產效率。
作為對上述技術方案的進一步改進，所述陽模還包括中空的芯軸5，所述芯軸5分別與填充裝置和模囊3連通，所述模囊3外套于芯軸5。芯軸5固定模囊3，防止模囊3在注塑時受壓力后向模腔4一側移動。
作為對上述技術方案的進一步改進，還包括取料裝置，所述取料裝置包括取料板6以及用于驅動取料板6退出物料的驅動裝置，所述取料板6與模體1滑動連接，所述取料板6外套于芯軸5且與芯軸5滑動連接，所述驅動裝置安裝在模體1。便于將成型后的產品取出。
作為對上述技術方案的進一步改進，所述驅動裝置包括設置在模體1上的氣缸7，所述氣缸7與取料板6連接。氣缸7結構簡單，工作可靠，便于將成型后的產品取出，便于維護。
作為對上述技術方案的進一步改進，所述填充裝置包括泵8和用于儲存冷卻液的儲存箱9，所述泵8、儲存箱9、芯軸5和模囊3依次連通。冷卻液加速產品的冷卻，縮短冷卻時間，提高生產效率。
作為對上述技術方案的進一步改進，所述模體1上設置有鑲件11，所述鑲件11內套于模體1且與模體1旋轉連接，所述動模2與鑲件11連接且可沿開模方向在鑲件11上往復滑動，所述芯軸5與鑲件11同軸設置。動模2在鑲件11的作用下旋轉，動模2旋轉后與模囊11之間形成無縫的模腔4，產品成型后開模線不明顯，毛邊不明顯。動模2旋轉帶動液態的原料快速充滿模腔4，加速產品成型。動模2旋轉便于液態的原料均勻分布到模腔4內，產品成型后壁厚均勻，便于對壁厚的控制。
本實用新型的說明書中，說明了大量具體細節。然而，能夠理解，本實用新型的實施例可以在沒有這些具體細節的情況下實踐。在一些實例中，并未詳細示出公知的方法、結構和技術，以便不模糊對本說明書的理解。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求和說明書的范圍當中。