塑膠生產用水熱式暖氣片的制作方法

本實用新型涉及一種塑膠生產用水熱式暖氣片。

背景技術：

目前市場上同行業采用的塑膠生產加工用模具包括：塑膠加工生產夾具、單工位鋼架氣動箱夾具。手動地軌箱發鋁夾具一般又分兩種形式，1、帶氣動頂箱，2、帶機械頂箱。單工位鋼架氣動箱夾具一般為用一氣缸同時打開四側板頂蓋板，帶氣缸頂出的形式。上兩類箱發夾具中，前者結構簡單，制造方便，但是操作勞動強度大，生產效率低，后者結構復雜，鋼架制造時工藝繁雜易變形，塑膠加工的箱體大面平面度差。

技術實現要素：

本實用新型提供一種制造成本低，加工腔體保溫效果好，且冷凝水易于排出，操作方便，效率高，精度高，適用各型塑膠箱體加工的塑膠生產用水熱式暖氣片。

本實用新型解決技術問題提供如下方案：

一種塑膠生產用水熱式暖氣片，包括底板，其特征在于：所述底板上固定安裝有多個支架，所述支架的上端固定安裝有模芯安裝板，所述模芯安裝板的左、右兩端分別固定安裝有左、右限位塊，所述左、右限位塊上固定安裝有下翻轉鉸鏈，所述下翻轉鉸鏈上鉸接端板，所述端板的上端固定安裝有上鉸鏈，所述上鉸鏈上鉸接上蓋板，所述蓋板的一側設有鎖緊塊，所述蓋板的上表面設有多個用隔板隔起來腔體，所述腔體的上方設有通過多個蒸汽罩連接蒸汽管道，所述蒸汽管道連接蒸汽發生器。

所述模芯安裝板的上表面設有冷凍端滑塊抬桿。

本實用新型加工腔體保溫效果好，且在蓋板的表面設有蒸汽腔，通過蒸汽發生器來進行加熱，提高了塑膠的加工保溫效果，且冷凝水易于排出，底座支撐架支撐起模芯安裝板，四端板通過下鉸鏈安裝在安裝板上，頂蓋板與后側板通過上鉸鏈連接，在通過氣缸來實現開關，本實用新型工作過程：塑膠模芯安裝在箱夾具內，夾具處于打開狀態，熱水循環對模芯和夾具墻板加熱，至預設溫度后，人工放預裝箱體，旋轉氣閥，頂出條下落，箱體就位，放壓機倉堵頭，旋轉合模氣閥，四側板壓合，頂蓋板合蓋，手工鎖緊鎖扣，延時固化，手工打開鎖扣，旋轉 開模氣閥，頂蓋板打開，四側板打開，旋轉頂升氣閥，箱體頂出，手工取箱。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

具體實施方式

參見附圖，一種塑膠生產用水熱式暖氣片，包括底板1，所述底板1上固定安裝有多個支架2，所述支架2的上端固定安裝有模芯安裝板3，所述模芯安裝板3的左、右兩端分別固定安裝有左、右限位塊4、5，所述左、右限位塊4、5上固定安裝有下翻轉鉸鏈6，所述下翻轉鉸鏈6上鉸接端板7，所述端板7的上端固定安裝有上鉸鏈8，所述上鉸鏈8上鉸接上蓋板9，所述蓋板9的一側設有鎖緊塊10，所述蓋板9的上表面設有多個用隔板12隔起來腔體13，所述腔體13的上方設有通過多個蒸汽罩14連接蒸汽管道15，所述蒸汽管道15連接蒸汽發生器16，所述模芯安裝板3的上表面設有冷凍端滑塊抬桿11。