本實用新型涉及一種3D打印機保護鏡裝置,特別涉及帶氮氣加熱的3D打印機保護鏡裝置。
背景技術:
在粉末激光燒結三維打印系統當中,由于加工腔的溫度比較高,所以一般有1片保護窗鏡把掃描器和加工腔隔開,只讓激光束能通過這片保護窗鏡進入加工腔進行加工的操作,在加工腔的高溫下,輸入低溫的氮氣不能充分起到清潔保護窗鏡的作用,低溫的氮氣與材料的汽化物產生結晶反應,反而污染了窗鏡。由于機器往往需要連續工作30-40個小時,所以為了讓激光能持續穩定地通過保護窗鏡,保護窗鏡必須保持干凈,不讓激光束通過的時候產生衰減,現有的方案是在保護窗鏡做一道氣簾,并通入氮氣,作為清潔和高溫下保護窗鏡的作用。但是由于作為保護窗鏡的氮氣一般是一室溫或者低溫的狀態輸入到窗鏡的氣簾上,由于溫差比較大,會與燒結材料的汽化煙霧產生結晶作用,并會積聚在保護窗鏡上,時間長了會導致窗鏡模糊,由于積聚在保護窗鏡的結晶物過多,從而阻擋了激光,影響了激光的輸出,令后面的工件得不到足夠的激光能量,令工件的強度降低,溫度太低的氮氣輸入到工作腔中,會影響整個工作平面的溫度場,導致局部位置溫度不均勻,從而會影響工件成型的尺寸精度和表面質量。
技術實現要素:
本實用新型的目的是克服現有技術的不足,提供一種結構簡單,用新設計的氮氣加熱器把氮氣先預熱到指定的溫度,從而降低了輸入到工作腔的氮氣的溫差,使材料的汽化物不能與氮氣產生結晶反應,使加熱后的氮氣能真正起到清潔保護窗鏡的作用,帶氮氣加熱的3D打印機保護鏡裝置。
為了解決上述問題,本實用新型采用以下技術方案:
一種帶氮氣加熱的3D打印機保護鏡裝置,包括殼體,所述的殼體內設有腔體,所述的殼體上設有窗口,所述的窗口內設有透鏡,其特征在于:所述的殼體上還設有氣道座,所述的氣道座內設有供氮氣通過并連通至所述的透鏡的氣道,所述的氣道座上設有將氮氣加熱后導送至氣道內的加熱器。
如上所述的一種帶氮氣加熱的3D打印機保護鏡裝置,其特征在于:所述的氣道座上設有伸出氣道座外并連通所述的氣道的進氣管,所述的加熱器設在所述的進氣管一端,所述的加熱器(上設有與進氣管連通的進氣嘴。
如上所述的一種帶氮氣加熱的3D打印機保護鏡裝置,其特征在于:所述的透鏡外設有安裝座,所述的安裝座周向設有與所述的氣道相通的環形槽,所述的安裝座上設有多個與所述的環形槽相通的熱氣流道,所述的安裝座與氣道座之間設有密封圈。
本實用新型的有益效果有:通過加熱器對氮氣進行預先加熱,把氮氣先預熱到接近工作溫度,減少輸入到吹氣機構的氮氣與工作腔溫度差,不會與材料的汽化物產生結晶反應,減少積聚在透鏡的物質, 保證透鏡的結晶,從而保證激光能正常通過保護窗鏡,使機器能穩定進行燒結,得出合格的工件;設置環形槽,熱氣流道環形槽上,結構簡單,安裝方便。
【附圖說明】
圖1為本實用新型的立體圖;
圖2為本實用新型的主剖視圖;
圖3為本實用新型的爆炸圖。
【具體實施方式】
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述:
如圖1至圖3所示,一種帶氮氣加熱的3D打印機保護鏡裝置,包括殼體1,殼體1內設有腔體11,殼體1上設有窗口12,窗口12內設有透鏡2。殼體1上還設有氣道座3,氣道座3內設有供氮氣通過并連通至透鏡2的氣道31,透鏡2外設有安裝座7,安裝座7周向設有與氣道31相通的環形槽71,安裝座7上設有多個與環形槽71相通的熱氣流道72,加熱的氮氣進入到熱氣流道72內,安裝座7與氣道座3之間設有密封圈8。氣道座3上設有將氮氣加熱后導送至氣道31內的加熱器4,氣道座3上設有伸出氣道座3外并連通氣道31的進氣管,加熱器4設在進氣管5一端,加熱器4上設有與進氣管5連通的進氣嘴41,加熱器4可以采用電阻式等方式加熱,加熱器4對氮氣加熱后,進入到氣道31內,從而保證氮氣在接觸到透鏡2時,氮氣溫度透鏡2溫度相同或者溫差相差小。輸入到吹氣機構的氮氣與工作腔沒有溫度差,不會與材料的汽化物產生結晶反應,減少積聚在 保護窗鏡的物質,保證保護窗鏡的結晶,保證激光能正常通過保護窗鏡,使機器能穩定進行燒結,得出合格的工件。