本實用新型涉及注塑生產中的設備，尤其涉及了一種注塑機料斗送料裝置。
背景技術：
注塑機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，現有的注塑機具有立式、臥式和全電式三種類型，注塑機的進料一般多是料斗控制，但料斗在工作時易堵塞，如果不及時進行疏通的話，將影響產品的質量，由于料斗一般位置較高，工作人員無法攪拌，導致下料速度慢，生產力不高。
技術實現要素：
因此，針對上述的問題，本實用新型提供一種結構簡單且下料快、防堵料的料斗送料裝置。
本實用新型的目的通過如下技術方案來實現:
一種注塑機料斗送料裝置，包括上端圓筒狀、下端漏斗狀的料斗本體，所述料斗本體設置于注塑機料筒上，還包括驅動機構和攪拌組件，所述攪拌組件可活動地設置于料斗本體內，所述驅動機構與所述攪拌組件驅動連接。
進一步的，還包括支撐梁，所述支撐梁固定連接在料斗本體的進料口并固定支撐攪拌組件。
進一步的，所述驅動機構包括擺線馬達，所述攪拌組件包括攪拌棒，擺線馬達的輸出端與攪拌棒傳動連接。
進一步的，所述攪拌棒的上中部和下部是由兩個不同半徑的細長圓柱體固定組成，所述攪拌棒的上中部半徑大于攪拌棒的下部半徑，所述攪拌棒的上中部設有若干個攪拌葉，所述若干個攪拌葉為曲線形，所述攪拌棒的下部設置有螺旋葉。
進一步的，所述擺線馬達的輸出端與攪拌棒以連軸器連接。
進一步的，所述攪拌葉為加強鋼筋。
進一步的，所述料斗本體上設有觀測窗口。
通過以上描述可知，本實用新型與現有技術相比較，本實用新型具有如下優點：
本實用新型的擺線馬達的輸出端與攪拌棒傳動連接撥動攪拌棒上的攪拌葉和螺旋葉，使塑料原料在料斗里的運動受到更多的切向力，有效防止生產過程中熔融塑料原料固化，同時又使料斗下料快，又不會堵料，其結構簡單合理、操作方便、低耗能，是值得大力推廣的新型結構。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1，本實用新型的結構示意圖；
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
參照圖1所示，優選的本實用新型的一種注塑機料斗送料裝置，包括上端圓筒狀、下端漏斗狀的料斗本體1，所述料斗本體設置于注塑機料筒上，還包括驅動機構和攪拌組件，所述攪拌組件可活動地設置于料斗本體1內，還包括支撐梁2，所述支撐梁2固定連接在料斗本體1的進料口并固定支撐攪拌組件，所述驅動機構包括擺線馬達3，所述攪拌組件包括攪拌棒4，所述擺線馬達3設置在支撐梁2的頂面，擺線馬達的輸出端5與攪拌棒4傳動連接，所述攪拌棒4的上中部和下部是由兩個不同半徑的細長圓柱體固定組成，所述攪拌棒4的上中部半徑大于攪拌棒4的下部半徑，所述攪拌棒4的上中部設有若干個攪拌葉6，所述若干個攪拌葉6為曲線形的加強鋼筋，所述攪拌棒4的下部設置有螺旋葉7，擺線馬達3驅動攪拌棒4撥動攪拌葉6和螺旋葉7轉動，實現攪拌棒4轉動的同時攪拌葉6和螺旋葉7沿攪拌棒4軸360度旋轉，達到互動均勻攪拌，下料快，防堵料的目的。
所述驅動機構還包括將擺線馬達3定位在支撐架2上的支架8，所述擺線馬達3的輸出端5與攪拌棒4以連軸器9連接，以緩沖、減震和提高擺線馬達3和攪拌棒4軸系動態性能的作用。
所述料斗本體上設有觀測窗口10，當塑料原料放入料斗本體1以后，隨著注塑過程的進行，操作人員可以通過料斗上面的觀測窗口10實時的看到料斗本體1內部原料的多少，以便及時的補充原料，避免注塑機因缺料而出現問題。
本實用新型的一種注塑機料斗送料裝置工作時，把塑料原料倒入料斗本體1中，打開擺線馬達3，擺線馬達3驅動攪拌棒4撥動攪拌葉6和螺旋葉7轉動，操作人員可以通過觀測窗口10看到料斗本體1內部的塑料原料在攪拌棒4和攪拌葉6的撥動下逐漸下降，螺旋葉7的螺旋轉動，讓累積在料斗本體1出料端的塑料原料更快的下降，一方面使得攪拌效果更佳，另一方面降低了塑料原料出料的阻力。
本實用新型一種注塑機料斗送料裝置的擺線馬達3的輸出端5與攪拌棒4傳動連接撥動攪拌棒4上的攪拌葉6和螺旋葉7，使塑料原料在料斗里的運動受到更多的切向力，有效防止生產過程中熔融塑料原料固化，同時又使料斗下料快，又不會堵料，其結構簡單合理、操作方便、低耗能，是值得大力推廣的新型結構。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。