一種無邊料三維吹塑成型模具結構的制作方法

本實用新型涉及一種吹塑成型模具，特別是一種無邊料三維吹塑成型模具結構。

背景技術：

目前，擠出吹塑成型是吹塑成型的主要方法之一，是將擠出成型的半熔融狀態的塑料管胚（型胚），趁熱置于各種形狀的模具中，并即時在管胚中通入壓縮氣體將其吹脹，使其緊貼于模腔壁上成型，經冷卻脫模后得到中空制品的熱成型過程。擠出吹塑主要生產中空塑料制品，如日用化工、食品衛生、建筑材料等行業應用的瓶、壺、桶等。隨著科學技術的發展，擠出吹塑方法逐漸進入汽車、摩托車、包裝箱體等領域的加工制造。

現有的吹塑產品普遍伴隨有邊料問題，需要產品進行后續進一步的加工，加工工藝繁多，生產效率低下，生產成本高，且產品的質量不佳，不利于提升產品的市場競爭力。

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新的技術方案以解決現存的技術缺陷。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種無邊料三維吹塑成型模具結構，解決了現有吹塑模具成型產品帶有邊料需要二次加工的技術缺陷。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種無邊料三維吹塑成型模具結構，包括上模和下模，所述上模和下模在其分型面處設置有用于成型產品的型腔，所述下模一側設置有夾料模塊，所述夾料模塊包括料夾、料夾驅動氣缸，所述料夾驅動氣缸可驅動料夾夾緊料帶；還包括用于帶動料帶上料的上料夾緊模塊，所述上料夾緊模塊包括機械水夾鉗，所述上料夾緊模塊可夾緊料帶沿著型腔的延伸方向上料，所述型腔側部設置有便于料帶落入型腔內部的構件。

作為上述技術方案的改進，所述上模或下模側部設置有油缸和氣缸，所述油缸和氣缸分別通過油缸安裝座和氣缸安裝座安裝到上模或下模上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述上模和下模的分型面處設置有相互配合的定位凸起、定位凹位、定位凸柱和定位導套。

作為上述技術方案的進一步改進，所述夾料模塊還包括設置在下模側部的驅動氣缸安裝板，上述的料夾驅動氣缸安裝在驅動氣缸安裝板上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述上模和下模均通過支撐柱連接有安裝板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種無邊料三維吹塑成型模具結構，該種成型模具結構設置夾料模塊和上料夾緊模塊，所述夾料模塊和上料夾緊模塊可將料帶準確地放置在型腔內，料帶成型產品后不會產生邊料，免去了現有產品需要二次加工的步驟，可大幅度提升生產效率；另外，由于產品一次吹塑便完成成型，不需要進行二次加工，產品的質量更佳，有利于降低成本和提升產品的市場競爭力。該種無邊料三維吹塑成型模具結構，解決了現有吹塑模具成型產品帶有邊料需要二次加工的技術缺陷。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構拆分圖；

圖2是本實用新型中夾料模塊的結構示意圖；

圖3是本實用新型成型的吹塑產品的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本實用新型創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合，參照圖1、圖2、圖3。

一種無邊料三維吹塑成型模具結構，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2在其分型面處設置有用于成型產品的型腔3，所述下模2一側設置有夾料模塊4，所述夾料模塊4包括料夾41、料夾驅動氣缸42，所述料夾驅動氣缸42可驅動料夾41夾緊料帶5；還包括用于帶動料帶5上料的上料夾緊模塊6，所述上料夾緊模塊6包括機械水夾鉗62，所述上料夾緊模塊6可夾緊料帶5沿著型腔3的延伸方向上料，所述型腔3側部設置有便于料帶5落入型腔3內部的構件。

優選地，所述上模1或下模2側部設置有油缸81和氣缸82，所述油缸81和氣缸82分別通過油缸安裝座和氣缸安裝座安裝到上模1或下模2上。

優選地，所述上模1和下模2的分型面處設置有相互配合的定位凸起91、定位凹位92、定位凸柱93和定位導套94。

優選地，所述夾料模塊4還包括設置在下模2側部的驅動氣缸安裝板，上述的料夾驅動氣缸42安裝在驅動氣缸安裝板上。

優選地，所述上模1和下模2均通過支撐柱95連接有安裝板96。

具體地，所述上料夾緊模塊6夾緊料帶移動到型腔3時，下模2側部的夾料模塊4中的料夾驅動氣缸42驅動料夾41夾緊料帶3，在料帶被料夾41夾緊后，使得料帶落入型腔3中，然后，所述上料夾緊模塊6夾緊料帶5沿著型腔3的延伸方向逐步將料帶落入型腔3中，直至料帶5全部落入型腔3中，進一步上模1和下模2合模，產品成型。

以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。