一種能夠控制混合量的物料擠出裝置的制作方法

本實用新型涉及一種物料擠出裝置，具體是一種能夠控制混合量的物料擠出裝置。

背景技術：

塑料制造過程中，常使用擠出設備將原料處理后擠出成型；物料通過料斗進入料筒，經過料筒內的螺桿的攪拌和內置的加熱裝置的加熱后，物料被剪切、熔融、壓實，最后由擠出頭擠出成型；但是傳統擠出設備在入料時無法控制物料的濕度，如果在螺桿處理過程中，僅僅靠料筒內的加熱裝置進行加熱除濕，其中部分水分會滲透到物料中而影響擠壓效果，甚至使產品的性質發生一定程度的變，在進行混合時，需要對物料和添加劑進行定量，但是現有的設備，無法進行定量配比，不易于控制。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠控制混合量的物料擠出裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種能夠控制混合量的物料擠出裝置，包括螺旋排料裝置；所述螺旋排料裝置的內腔中設置有螺桿；螺旋排料裝置的頂部設置有攪拌混合加熱裝置和抽氣泵；右側設置有驅動電機，左側設置有連接管、排料口和擠出頭；所述螺桿設置在螺旋排料裝置的中心線上，右端貫穿螺旋排料裝置的右壁與驅動電機相連接；所述排料口設置在螺旋排料裝置的左側頂部，且與連接管相連接；所述連接管一端與螺旋排料裝置的左側相連接，另一端與擠出頭相連接；所述擠出頭通過螺釘與連接管相連接；所述抽氣泵設置在螺旋排料裝置的右側頂部，且通過輔助管道與螺旋排料裝置相連接；所述攪拌混合加熱裝置設置在抽氣泵的左側；攪拌混合加熱裝置的內部設置有攪拌混合加熱腔；所述攪拌混合加熱腔中設置有攪拌混合裝置；攪拌混合加熱腔的頂部設置有電機腔，底部設置有排料管；攪拌混合加熱腔的右側設置有顯示屏；所述電機腔中設置有攪拌電機、電磁閥和流量計，電機腔的頂部設置有物料存儲箱、隔板和添加劑存儲箱；所述攪拌電機設置在電機腔的中心線上；所述電磁閥設置有兩個，且對稱設置在攪拌電機的左右兩側；所述流量計設置有兩個，且分別與電磁閥相連接；所述隔板設置在電機腔頂部的中心線上，頂部與支撐板固定連接，底部與電機腔的頂部固定連接；所述物料存儲箱設置在隔板的左側；所述添加劑存儲箱的設置在隔板的右側；所述支撐板的通過螺栓與物料存儲箱和添加劑存儲箱固定連接；支撐板的頂部設置有物料輸入管和添加劑輸入管；所述物料輸入管設置在物料存儲箱的頂部；所述添加劑輸入管設置在添加劑存儲箱的頂部，且貫穿支撐板的與添加劑存儲箱相連接；所述攪拌混合裝置由攪拌軸、橫向攪拌槳葉和螺旋攪拌槳葉組成；所述攪拌軸設置在攪拌混合加熱裝置的中心線上，頂部與攪拌電機相連接；所述橫向攪拌槳葉設置有多個，均勻的設置在攪拌的左右兩側；所述螺旋攪拌槳葉套接在攪拌軸上。

作為本實用新型進一步的方案：所述橫向攪拌槳葉、攪拌軸和螺旋攪拌槳葉上均設置有耐磨層。

作為本實用新型進一步的方案：所述驅動電機和攪拌電機通過導線與電源相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述攪拌混合加熱裝置的內壁上設置有加熱板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單，設計合理，使用方便；流量計的設置，能夠更加方便的對物料和添加劑的輸入量進行控制；抽氣泵的設置，可以有效對物料進行預熱和除濕，解決了傳統設備除濕不完全的缺陷，提高了作業效率和質量；攪拌混合裝置的設置，能夠對物料進行攪拌加快物料與添加劑進行混合，而且還能夠對物料進行加熱，使得加熱效果更加的徹底，加熱效率更快。

附圖說明

圖1為能夠控制混合量的物料擠出裝置的結構示意圖。

圖2為能夠控制混合量的物料擠出裝置中攪拌混合裝置的結構示意圖。

圖中：1-螺栓，2-添加劑輸入管，3-隔板，4-物料輸入管，5-物料存儲箱，6-支撐板，7-電磁閥，8-攪拌混合加熱腔，9-攪拌混合裝置，10-排料管，11-排料口，12-擠出頭，13-連接管，14-螺桿，15-螺旋排料裝置，16-電機腔，17-驅動電機，18-抽氣泵，19-攪拌電機，20-流量計，21-顯示屏，22-添加劑存儲箱，23-橫向攪拌槳葉，24-螺旋攪拌槳葉，25-攪拌軸，26-攪拌混合加熱裝置。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種能夠控制混合量的物料擠出裝置，包括螺旋排料裝置15；所述螺旋排料裝置15的內腔中設置有螺桿14，用于將物料排放到排料口11，從而將物料擠出；螺旋排料裝置15的頂部設置有攪拌混合加熱裝置26和抽氣泵18；右側設置有驅動電機17，左側設置有連接管13、排料口11和擠出頭12；所述螺桿14設置在螺旋排料裝置15的中心線上，右端貫穿螺旋排料裝置15的右壁與驅動電機17相連接，將物料相左進行排出；所述排料口11設置在螺旋排料裝置15的左側頂部，且與連接管13相連接，用于將物料排出；所述連接管13一端與螺旋排料裝置15的左側相連接，另一端與擠出頭12相連接；所述擠出頭12通過螺釘與連接管13相連接，用于將物料進行擠出；所述抽氣泵18設置在螺旋排料裝置15的右側頂部，且通過輔助管道與螺旋排料裝置15相連接，用于將物料中的濕氣進行排出；所述攪拌混合加熱裝置26設置在抽氣泵18的左側，用于對物料進行混合加熱處理；攪拌混合加熱裝置26的內部設置有攪拌混合加熱腔8；所述攪拌混合加熱腔8中設置有攪拌混合裝置9，用于對物料進行混合加熱；攪拌混合加熱腔8的頂部設置有電機腔16，底部設置有排料管10；攪拌混合加熱腔8的右側設置有顯示屏21，用于顯示物料和添加劑的流量，且能夠顯示出來攪拌混合加熱腔8內的溫度；所述電機腔16中設置有攪拌電機19、電磁閥7和流量計20，用于保護攪拌電機19；電機腔16的頂部設置有物料存儲箱5、隔板3和添加劑存儲箱22；所述攪拌電機19設置在電機腔16的中心線上，用于對物料進行攪拌混合；所述電磁閥7設置有兩個，且對稱設置在攪拌電機19的左右兩側，用于控制物料的輸入；所述流量計20設置有兩個，且分別與電磁閥7相連接，用于監測物料和添加的輸入量；所述隔板3設置在電機腔16頂部的中心線上，頂部與支撐板6固定連接，底部與電機腔16的頂部固定連接，用于將物料存儲箱5和添加劑存儲箱22；所述物料存儲箱5設置在隔板3的左側；所述添加劑存儲箱22的設置在隔板3的右側；所述支撐板6的通過螺栓1與物料存儲箱5和添加劑存儲箱22固定連接；支撐板6的頂部設置有物料輸入管4和添加劑輸入管2，用于密封物料存儲箱5和添加劑存儲箱22；所述物料輸入管4設置在物料存儲箱5的頂部，用于物料的輸入；所述添加劑輸入管2設置在添加劑存儲箱22的頂部，且貫穿支撐板6的與添加劑存儲箱22相連接，用于添加劑的輸入；所述攪拌混合裝置9由攪拌軸25、橫向攪拌槳葉23和螺旋攪拌槳葉24組成，用于對物料進行攪拌混合；所述攪拌軸25設置在攪拌混合加熱裝置26的中心線上，頂部與攪拌電機19相連接；所述橫向攪拌槳葉23設置有多個，均勻的設置在攪拌的左右兩側；所述螺旋攪拌槳葉24套接在攪拌軸25上，不僅能夠對物料進行攪拌，而且還能夠使得物料進行上下翻轉，使得物料混合加熱的更加得徹底。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。