反光碗注塑模具的制作方法

本實用新型涉及反光碗制造領域，特別涉及一種反光碗注塑模具。

背景技術：

目前，反光碗制造多采用單個制造，制造速度慢，費時費力。對于大批量制造時，明顯效率底下。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種一次能制造兩個反光碗的反光碗注塑模具。

為解決上述問題，本實用新型提供一種反光碗注塑模具，所述反光碗注塑模具包括上模座、上模、注塑管、下模和下模座，所述上模設在上模座上，所述下模設在下模座上，所述上模內設有上模芯，所述下模內設有下模芯，所述上模座與下模座固定，所述注塑管穿設在上模座和上模內，上模、上模芯、下模芯與下模組合形成兩個反光碗空腔，所述上模座上設有注塑口，所述注塑管的上端位于注塑口內，所述注塑管的下端與兩個反光碗空腔連通。

進一步的，所述注塑口呈漏斗狀。

進一步的，所述上模座設有上模固定槽，所述上模固定在上模固定槽內。

進一步的，所述下模座設有下模固定槽，所述下模固定在下模固定槽內。

進一步的，所述上模內設有兩個第一定位孔和兩個第二定位孔，所述兩個第一容納腔和兩個第二定位孔均用于固定上模芯。

進一步的，所述下模內設有兩個第三定位孔和兩個第四定位孔，所述兩個第三容納腔和兩個第四定位孔均用于固定下模芯。

進一步的，所述注塑管包括引流管和分流管，所述分流管穿設在引流管內，所述分流管與兩個反光碗空腔連通。

進一步的，上模芯內設有冷卻管。

本實用新型反光碗注塑模具在上模、上模芯、下模芯與下模組合形成兩個反光碗空腔，并通過注塑管與兩個反光碗空腔連通，可一次性制造兩個反光碗，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型反光碗注塑模具的較佳實施方式的結構示意圖。

圖2是上模座的結構示意圖。

圖3是下模座的結構示意圖。

圖4是上模和上模芯的結構示意圖。

圖5是上模和上模芯的俯視圖。

圖6是下模和下模芯的結構示意圖。

圖7是注塑管的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖7所示，本實用新型反光碗注塑模具的較佳實施方式包括上模座1、上模2、注塑管3、下模4和下模座5，所述上模2設在上模座1上，所述下模4設在下模座5上，所述上模2內設有上模芯，所述下模4內設有下模芯，所述上模座1與下模座5固定，所述注塑管3穿設在上模座1和上模2內，上模2、上模芯、下模芯與下模4組合形成兩個反光碗空腔，所述上模座1上設有注塑口11，所述注塑管3的上端位于注塑口11內，所述注塑管3的下端與兩個反光碗空腔連通。所述注塑口11呈漏斗狀，便于將注塑材料引流到注塑管3內，避免原材料浪費，節約成本。

所述上模座1設有上模2固定槽12，所述上模2固定在上模2固定槽12內。所述下模座5設有下模4固定槽51，所述下模4固定在下模4固定槽51內。

所述上模芯包括兩個第一模芯61和兩個第二模芯62，每一第一模芯61和第二模芯62內設有冷卻槽，所述冷卻槽內設有冷卻管9，同側的冷卻管9連通，便于快速冷卻上模芯下方的產品。所述上模2內設有兩個第一定位孔和兩個第二定位孔，所述第一模芯61設在第一定位孔內，所述第二模芯62設在第二定位孔內。所述下模芯包括兩個第三模芯71和兩個第四模芯72，所述下模4內設有兩個第三定位孔和兩個第四定位孔，所述第三模芯71設在第三定位孔內，所述第四模芯72設在第四定位孔內。

所述注塑管3包括引流管31和分流管32，所述分流管32穿設在引流管31內，所述分流管32與兩個反光碗空腔連通。所述分流管32設有四個出料口，分別位于與第一至第四模芯72所在位置處，快速將原料注塑到位，減少注塑時間，提高工作效率。

使用時，只需通過給注塑口11注入注塑原料即可，注塑原料沿著注塑管3流入上模2、上模芯、下模芯與下模4組合形成兩個反光碗空腔內，一次性制造兩個反光碗，提高了生產效率。

以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內。