本實(shí)用新型屬于塑料加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸汽孔板裝置。
背景技術(shù)：
泡沫板材機(jī)上的蒸汽孔板裝置，主要用于遮擋泡沫板材機(jī)中從蒸汽出口噴出的蒸汽，使得用于穿透的蒸汽量分布更加均勻?，F(xiàn)有技術(shù)中，泡沫板材機(jī)上的蒸汽孔板裝置一般由鋁板和排孔組成，排孔的排列為斷裂結(jié)構(gòu)，其布局不夠科學(xué)，由此使得蒸汽的進(jìn)量及速度都減小，同時(shí)也易造成成型?？騼?nèi)受熱不均勻的現(xiàn)象發(fā)生，制作出的泡沫產(chǎn)品質(zhì)量欠佳。此外，現(xiàn)有的泡沫板材機(jī)大多蒸汽穿過蒸汽孔板直接進(jìn)入工作環(huán)境，不利于工人健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種蒸汽孔板裝置，以提高蒸汽通量，同時(shí)兼具凈化蒸汽的功能。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種蒸汽孔板裝置，包括罩體、蒸汽凈化單元、主板和振動(dòng)單元；
所述罩體頂部設(shè)有若干通孔，底部為環(huán)狀板；所述環(huán)狀板內(nèi)圓周通過彈性件連接主板；所述主板上連接有振動(dòng)單元；所述罩體內(nèi)設(shè)有蒸汽凈化單元；
所述蒸汽凈化單元部分可通過蒸汽；
所述主板上設(shè)有若干通孔；
所述振動(dòng)單元一端固定在蒸汽凈化單元上。
進(jìn)一步的，所述蒸汽凈化單元包括紫外燈和帶通孔光催化劑板；所述紫外燈固定在所述罩體內(nèi)部側(cè)壁上，所述帶通孔光催化劑板底部固定在環(huán)狀板的上表面上。
進(jìn)一步的，所述帶通孔光催化劑板為錐面；所述紫外燈內(nèi)表面為柱面。
進(jìn)一步的，所述帶通孔光催化劑板上的通孔的中軸線與所述紫外燈內(nèi)表面夾銳角；所述紫外燈頂部與所述罩體頂部的下表面平齊，底部與所述罩體底部的上表面平齊。
進(jìn)一步的，所述主板為上開口“凹”和下開口“凹”間隔分布且一體成型的濾板，所述濾板上間隔設(shè)有若干傾斜分布的通孔和縱向分布的通孔。此種形狀的帶通孔的主板可增大氣流通過面積。
進(jìn)一步的，所述振動(dòng)單元包括曲軸、第一齒輪、第二齒輪和電機(jī)；所述曲軸通過軸承連接在主板上；所述曲軸一端通過支架固定在所述帶通孔光催化劑板的下表面上，所述曲軸另一端連接有第一齒輪；所述第一齒輪嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪連接在電機(jī)軸上，所述電機(jī)軸連接有電機(jī)，所述電機(jī)固定在所述主板底部。
進(jìn)一步的，所述彈性件為彈簧。
進(jìn)一步的，所述環(huán)狀板下表面上間隔設(shè)有卡塊。
進(jìn)一步的，所述主板、卡塊和彈性件上噴涂有防腐材料層。
本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種包含有如上所述的蒸汽孔板裝置的泡沫板材機(jī)，以應(yīng)用上述蒸汽孔板裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種包含有如上所述的蒸汽孔板裝置的泡沫板材機(jī)，還包括環(huán)狀凸緣，所述環(huán)狀凸緣上設(shè)有卡槽，所述卡槽與所述卡塊卡合。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種蒸汽孔板裝置具有以下優(yōu)勢：
本實(shí)用新型所述的一種蒸汽孔板裝置，由于采用了上開口“凹”和下開口“凹”間隔分布且一體成型的濾板作為主板，且在主板上安裝了振動(dòng)裝置，可增大蒸汽的通過量，提高通過速率；此外，在罩體內(nèi)增設(shè)蒸汽凈化單元，在蒸汽排至工作環(huán)境之前可對(duì)其進(jìn)行光催化氧化處理，分解蒸汽中可能存在的有毒有害的有機(jī)物，改善工作環(huán)境。
所述包含有如上所述的蒸汽孔板裝置的泡沫板材機(jī)與上述蒸汽孔板裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。
附圖說明
構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的蒸汽孔板裝置的簡單結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：
1-罩體；2-主板；3-環(huán)狀板；4-彈性件；5-紫外燈；6-帶通孔光催化劑板；7-曲軸；8-第一齒輪；9-第二齒輪；10-電機(jī)；11-支架；12-卡塊。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
如圖1所示，一種蒸汽孔板裝置，包括罩體1、蒸汽凈化單元、主板2和振動(dòng)單元；
所述罩體1頂部設(shè)有若干通孔，底部為環(huán)狀板3；所述環(huán)狀板3內(nèi)圓周通過彈性件4連接主板2；所述主板2上連接有振動(dòng)單元；所述罩體1內(nèi)設(shè)有蒸汽凈化單元；
所述蒸汽凈化單元部分可通過蒸汽；
所述主板2上設(shè)有若干通孔；
所述振動(dòng)單元一端固定在蒸汽凈化單元上。
所述蒸汽凈化單元包括紫外燈5和帶通孔光催化劑板6；所述紫外燈5固定在所述罩體1內(nèi)部側(cè)壁上，所述帶通孔光催化劑板6底部固定在環(huán)狀板3的上表面上。
所述帶通孔光催化劑板6為錐面；所述紫外燈5內(nèi)表面為柱面。
所述帶通孔光催化劑板6上的通孔的中軸線與所述紫外燈5內(nèi)表面夾銳角；所述紫外燈5頂部與所述罩體1頂部的下表面平齊，底部與所述罩體1底部的上表面平齊。
所述主板2為上開口“凹”和下開口“凹”間隔分布且一體成型的濾板，所述濾板上間隔設(shè)有若干傾斜分布的通孔和縱向分布的通孔。
所述振動(dòng)單元包括曲軸7、第一齒輪8、第二齒輪9和電機(jī)10；所述曲軸7通過軸承連接在主板2上；所述曲軸7一端通過支架11固定在所述帶通孔光催化劑板6的下表面上，所述曲軸7另一端連接有第一齒輪8；所述第一齒輪8嚙合連接有第二齒輪9，所述第二齒輪9連接在電機(jī)10軸上，所述電機(jī)10軸連接有電機(jī)10，所述電機(jī)10固定在所述主板2底部。
所述彈性件4為彈簧。
所述環(huán)狀板3下表面上間隔設(shè)有卡塊12。
所述主板2、卡塊12和彈性件4上噴涂有防腐材料層。
一種包含有如上所述的蒸汽孔板裝置的泡沫板材機(jī)，還包括環(huán)狀凸緣，所述環(huán)狀凸緣上設(shè)有卡槽，所述卡槽與所述卡塊12卡合。
本實(shí)施例的工作過程為：
使用時(shí)，將卡塊12卡入卡槽，蒸汽依次穿過所述主板2和帶通孔光催化劑板6，經(jīng)光催化氧化分解蒸汽中的有毒有害氣體后，蒸汽經(jīng)罩體1頂部的通孔排向工作環(huán)境；整個(gè)工作過程中，可由所述電機(jī)10帶動(dòng)第二齒輪9，第二齒輪9帶動(dòng)第一齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)曲軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，由曲軸7帶動(dòng)主板2振動(dòng)，增加通過蒸汽通過速度和流量。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。