一種薄膜均勻定型烘箱的制作方法

本實用新型涉及一種烘箱，具體說是一種薄膜均勻定型烘箱。

背景技術：

PET薄膜涂膠后需在180-200℃高溫下定型，傳統烘箱排風直接吹下涂膠后膜面，風速不均，導致膜面不穩，張力不易控制，PET薄膜在低張力運行時，膜會在涂機烘箱內“飄動”，造成劃傷，造成大批不良。

技術實現要素：

針對現在技術中的不足，本實用新型提供了一種結構簡單，方便安裝，薄膜定型均勻，有效控制張力、降低產品劃傷的薄膜均勻定型烘箱。

本實用新型采用的技術方案是：一種薄膜均勻定型烘箱，包括箱體和多根沿烘干輸送方向依次平行設置在箱體內的導輥，導輥上方的箱體上設有進風口，其特征在于：所述導輥下方的箱體上中心位置設有多個沿導輥設置方向間隔設置的中間出風口，導輥下方的箱體上兩側邊位置設有多個沿導輥設置方向間隔設置的側邊出風口，導輥下方與箱體之間設有勻風板，勻風板的中間或中心位置均布有多個中間勻風孔，勻風板的側邊位置均布有多個側邊勻風孔，側邊勻風孔對應側邊出風口上方，側邊勻風孔的密集度高于中間勻風孔。

所述勻風板為不銹鋼勻風板。

所述中間勻風孔、側邊勻風孔孔徑10mm。

所述中間勻風孔和側邊勻風孔在導輥設置方向上錯開設置。

采用上述技術方案，本實用新型的優點是：烘箱送風PET薄膜后，受阻繞過薄膜送向薄膜下方，通過對應薄膜側邊的勻風板上密集的側邊勻風孔均勻向下排風，配合部分弱小風量由中間勻風孔向下排風，控制張力，均勻定型。PET薄膜涂膠后膜在180-200℃高溫下經勻風板均勻定型，使收縮率由0.8~1%降低到0.2~0.3%之間。實現高溫及低張力，張力控制在40~45N。烘箱中風流經勻風板密集的中間勻風孔和側邊勻風孔有序均勻排出，使原來烘箱中風的流動由原來的“湍流”改變成“層流”，達到均勻定型的效果，減少劃傷及產品不良。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1俯視圖。

圖中：箱體1，上箱體2，下箱體3，導輥4，中間出風口5，側邊出風口6，勻風板7，中間勻風孔8，側邊勻風孔9。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例作進一步說明。

圖1、2所示：一種薄膜均勻定型烘箱，包括箱體1、導輥4和勻風板7，箱體1的上箱體2上設有進風口，多根導輥4沿薄膜輸送方向均勻間隔設置在箱體1的下箱體3內，導輥4下方設有不銹鋼的勻風板7，勻風板7的中間部位均布有多個中間勻風孔8，勻風板7的兩側邊部分均布有多個側邊勻風孔9，側邊勻風孔9均布密度大于中間勻風孔8，中間勻風孔、側邊勻風孔孔徑10mm，中間勻風孔8下方的下箱體3底面中間位置上設有沿導輥方向的多個中間出風口5，側邊勻風孔9下方的下箱體3底面兩側邊位置上設有沿導輥方向與中間出風口5錯開設置的多個側邊出風口6。