本實用新型涉及塑料生產設備領域，尤其是涉及一種塑料粒子的高速混合裝置。
背景技術：
塑料制品加工的基本過程是將塑料粒子熔融后擠塑成形。現有的塑料制品因對顏色、密度和腐蝕性等性能存在不同要求，通常需要同時用到多種不同的塑料粒子。在對混合使用的多種塑料粒子熱熔前，需要對其進行攪拌，攪拌的均勻程度將直接決定成品的質量。所以，對塑料粒子進行充分且均勻的攪拌在塑料制品加工過程中至關重要。
現有的塑料制品加工車間里，對塑料粒子通常采用人工攪拌，費時費力且攪拌不均勻，部分廠家也采用混合機對其進行攪拌，現有的混合機通常只在底部設有攪拌槳葉，不能對混合機中部及邊緣部分的塑料粒子進行攪拌，存在攪拌不充分、不均勻的情形，這將對塑料制品的質量有較大影響。
因此，實有必要設計一種塑料粒子的高速混合裝置，以克服上述問題。
技術實現要素：
為解決上述問題，本實用新型提供了一種結構簡單，操作方便，將筒體內的物料充分均勻的攪拌，大大提高了塑料制品的質量的塑料粒子的高速混合裝置。
本實用新型提供的一種塑料粒子的高速混合裝置，包括：機架，筒體，攪拌軸，攪拌槳，攪拌電機，以及筒蓋；
所述筒體頂端開口且固定在所述機架上；所述攪拌軸位于所述筒體內部，且可轉動的設置在所述筒體的底部；所述攪拌電機位于所述筒體下方，且驅動連接所述攪拌軸；所述筒蓋設在所述筒體頂端，所述筒蓋的一端鉸接在所述筒體上，所述筒蓋的另一端通過一鎖緊裝置鎖緊在所述筒體上；
所述攪拌槳包括上下分布固定在所述攪拌軸上的第一攪拌槳和第二攪拌槳；所述第一攪拌槳包括關于所述攪拌軸旋轉對稱的多個第一攪拌槳葉；所述第一攪拌槳葉包括固定段、連接段、以及上下并列固定在所述連接段上的多個輔助槳葉；所述固定段一端固定在所述攪拌軸上，所述連接段的下端固定在所述固定段的另一端上；所述輔助槳葉包括水平段和豎直段，所述水平段中部固定在所述連接段上，所述豎直段的下端與所述水平段靠近所述筒體側壁的一端固定連接；所述第二攪拌槳包括抵進所述筒體底部設置的兩個第二攪拌槳葉，所述第二攪拌槳葉位于所述第一攪拌槳葉的下方；
所述筒體下端還設有一出料口。
進一步，所述連接段上設有2-5個輔助槳葉。
進一步，所述筒蓋上設有可拆卸的進料斗。
進一步，所述機架下端設有多個支腳，多個所述支腳上均設有一腳輪。
與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：結構簡單，操作方便，將筒體內的物料充分均勻的攪拌，大大提高了塑料制品的質量。
附圖說明
圖1為本實用新型一優選實施例的塑料粒子的高速混合裝置的結構示意圖；
具體實施方式的附圖標號說明：
1、機架，11、支腳，12、腳輪，2、筒體，21、出料口，3、攪拌軸，4、攪拌槳，41、第一攪拌槳，42、第一攪拌槳葉，43、固定段，44、連接段，45、輔助槳葉，451、水平段，452、豎直段，46、第二攪拌槳，47、第二攪拌槳葉，5、攪拌電機，6、筒蓋，61、進料斗，62、手柄，7、鉸鏈，8、鎖緊裝置。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
如圖1所示，本實施例提供的一種塑料粒子的高速混合裝置，包括：機架1，筒體2，攪拌軸3，攪拌槳4，攪拌電機5，筒蓋6，鉸鏈7和鎖緊裝置8。
如圖1所示，筒體2固定在機架1上，筒體2頂端開口，筒體2下端還設有一出料口21，在筒體2頂端設有筒蓋6，筒蓋6一端通過鉸鏈7鉸接在筒體2上，即筒蓋6能通過鉸鏈7上下轉動，筒蓋6的另一端通過鎖緊裝置8鎖緊在筒體2上，該鎖緊裝置8可松開也可鎖緊，根據不同需要將筒蓋6松開和鎖緊在筒體2上。在筒蓋6上還設有一大一小的兩個進料斗61，兩個進料斗61是可拆卸的安裝在筒蓋6上，大的進料斗61用來添加塑料粒子等，小的進料斗61可用來添加輔助料，簡單方便。在筒蓋6中部還設有一手柄62，方便工作人員開關筒蓋6，可直接向筒體2內添加物料，或是對內部進行檢修。
攪拌軸3位于筒體2內部，且可轉動的設置在筒體2的底部，攪拌電機5位于筒體2下方，驅動連接所述攪拌軸3。攪拌槳4包括上下分布固定在攪拌軸3上的第一攪拌槳41和第二攪拌槳46。
其中，第一攪拌槳41包括關于攪拌軸3旋轉對稱的多個第一攪拌槳葉42，在本實施例中，設有兩個第一攪拌槳葉42，在其他實施例中也能是其他個數的第一攪拌槳葉42(圖中未示出)；第一攪拌槳葉42又包括固定段43、連接段44、以及上下并列固定在所述連接段44上的多個輔助槳葉45，在本實施例中，設有三個輔助槳葉45，在其他實施例中也能是其他個數的輔助槳葉45，例如兩個、四個或五個(圖中未示出)；固定段43一端固定在所述攪拌軸3上，連接段44的下端固定在所述固定段451的另一端上；如圖1，固定段43是水平設置的，連接段44是垂直于固定段43設置。輔助槳葉45又包括水平段451和豎直段452，水平段451中部固定在連接段44上，水平段451的一端指向筒體2內部，另一端指向筒體2側壁；豎直段452的下端與所述水平段451靠近筒體2側壁的另一端(即指向筒體2側壁的一端)固定連接。第二攪拌槳46包括抵進筒體2底部設置的兩個第二攪拌槳葉47，第二攪拌槳葉47位于第一攪拌槳葉42的下方。
攪拌軸3被攪拌電機5驅動轉動時，第一攪拌槳41和第二攪拌槳46兩個攪拌槳會隨之轉動。第一攪拌槳41將筒體2中部的物料充分攪拌，輔助槳葉45的水平段451和豎直段452會將筒體2中部的物料全部攪拌到，不會存在攪拌死角。同時第二攪拌槳46抵進筒體2底部，第二攪拌槳46轉動時，筒體2底部的物料將能全部被攪拌，同樣也不會存在死角。第一攪拌槳41和第二攪拌槳46的共同作用能將筒體2內的物料充分攪拌均勻，為塑料制品后期生產提供質量保證。攪拌完成后，可將被攪拌均勻的物料從出料口21出料，操作簡單。
另，在機架1下端設有多個支腳11，多個支腳11上均設有一腳輪12，能快速方便的移動該高速混合裝置，極大的方便的工作人員。
最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。