一種機械式管材牽引裝置的制作方法

本實用新型涉及一種牽引裝置，尤其涉及一種機械式管材牽引裝置。

背景技術：

PVC管，是由聚氯乙烯樹脂與穩定劑、潤滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，其加工工藝為：將大顆粒原料破碎，并通過混料系統將管材所需各種原料經熱混、冷混等步驟均勻混合后，再通過送料系統送入擠出機，物料在擠出機中通過螺桿的剪切和外熱的作用，平均塑化后進入擠出機機頭，物料在機頭中被賦予一定的行狀，并進一步塑化后離開擠出機，最后，管材在牽引機的作用下勻速前進，在計量裝置的控制下，行星鋸可切割預定長度的管材，最后經過擴口工序，從而完成了管材的生產，現有牽引工序為：擠出機擠出PVC管后，由于剛擠出的PVC管并未成型，導致現有夾具無法夾緊，只能采用手工牽引，待PVC管冷卻后再使用牽引機牽引，不僅勞動強度大，而且工藝繁瑣，耗時長，效率低。鑒于上述缺陷，實有必要設計一種機械式管材牽引裝置。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種機械式管材牽引裝置，來解決手動牽引PVC管效率低，勞動強度大的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種機械式管材牽引裝置，包括底座、立柱、水冷機構、沿所述的水冷機構對稱布置的夾持機構、連接板、門架、氣缸、控制器，所述的立柱位于底座上端，所述的立柱與底座螺紋相連，所述的水冷機構位于立柱右側，所述的水冷機構與立柱螺紋相連，所述的夾持機構位于立柱右側，所述的夾持機構與立柱螺紋相連，所述的連接板位于夾持機構左側，所述的連接板與夾持機構螺紋相連，所述的門架位于立柱左側，所述的門架與立柱螺紋相連，所述的氣缸位于門架左側且位于連接板左側，所述的氣缸與門架螺紋相連且與連接板螺紋相連，所述的控制器位于立柱一側，所述的控制器與立柱螺紋相連；所述的水冷機構還包括固定座、水冷套、進水接頭、回水接頭，所述的固定座位于立柱右側，所述的固定座與立柱螺紋相連，所述的水冷套位于固定座右側，所述的水冷套與固定座螺紋相連，所述的進水接頭位于水冷套外側下端，所述的進水接頭與水冷套螺紋相連，所述的回水接頭位于水冷套外側上端，所述的回水接頭與水冷套螺紋相連；所述的夾持機構還包括支撐座、彈簧、壓塊、楔形推桿，所述的支撐座位于立柱右側，所述的支撐座與立柱螺紋相連，所述的彈簧位于支撐座一側，所述的彈簧與支撐座卡扣相連，所述的壓塊位于彈簧下端，所述的壓塊與彈簧卡扣相連，所述的楔形推桿一側位于支撐座與壓塊之間，所述的楔形推桿分別與支撐座和壓塊滑動相連，所述的楔形推桿另一側貫穿立柱與連接板螺紋相連。

本實用新型進一步的改進如下：

進一步的，所述的底座還設有萬向輪，所述的萬向輪位于底座底部，所述的萬向輪與底座螺紋相連。

進一步的，所述的立柱還設有扶手，所述的扶手位于立柱左側，所述的扶手與立柱螺紋相連。

進一步的，于所述的壓塊還設有橡膠墊，所述的橡膠墊與壓塊粘接相連，橡膠墊可以保護PVC管外表面免受劃傷等破壞，同時，也能增加摩擦力，防止PVC管發生轉動。

進一步的，所述的氣缸還設有調節螺母，所述的調節螺母與氣缸螺紋相連，調節調節螺母，即可調節氣缸行程，從而調節夾緊程度。

進一步的，所述的彈簧為4件，對稱布置于支撐座。

與現有技術相比，該機械式管材牽引裝置，工作時，將擠出機擠出成型后的PVC管套裝在水冷機構上，控制器控制夾持機構工作，氣缸推動與連接板固連的楔形推桿右移，從而推進壓塊向PVC管移動，在兩件對稱布置的壓塊的作用下將PVC管壓緊，同時，經進水接頭向水冷套泵入冷水，從而通過水冷套對PVC管降溫，通過扶手推動立柱，由于底座上安裝有萬向輪，從而對PVC管進行牽引。該裝置結構簡單，能自動夾緊及冷卻PVC管，同時，可方便的進行手動牽引，極大簡化生產工藝，降低操作人員勞動強度，提高生產效率。

附圖說明

圖1示出本實用新型主視圖

圖2示出本實用新型水冷機構結構示意圖

圖3示出本實用新型夾持機構結構示意圖

底座 1 立柱 2

水冷機構 3 夾持機構 4

連接板 5 門架 6

氣缸 7 控制器 8

萬向輪 101 扶手 201

固定座 301 水冷套 302

進水接頭 303 回水接頭 304

支撐座 401 彈簧 402

壓塊 403 楔形推桿 404

橡膠墊 405 調節螺母 701

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種機械式管材牽引裝置，包括底座1、立柱2、水冷機構3、沿所述的水冷機構3對稱布置的夾持機構4、連接板5、門架6、氣缸7、控制器8，所述的立柱2位于底座1上端，所述的立柱2與底座1螺紋相連，所述的水冷機構3位于立柱2右側，所述的水冷機構3與立柱2螺紋相連，所述的夾持機構4位于立柱2右側，所述的夾持機構4與立柱2螺紋相連，所述的連接板5位于夾持機構4左側，所述的連接板5與夾持機構4螺紋相連，所述的門架6位于立柱2左側，所述的門架6與立柱2螺紋相連，所述的氣缸7位于門架6左側且位于連接板5左側，所述的氣缸7與門架6螺紋相連且與連接板5螺紋相連，所述的控制器8位于立柱2一側，所述的控制器8與立柱2螺紋相連；所述的水冷機構3還包括固定座301、水冷套302、進水接頭303、回水接頭304，所述的固定座301位于立柱2右側，所述的固定座301與立柱2螺紋相連，所述的水冷套302位于固定座301右側，所述的水冷套302與固定座301螺紋相連，所述的進水接頭303位于水冷套302外側下端，所述的進水接頭303與水冷套302螺紋相連，所述的回水接頭304位于水冷套302外側上端，所述的回水接頭304與水冷套302螺紋相連；所述的夾持機構4還包括支撐座401、彈簧402、壓塊403、楔形推桿404，所述的支撐座401位于立柱2右側，所述的支撐座401與立柱2螺紋相連，所述的彈簧402位于支撐座401一側，所述的彈簧402與支撐座401卡扣相連，所述的壓塊403位于彈簧402 下端，所述的壓塊403與彈簧402卡扣相連是，所述的楔形推桿404一側位于支撐座401與壓塊403之間，所述的楔形推桿404分別與支撐座401和壓塊403滑動相連，所述的楔形推桿404另一側貫穿立柱2與連接板5螺紋相連，所述的底座1還設有萬向輪101，所述的萬向輪101位于底座1底部，所述的萬向輪101與底座1螺紋相連，所述的立柱2還設有扶手201，所述的扶手201位于立柱2左側，所述的扶手201與立柱2螺紋相連，于所述的壓塊403還設有橡膠墊405，所述的橡膠墊405與壓塊403粘接相連，橡膠墊405可以保護PVC管外表面免受劃傷等破壞，同時，也能增加摩擦力，防止PVC管發生轉動，所述的氣缸7還設有調節螺母701，所述的調節螺母701與氣缸7螺紋相連，調節調節螺母701，即可調節氣缸7行程，從而調節夾緊程度，所述的彈簧402為4件，對稱布置于支撐座401，該機械式管材牽引裝置，工作時，將擠出機擠出成型后的PVC管套裝在水冷機構3上，控制器8控制夾持機構4工作，氣缸7推動與連接板5固連的楔形推桿404右移，從而推進壓塊403向PVC管移動，在兩件對稱布置的壓塊403的作用下將PVC管壓緊，同時，經進水接頭303向水冷套302泵入冷水，從而通過水冷套302對PVC管降溫，通過扶手201推動立柱2，由于底座1上安裝有萬向輪101，從而對PVC管進行牽引。該裝置結構簡單，能自動夾緊及冷卻PVC管，同時，可方便的進行手動牽引，極大簡化生產工藝，降低操作人員勞動強度，提高生產效率。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。