大型注塑模具冷卻式斜頂機構的制作方法

本實用新型涉及一種大型注塑模具冷卻式斜頂機構，主屬于注塑模具領域。

背景技術：

斜頂機構是注塑模具中常用的頂出結構，主要包括斜滑座、斜頂桿和斜頂塊等組成，一般用于倒角、卡扣等脫模，因此，通常情況下斜頂塊的體積也小，無需冷卻機構。但是，對于一些大型塑件的注塑模具而言，其倒扣等脫模所需的斜頂塊往往較大，注塑時需要冷卻，所以在斜頂塊中開制冷卻水孔，但斜頂塊一般設置在模具的內部，其冷卻水孔無法直接與模具的冷卻水路連通，需要另置水路。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種通過在斜頂桿中設置冷卻水路，連通斜頂塊中的冷卻水孔，使斜頂塊能夠冷卻的大型注塑模具冷卻式斜頂機構。

本實用新型大型注塑模具冷卻式斜頂機構的技術方案是：包括模具下模板，下模板上設置下頂板和上頂板，上、下頂板中設置斜滑座，斜滑座上連接斜頂桿，斜頂桿的頭部連接斜頂塊，斜頂塊與產品的倒扣相配合，其特征在于所述的倒扣中設置冷卻水路，所述的斜頂桿中設置水孔，水孔與冷卻水路連通，所述的斜滑座底部設置透孔，斜頂桿的下頭連接進水接頭，進水接頭穿過透孔，并通過皮管連接水源。

本實用新型的大型注塑模具冷卻式斜頂機構，主要特點是在斜頂桿中設置水孔，水孔連通斜頂塊中的冷卻水路，水孔的下頭連接進水接頭，然后在斜滑座的底部設置透孔，進水接頭穿過透孔，并通過皮管連接水源（一般為冷水機），其優點是：斜頂塊的冷卻水路獨立設計，與模具的冷卻系統沒有關聯，一方面便于裝配；另一方面可自由調節冷卻水溫，對產品冷卻效果更好，提高產品質量。

本實用新型的大型注塑模具冷卻式斜頂機構，所述的斜頂桿的下頭連接活動接頭，活動接頭連接進水接頭，有了活動接頭，使進水接頭連接方便。所述的斜頂桿上頭頂面和上頭側壁均制有密封槽，密封槽中安裝密封圈，密封圈與斜頂塊內壁相接觸，使冷卻水路密封性好，斜頂塊不漏水。

附圖說明

圖1是本實用新型大型注塑模具冷卻式斜頂機構結構示意圖；

圖2是圖1的A除局部放大圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種大型注塑模具冷卻式斜頂機構，如圖1、圖2所示，包括模具下模板1，下模板1上設置下頂板2和上頂板3，上、下頂板中設置斜滑座4，斜滑座上連接斜頂桿5，斜頂桿的頭部連接斜頂塊6，斜頂塊6與產品7的倒扣8相配合，所述的倒扣8中設置冷卻水路9，所述的斜頂桿5中設置水孔10，水孔10與冷卻水路9連通，所述的斜滑座4底部設置透孔11，斜頂桿5的下頭連接進水接頭12，進水接頭12穿過透孔11，并通過皮管連接水源。本方案的主要特點是在斜頂桿5中設置水孔10，水孔10連通斜頂塊6中的冷卻水路9，水孔10的下頭連接進水接頭12，然后在斜滑座4的底部設置透孔11，進水接頭12穿過透孔11，并通過皮管連接水源（一般為冷水機），其優點是：斜頂塊的冷卻水路獨立設計，與模具的冷卻系統沒有關聯，一方面便于裝配；另一方面可自由調節冷卻水溫，對產品冷卻效果更好，提高產品質量。所述的斜頂桿5的下頭連接活動接頭15，活動接頭15連接進水接頭12，有了活動接頭，使進水接頭連接方便。所述的斜頂桿5上頭頂面和上頭側壁均制有密封槽13，密封槽中安裝密封圈14，密封圈與斜頂塊6內壁相接觸，使冷卻水路密封性好，斜頂塊不漏水。