一種壓力注塑機的制作方法

本實用新型涉及注塑領域，尤其涉及一種壓力注塑機。

背景技術：

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。傳統的注塑機存在以下問題：無法兼顧注塑壓力和注塑的恒溫效果，部分注塑機能夠實現較大的注塑壓力，但是恒溫效果不好；部分注塑機能夠很好的實現注塑時的恒溫效果，但是注塑壓力又不理想。

技術實現要素：

實用新型目的：本實用新型為解決上述問題，提供了一種壓力注塑機。

技術方案：本實用新型所述的一種壓力注塑機，包括熱塑裝置和壓塑裝置；所述熱塑裝置包括雙金屬料筒、熱流道、安裝于所述雙金屬料筒內的攪拌機構和加熱機構；所述壓塑裝置包括壓塑機架、安裝于所述壓塑機架上的壓塑筒、壓塑推頭、工作平臺；所述雙金屬料筒通過所述熱流道連通所述壓塑筒；所述壓塑推頭位于所述壓塑筒的上方，所述工作平臺位于所述壓塑筒的下方；所述壓塑推頭上安裝有下壓機構；所述壓塑推頭與所述壓塑筒相互配合，通過所述壓塑推頭在所述壓塑筒中的下壓運動，實現壓塑過程。

作為本實用新型的一種優選方案，所述工作平臺上安裝有頂升機構。

作為本實用新型的一種優選方案，所述雙金屬料筒內安裝有溫度傳感器。

作為本實用新型的一種優選方案，所述壓塑筒內壁設置有保溫電熱網。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，其優點在于，本實用新型結構合理，恒溫加熱效果好，注塑壓力強。本實用新型主要用于對氟塑材料進行注塑，由于恒溫加熱，從根本上消除了氟塑材料高溫分解的現象發生，產品質量得到了保證。由于使用雙金屬料筒加熱形式，氟塑材料在封閉的管道中加熱，確保了無有害氣體外溢。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中，1是雙金屬料筒；2是熱流道；3是壓塑機架；4是壓塑筒；5是壓塑推頭；6是工作平臺；7是下壓機構；8是頂升機構。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型。

實施例

結合圖1，本實用新型公開了一種壓力注塑機，包括熱塑裝置和壓塑裝置；所述熱塑裝置包括雙金屬料筒1、熱流道2、安裝于所述雙金屬料筒1內的攪拌機構和加熱機構；所述壓塑裝置包括壓塑機架3、安裝于所述壓塑機架3上的壓塑筒4、壓塑推頭5、工作平臺6；所述雙金屬料筒1通過所述熱流道2連通所述壓塑筒4；所述壓塑推頭5位于所述壓塑筒4的上方，所述工作平臺6位于所述壓塑筒4的下方；所述壓塑推頭5上安裝有下壓機構7；所述壓塑推頭5與所述壓塑筒4相互配合，通過所述壓塑推頭5在所述壓塑筒4中的下壓運動，實現壓塑過程。

為了更好的進行壓塑過程，所述工作平臺6上安裝有頂升機構8。

為了更好的實現恒溫效果，優選所述雙金屬料筒1內安裝有溫度傳感器，所述壓塑筒4內壁設置有保溫電熱網。

對實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。