一種用于生產絕緣電線的高效押出機機頭的制作方法

本實用新型涉及電線電纜加工設備領域，特別是涉及一種用于生產絕緣電線的高效押出機機頭。

背景技術：

押出機是生產電線電纜的重要設備之一，其工作過程是銅線從放線架出來經過主機機頭同時吸料機吸入膠料進行加熱，然后主機對銅線進行包膠，再然后經過引取機牽引，最后到收線機收線打卷，由于銅線在進入押出機過程中容易產生氣泡，這樣會影響產品質量，并且現有加熱設備往往是內置，不方便拆卸，維修困難。

技術實現要素：

為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種用于生產絕緣電線的高效押出機機頭，對現有押出機機頭進行改進，在機頭后端增加真空設備，減少進入其內空氣，并在前端增加可拆卸半環形加熱裝置，為達此目的，本實用新型提供一種用于生產絕緣電線的高效押出機機頭，包括固定模、半環形加熱器、進料口、后連接腔體、凹形內模、錐形內模、機頭主體和真空泵，所述后連接腔體通過連接件固定在機頭主體后端，所述后連接腔體下方連有真空泵，所述機頭主體中部主體上方有進料口，所述機頭主體前部的管體內有錐形內模，所述機頭主體前部的端部有固定模，所述固定模內有凹形內模，所述錐形內模的端部在凹形內模內，所述機頭主體前部的管體外有一對限位環，所述半環形加熱器有一對，兩個半環形加熱器對稱通過固定件相連，所述半環形加熱器卡在兩個限位環之間。

本實用新型的進一步改進，所述錐形內模的上下方各有一個槽，所述進料口前側有一對限位件，所述限位件從上下方穿過機頭主體中部主體至錐形內模的槽內，為了防止錐形內模在工作時候發生松動，可通過一對限位件進行壓緊定位。

本實用新型的進一步改進，所述半環形加熱器為電熱絲加熱器或液體加熱器，當所述半環形加熱器為液體加熱器，所述半環形加熱器外側有一對連接口，本實用新型可根據實際工作需要采用液體加熱器或電熱絲加熱器，使用者可根據實際情況進行選擇。

本實用新型一種用于生產絕緣電線的高效押出機機頭，該機頭在押出機機頭的尾端增加后連接腔體，后連接腔體的下方增加真空泵，在押出機前端增加一對限位環，限位環內加裝一對半環形加熱器，可以通液體對押出機內物料進行均勻加熱，采用半環形加熱器拆裝更換方便便于維修。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

圖示說明：

1、固定模；2、半環形加熱器；3、限位件；4、進料口；5、后連接腔體；6、凹形內模；7、錐形內模；8、機頭主體；9、真空泵；10、連接件；11、連接口；12、固定件；13、限位環。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

本實用新型提供一種用于生產絕緣電線的高效押出機機頭，對現有押出機機頭進行改進，在機頭后端增加真空設備，減少進入其內空氣，并在前端增加可拆卸半環形加熱裝置。

作為本實用新型一種實施例，本實用新型提供一種用于生產絕緣電線的高效押出機機頭，包括固定模1、半環形加熱器2、進料口4、后連接腔體5、凹形內模6、錐形內模7、機頭主體8和真空泵9，所述后連接腔體5通過連接件10固定在機頭主體8后端，所述后連接腔體5下方連有真空泵9，所述機頭主體8中部主體上方有進料口4，所述機頭主體8前部的管體內有錐形內模7，所述機頭主體8前部的端部有固定模1，所述固定模1內有凹形內模6，所述錐形內模7的端部在凹形內模6內，所述機頭主體8前部的管體外有一對限位環13，所述半環形加熱器2有一對，兩個半環形加熱器2對稱通過固定件12相連，所述半環形加熱器2卡在兩個限位環13之間。

作為本實用新型一種具體實施例，本實用新型提供如圖1所示的一種用于生產絕緣電線的高效押出機機頭，包括固定模1、半環形加熱器2、進料口4、后連接腔體5、凹形內模6、錐形內模7、機頭主體8和真空泵9，所述后連接腔體5通過連接件10固定在機頭主體8后端，所述后連接腔體5下方連有真空泵9，所述機頭主體8中部主體上方有進料口4，所述機頭主體8前部的管體內有錐形內模7，所述機頭主體8前部的端部有固定模1，所述固定模1內有凹形內模6，所述錐形內模7的端部在凹形內模6內，所述機頭主體8前部的管體外有一對限位環13，所述半環形加熱器2有一對，兩個半環形加熱器2對稱通過固定件12相連，所述半環形加熱器2卡在兩個限位環13之間，所述半環形加熱器2為液體加熱器，當所述半環形加熱器2為液體加熱器，所述半環形加熱器2外側有一對連接口11，本實用新型可根據實際工作需要采用液體加熱器或電熱絲加熱器，使用者可根據實際情況進行選擇，所述錐形內模7的上下方各有一個槽，所述進料口4前側有一對限位件3，所述限位件3從上下方穿過機頭主體8中部主體至錐形內模7的槽內，為了防止錐形內模在工作時候發生松動，可通過一對限位件進行壓緊定位。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據本實用新型的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。