本實用新型涉及一種3D打印機的集成結構。
背景技術:
市面上的3d打印機以簡單簡陋居多。對3d打印機的結構緊湊性有所不足,如用于固定—X軸皮帶、集成結構件、Y軸導軌等固定結構均為分離設計,導致成本較高且穩定性不足。
技術實現要素:
本實用新型對上述問題進行了改進,即本實用新型要解決的技術問題是現有的噴頭及電機在工作過程中容易發熱導致未輸送至噴嘴的料材及電機因噴嘴發熱造成損壞。
本實用新型的具體實施方案是:一種3D打印機的集成結構,包括設置于X軸導軌上的固定板,所述固定板一側部設有固定模板,所述固定模板上設有設有X軸牽引電機固定板,所述X軸牽引電機固定板前側設有以供X軸牽引電機輸出軸伸出的通孔,所述固定板另一側設有用于配合Z軸導軌的絲杠螺母。
進一步的,所述固定板下端延伸有一Z軸限位開關固定銷,所述固定銷上設置有Z軸限位開關。
進一步的,所述Z軸導軌的絲杠螺母旁側并列設置有Z軸導軌固定座。
進一步的,所述Z軸導軌固定座、固定模板及Z軸導軌的絲杠螺母均利用螺栓固定與固定板上,固定板上均布有等距設置的螺栓。
進一步的,所述Z軸導軌固定座、固定模板及Z軸導軌的絲杠螺母具有與固定板螺栓對應等距設置的螺栓孔。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:本次實用新型一種3D打印機的集成結構,通過3d打印機的設計需求將3d打印機中類型繁多的零件高度的集成在一個小總成上,減少成本的同時提高了3d打印機的制造精度,同時該結構也能根據需要調節各個零件的位置。
附圖說明
圖1為本實用新型集成結構結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。
如圖1所示,本實施例中依照圖中所示沿橫向水平運動的為X軸方向,豎向水平運動為Y軸方向,豎直高度方向運動為Z軸方向,本實施例中的一種3D打印機的集成結構,包括設置于X軸導軌上的固定板10,所述固定板10一側部設有固定模板20,所述固定模板20上設有設有X軸牽引電機固定板210,所述X軸牽引電機固定板210前側設有以供X軸牽引電機40的輸出軸伸出的通孔410,所述固定板10另一側設有用于配合Z軸導軌的絲杠螺母50。
所述固定板10下端延伸有Z軸限位開關固定銷310,所述固定銷310上設置有Z軸限位開關30,所述Z軸導軌的絲杠螺母50旁側并列設置有Z軸導軌固定座60,所述Z軸導軌固定座60、固定模板20及Z軸導軌的絲杠螺母50均利用螺栓固定與固定板上,固定板10上均布有等距設置的螺栓110,所述Z軸導軌固定座、固定模板及Z軸導軌的絲杠螺母具有與固定板螺栓對應等距設置的螺栓孔。
利用該固定板10能夠方便的集成Z軸導軌的絲杠螺母50,Z軸導軌固定座60,X軸驅動電機等構件,使用調節方便。