一種用于熱流道系統(tǒng)批量放置閥針的懸掛裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種用于熱流道系統(tǒng)批量放置閥針的懸掛裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)模具的熱流道系統(tǒng)的閥針是直接固定于氣缸的活塞桿上的閥針掛件上的，這種熱流道系統(tǒng)的氣缸只能固設(shè)于模具內(nèi)部閥針的上方，由于單個(gè)氣缸的力度比較小、氣缸活塞桿上的閥針掛件面積有限，使得氣缸的活塞桿上的閥針掛件安裝的閥針比較有限，一般不超過(guò)八個(gè)，而且氣缸安裝時(shí)也會(huì)占用模具內(nèi)大量的空間，這樣就會(huì)導(dǎo)致相鄰氣缸之間的閥針的間距過(guò)大，相鄰氣缸的閥針之間不便于等間隔設(shè)置，進(jìn)而導(dǎo)致一套模具上安裝的閥針數(shù)量過(guò)少，從而影響產(chǎn)能，浪費(fèi)原料，無(wú)法適應(yīng)一些對(duì)位置度要求較高的產(chǎn)品的批量生產(chǎn)；而且一旦氣缸發(fā)生故障，該氣缸上的閥針掛件上的閥針便會(huì)全部停止工作，導(dǎo)致模具無(wú)法正常生產(chǎn)產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于熱流道系統(tǒng)批量放置閥針的懸掛裝置。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于熱流道系統(tǒng)批量放置閥針的懸掛裝置，包括一閥針掛板和一閥針壓板，所述閥針掛板的上表面開(kāi)設(shè)有一居中向下設(shè)置的定位槽，所述定位槽槽底開(kāi)設(shè)有若干沿其軸向向下設(shè)置的通孔，所述通孔用于使所述閥針的針桿部分自由通過(guò)，若干所述通孔間隔設(shè)置，所述定位槽槽底還開(kāi)設(shè)有若干位于所述通孔上端且用于放置閥針尾部的容置槽，所述通孔和容置槽數(shù)量相同且同軸設(shè)置；所述閥針壓板向下與所述定位槽扣合，所述閥針壓板用于將所述閥針的尾部壓緊固定于所述容置槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述閥針掛板沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有至少四個(gè)沿其垂直方向設(shè)置的沉頭孔，至少四個(gè)所述沉頭孔間隔設(shè)置，各所述沉頭孔內(nèi)均穿設(shè)有一螺栓，各所述螺栓均與一氣缸固定連接。

進(jìn)一步地，所述閥針掛板上還開(kāi)設(shè)有至少四個(gè)沿其垂直方向設(shè)置的導(dǎo)柱孔，至少四個(gè)所述導(dǎo)柱孔間隔設(shè)置，各所述導(dǎo)柱孔內(nèi)均滑設(shè)有一導(dǎo)柱。

本實(shí)用新型提供的用于熱流道系統(tǒng)批量放置閥針的懸掛裝置，氣缸可以固設(shè)于閥針掛板的上方或下方，氣缸可以位于模具內(nèi)也可以通過(guò)延長(zhǎng)閥針掛板設(shè)于模具外側(cè)，這樣就節(jié)約了安裝空間；多個(gè)閥針集中安裝在閥針掛板上，閥針之間的距離可以排的很密而且可以等間隔設(shè)置，閥針的數(shù)量可以是幾個(gè)，幾十個(gè)甚至是幾百個(gè)，這樣就使單套模具的一次生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品數(shù)量大大增加，而且能夠適應(yīng)一些對(duì)位置度要求較高的產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，閥針掛板的周圍可以設(shè)置多個(gè)氣缸或油缸，這樣就可以提高對(duì)閥針掛板的推力，保證多個(gè)閥針能同時(shí)工作，從而提高產(chǎn)能；氣缸或油缸驅(qū)動(dòng)閥針掛板上下移動(dòng)時(shí)，通過(guò)導(dǎo)柱孔和導(dǎo)柱使整個(gè)閥針掛板上的閥針沿豎直方向上下移動(dòng)，保證了閥針的頭部與熱咀口對(duì)位的精準(zhǔn)度，從而保證了閥針移動(dòng)順暢；當(dāng)一個(gè)或兩個(gè)氣缸發(fā)生故障時(shí)，其他氣缸可以繼續(xù)驅(qū)動(dòng)閥針掛板移動(dòng)，從而保證持續(xù)生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于熱流道系統(tǒng)批量放置閥針的懸掛裝置的示意圖。

圖2是圖1中閥針掛板的俯視圖。

圖3是圖1中的懸掛裝置用于模具熱流道系統(tǒng)內(nèi)的俯視圖。

圖4是沿圖3中A-A方向的剖視圖。

圖5是圖4中的C處放大示意圖。

圖6是沿圖3中B-B方向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1、圖4~圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于熱流道系統(tǒng)批量放置閥針的懸掛裝置，包括一閥針掛板1和一閥針壓板2，閥針掛板1的上表面開(kāi)設(shè)有一居中向下設(shè)置的定位槽11，定位槽11槽底開(kāi)設(shè)有若干沿其軸向向下設(shè)置的通孔12，通孔12用于使閥針3的針桿部分自由通過(guò)，若干通孔12間隔設(shè)置，定位槽11槽底還開(kāi)設(shè)有若干位于通孔12上端且用于放置閥針3尾部的容置槽13，通孔12和容置槽13數(shù)量相同且同軸設(shè)置；閥針壓板2向下與定位槽11扣合，閥針壓板2用于將閥針3的尾部壓緊固定于容置槽13內(nèi)。

如圖1~圖4所示，進(jìn)一步地，所述閥針掛板1沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有至少四個(gè)沿其垂直方向設(shè)置的沉頭孔14，本實(shí)施例中沉頭孔14的數(shù)量?jī)?yōu)選四個(gè)，四個(gè)沉頭孔14等間隔設(shè)置，各沉頭孔14內(nèi)均穿設(shè)有一螺栓141，各螺栓141均與一氣缸4固定連接，通過(guò)螺栓141實(shí)現(xiàn)了將閥針掛板1與氣缸4固定連接的目的，氣缸4用于驅(qū)動(dòng)閥針掛板1上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述閥針掛板1上還開(kāi)設(shè)有至少四個(gè)沿其垂直方向設(shè)置的導(dǎo)柱孔15，本實(shí)施例中導(dǎo)柱孔15的數(shù)量?jī)?yōu)選四個(gè)，四個(gè)導(dǎo)柱孔15等間隔設(shè)置，各導(dǎo)柱孔15內(nèi)均滑設(shè)一沿豎直方向設(shè)置的導(dǎo)柱151，導(dǎo)柱151用于限制閥針掛板1沿豎直方向平行移動(dòng)。

本實(shí)用新型提供的用于熱流道系統(tǒng)批量放置閥針的懸掛裝置，氣缸4可以固設(shè)于閥針掛板1的上方或下方，氣缸4可以位于模具內(nèi)也可以通過(guò)延長(zhǎng)閥針掛板1設(shè)于模具外側(cè)，這樣就節(jié)約了安裝空間；多個(gè)閥針3集中安裝在閥針掛板1上，閥針3之間的距離可以排的很密而且可以等間隔設(shè)置，閥針3的數(shù)量可以是幾個(gè)，幾十個(gè)甚至是幾百個(gè)，這樣就使單套模具的一次生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品數(shù)量大大增加，而且能夠適應(yīng)一些對(duì)位置度要求較高的產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，閥針掛板1的周圍可以設(shè)置多個(gè)氣缸4或油缸，這樣就可以提高對(duì)閥針掛板1的推力，保證多個(gè)閥針3能同時(shí)工作，從而提高產(chǎn)能；氣缸4或油缸驅(qū)動(dòng)閥針掛板1上下移動(dòng)時(shí)，通過(guò)導(dǎo)柱孔15和導(dǎo)柱151使整個(gè)閥針掛板1上的閥針3沿豎直方向上下移動(dòng)，保證了閥針3的頭部與熱咀口對(duì)位的精準(zhǔn)度，從而保證了閥針3移動(dòng)順暢；當(dāng)一個(gè)或兩個(gè)氣缸4發(fā)生故障時(shí)，其他氣缸4可以繼續(xù)驅(qū)動(dòng)閥針掛板1移動(dòng)，從而保證持續(xù)生產(chǎn)。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。