本實用新型是與3D打印技術有關,特別是指一種3D打印機的桿體結構。
背景技術:
按,3D打印技術(3D printing technology)是目前廣為應用于工業上的技術,不論小型的塑料模型,亦或是大型的車輛模型,皆可藉由3D打印技術制造,也因此使3D打印技術成為目前產業積極改良的重點。
如中國臺灣第M495954號專利中,所提供的一種3D打印機桿體結構,而所述桿體結構的設置,請參考如中國臺灣第M522127號專利中第1圖所示,連接于該案機柱20與該案加工模塊32的拉桿31。第M495954號專利中,所提供的一種3D打印機桿體結構,其包括有桿體、設于桿體端處的連接組件、設于連接組件內的彈性元件及旋動設置于連接組件內的旋轉裝置,且靠彈性元件來壓制旋轉裝置,并旋轉裝置供與3D打印機連結;其利用彈性元件持續壓制旋轉裝置使其與連接組件緊密貼合,以解決連接組件與旋轉裝置發生磨損后,因松動產生噪音或精準度下降的情況發生。
然而,上述一種3D打印機桿體結構藉由連接組件、彈性元件及旋轉裝置的相配合逹成上述功效,但為了確保旋轉裝置的球狀體能夠穩固地設于殼體并且緊密貼合于限位部,必須將整個球狀體包含于殼體內且殼體一端開口的口徑必須向內限縮。
因此,當此3D打印機桿體結構實際使用時,得因殼體一端開口的口徑限制了旋轉裝置的樞轉角度,若是樞轉的角度超出口徑的寬度,除了無法達到預期的打印成果外,也可能造成3D打印機的毀損。
此外,雖然上述一種3D打印機桿體結構能有效預防球狀體發生脫落,提供一種穩固的結構,但也使得此桿體無法經過簡易的步驟就于3D打印機上進行拆離及組裝。
據此,本申請人認為若能對上述問題點提出結構的改良,若能提供一種具有較大樞轉角度并便于拆離及組裝的3D打印機的桿體結構,必能提升3D打印技術的產業價值以及實用性。
技術實現要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種3D打印機的桿體結構,其可提供較大的樞轉角度。
本實用新型的另一目的在于提供一種3D打印機的桿體結構,僅以簡易的步驟便可將本實用新型于3D打印機上進行拆離及組裝。
緣是,依據本實用新型所提供的一種3D打印機的桿體結構,包含有:一桿體;一連接管,內部形成一套筒部、一球室部及一凸垣,該套筒部及該球室部分別位于該連接管的兩端,且該套筒部與該桿體的一端連接;而該凸垣環繞地設于該連接管的內壁,且該凸垣位于該套筒部及該球室部之間;一磁鐵,設于該套筒部并位于該桿體與該凸垣之間;以及一感磁球頭,具有一螺桿,該感磁球頭定義有一第一部分、一第二部分及一第三部分,該第一部分及該第二部分位于該連接管內,該第一部分直接或間接抵接于該磁鐵,而該第二部分位于該球室部,該第三部分位于該連接管外且連接該螺桿,且該感磁球頭可相對該連接管樞轉;其中,該感磁球頭位于該連接管內的體積大于該感磁球頭位于該連接管外的體積。
藉此,本實用新型藉由上述螺桿是位于開口外的設置,使本實用新型可提供較大的樞轉角度。
此外,本實用新型藉由感磁球頭與連接管的設置,再配合磁鐵使用,使本實用新型僅以簡易的步驟便可將本實用新型于3D打印機上進行拆離及組裝。
附圖說明
圖1是本實用新型一較佳實施例的立體圖。
圖2是本實用新型一較佳實施例的分解圖。
圖3是本實用新型一較佳實施例的側視圖。
圖4是沿圖3中4-4剖線的剖視圖。
圖5是本實用新型一較佳實施例的使用狀態圖。
圖6是本實用新型一較佳實施例的動作示意圖;顯示感磁球頭樞轉于連接管內的型態。
圖7是本實用新型一較佳實施例另一動作示意圖;顯示感磁球頭與連接管脫離的型態。
具體實施方式
為了詳細說明本實用新型的技術特點所在,茲舉以下一較佳實施例并配合附圖說明如后,其中:
如圖1至圖4所示,本實用新型一較佳實施例所提供的一種3D打印機的桿體結構10,主要由一桿體11、一連接管21、一磁鐵31及感磁球頭41所組成,其中:
該連接管21,內部形成一套筒部211、一球室部213及一凸垣215,該套筒部211及該球室部213分別位于該連接管21的兩端,且該套筒部211與該桿體11的一端連接;而該凸垣215環繞地設于該連接管21的內壁,且該凸垣215位于該套筒部211及該球室部213之間。其中,于本較佳實施例中,該套筒部211套合于該桿體11,而該套筒部211與該桿體11的連接關系,亦可為該套筒部211的外壁面設于該桿體11內,而該套筒部211的外壁面與該桿體11的內壁面緊貼,故本實用新型應不以此為限。
該磁鐵31,設于該套筒部211并位于該桿體11與該凸垣215之間。
該感磁球頭41,具有一螺桿411,該感磁球頭41定義有一第一部分413、一第二部分415及一第三部分417(如圖4所示),該第一部分413及該第二部分415位于該連接管21內,該第一部分413間接抵接于該磁鐵31,該第二部分415位于該球室部213,該第三部分417位于該連接管21外并連接該螺桿411,且該感磁球頭41可相對該連接管21樞轉;其中,該感磁球頭41位于該連接管21內的體積大于該感磁球頭41位于該連接管21外的體積。于本較佳實施例中,該螺桿411以固接的方式連接于該感磁球頭41;此外,本較佳實施例配合一墊片51使用,該墊片51位于該磁鐵31及該凸垣215之間,且該墊片51一面周緣貼抵該凸垣215,而該磁鐵31靠抵于該墊片51另一面;該墊片51以塑膠做為該墊片51的材質;藉此達成該感磁球頭41間接抵接于該磁鐵31的型態。然而,該墊片51的材質亦可為其他材質,如壓克力,故本實用新型應不以此為限。不過,該墊片51的設置欲達成本實用新型的功效的非必要元件;例如:不包含該墊片51直接使用本實用新型,或是該磁鐵31及該感磁球頭41由強化材質組成等情況,此時,該感磁球頭41直接抵接于該磁鐵31,而感磁球頭41仍然可相對該該連接管樞轉21;因此,上述該感磁球頭41及該磁鐵31不論直接或是間接抵接,皆可作為本實用新型的實施型態。
以上說明了本實用新型一較佳實施例的結構,接下來說明本實用新型一較佳實施例的使用狀態。
請參閱圖5至圖7再配合圖4所示,本較佳實施例于使用時,將該桿體11的兩端皆設有該連接管21、該磁鐵31及該感磁球頭41(如圖5所示),其中,該連接管21、該磁鐵31及該感磁球頭41的設置僅為數量上的變化,因此于本實用新型的結構及部分圖式(圖6及圖7)僅以數量一進行敘明。
由于該感磁球頭41可相對該連接管21進行樞轉,且該第三部分417位于該連接管21外并設有該螺桿411,因此,本實用新型連接3D打印機進行使用,該螺桿411具有有較擴大的樞擺幅度,因此能夠克服先前技術中樞轉角度受限的問題。
在進行該感磁球頭41及該連接管21的分離及組裝時,即使用者僅需以一手握持該桿體11的身部,而另一手由該感磁球頭41施予一朝該球室部213遠離的力道,在力道足夠大時即可使該感磁球頭41與該連接管21脫離;當本實用新型進行組裝時,使用者以一手握持該桿體11的身部,而另一手由該感磁球頭41施予一朝該球室部213推送的力道,在力道足夠大時即可使該感磁球頭41結合于該連接管21。
據此,由上述可知,本實用新型藉由該螺桿411及該感磁球頭41的該第三部分417位于該連接管21外的特征,使本實用新型的該感磁球頭41具有較大的樞轉角度。
以及,本實用新型藉由該感磁球頭41與該連接管21的設置,再配合該磁鐵31使用,使本實用新型僅以簡易的步驟便可將本實用新型于3D打印機上進行拆離及組裝。
另外,設置該墊片51所能達成的主要功效在于能夠減少該磁鐵31與該感磁球頭41之間的磨損,僅需定期更換該墊片51即可延長本實用新型的使用壽命。