本實用新型涉及發熱裝置領域,具體為一種抗氧化的吸塑機用發熱磚。
背景技術:
吸塑機(又叫熱塑成型機)是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產品的機器。利用真空泵產生的真空吸力,將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。
發熱磚是吸塑機中最重要的一個部分,是吸塑機中的發熱系統,吸塑機發熱磚是以電流的熱效應所產生的熱來使物質溫度升高的裝置,合理的設計和合理的用材不僅會加快導熱的速度,而且還增加了使發熱磚用的使用壽命,傳統的接線方式為用耐高溫的電線鋪子電路框里夾上線耳連接在發熱磚線耳上,存在的問題主要是耐高溫線長期在高溫條件下容易老化和折斷使用壽命只有2--3年,且耐高溫線容易氧化,成本高。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種抗氧化的吸塑機用發熱磚,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種抗氧化的吸塑機用發熱磚,包括發熱磚本體、不銹鋼條和網格,所述發熱磚本體上設置有若干個凹槽一,所述網格上設置有若干個凹槽二,所述不銹鋼條上均勻繞有導電材料,所述發熱磚本體的一側設置有耐高溫抗震墊,所述發熱磚本體的一側設置有電源接頭,且發熱磚本體的一側設置有若干個螺桿,所述在電源接頭上設置有有機硅壓敏膠,所述發熱磚本體的表面設置有高溫納米保溫層。
進一步,所述網格是陶瓷材質的構件,且網格設置有適當的高度和厚度。
進一步,所述耐高溫抗震墊是海綿材質的構件,所述導電材料是各種標準規格的鎳鉻合金電阻絲。
進一步,所述凹槽一和凹槽二相吻合。
進一步,所述不銹鋼條的兩端設置有凸塊。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:一種抗氧化的吸塑機用發熱磚,將傳統的耐高溫電線設置為不銹鋼條,在不銹鋼條上均勻繞以各種標準規格的鎳鉻合金電阻絲作為發熱體,升溫時間短,轉化率高,且不銹鋼條利用陶瓷材質的網格進行排列,陶瓷具有一定的耐高溫和絕緣的作用,且網格具有適當的高度和厚度,這樣使得網格具有蓄熱、節能和環保的效果,提高了工作效率,節約資源,在電源接頭上設置有有機硅壓敏膠,粘結力強、絕緣性好、耐高溫且膠帶撕開后不留殘膠,在發熱磚的底部設置有耐高溫抗震墊,該抗震抗壓墊為海綿材質的構件,防止在長時間工作,防止機震動時使得螺桿松動。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型的局部結構示意圖之一;
圖3是本實用新型的局部結構示意圖之二;
圖4是本實用新型的局部結構示意圖之三;
附圖標記中:1-發熱磚主體;2-螺桿;3-有機硅壓敏膠;4-電源接頭;5-高溫納米保溫層;6-耐高溫抗震墊;7-網格;8-不銹鋼條;9-凸起;10-凹槽一;11-凹槽二;12-導電材料。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種抗氧化的吸塑機用發熱磚,包括發熱磚本體1、不銹鋼條8和網格7,所述發熱磚本體1上設置有若干個凹槽一10,所述網格7上設置有若干個凹槽二11,所述不銹鋼條8上均勻繞有導電材料12,所述發熱磚本體1的一端設置有耐高溫抗震墊6,所述發熱磚本體1的一側設置有電源接頭4,且發熱磚本體1的一側設置有若干個螺桿2,所述在電源接頭4上設置有有機硅壓敏膠3,所述發熱磚本體1的表面設置有高溫納米保溫層5。
所述網格7是陶瓷材質的構件,且網格7設置有適當的高度和厚度。
所述耐高溫抗震墊6是海綿材質的構件,所述導電材料12是各種標準規格的鎳鉻合金電阻絲。
所述凹槽一10和凹槽二11相吻合。
所述不銹鋼條8的兩端設置有凸塊9。
工作原理:在不銹鋼條8上均勻繞以各種標準規格的導電材料12(鎳鉻合金電阻絲)作為發熱體,升溫時間短,轉化率高,且不銹鋼條8利用陶瓷材質的網格7進行排列,陶瓷具有一定的耐高溫和絕緣的作用,且網格7具有適當的高度和厚度,這樣使得網格7具有蓄熱、節能和環保的效果,提高了工作效率,節約資源,在電源接頭4上設置有有機硅壓敏膠3,粘結力強、絕緣性好、耐高溫且膠帶撕開后不留殘膠,在發熱磚本體1的底部設置有耐高溫抗震墊6,該抗震抗壓墊6為海綿材質的構件,防止在長時間工作,防止機震動時使得螺桿2松動。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。