一種注吹機模芯推板保持機構的制作方法

本實用新型涉及一種注吹機模芯推板保持機構。

背景技術：

現有的注吹機模芯推板機構，包括依次設置在注吹機轉塔上的模芯安裝板、芯棒座，注吹機轉塔中設有壓縮空氣入口，模芯安裝板中活動設有水平活塞，水平活塞的活塞桿尾端穿出水平驅動孔，定位活塞向下運動后正對水平活塞尾端處設有與向芯棒方向伸出后的水平活塞尾端面相配合的定位面，水平活塞的活塞桿另一端設有用以推動芯棒上頂桿的推板。這種模芯推板機構在使用時，會因氣壓波動出現水平活塞竄動的情形，導致吹模芯棒的芯棒頭來回移動，影響吹模產品的質量。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種使得安裝上的吹模芯棒的芯棒頭不會受氣壓波動而移動的注吹機模芯推板保持機構。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：注吹機模芯推板保持機構，包括依次設置在注吹機轉塔上的模芯安裝板、芯棒座，注吹機轉塔中設有壓縮空氣入口，注吹機轉塔中設有與壓縮空氣入口連通的活塞安裝腔，活塞安裝腔中設有上下運動的定位活塞，注吹機轉塔上設有罩住定位活塞的壓蓋，注吹機轉塔與壓蓋間設有環形定位件，環形定位件與定位活塞間設有驅動定位活塞向上運動的復位彈簧，定位活塞上設有連通壓縮空氣入口與壓蓋內腔的氣體通道，注吹機轉塔中設有與活塞安裝腔連通的水平驅動孔，模芯安裝板中活動設有水平活塞，水平活塞的活塞桿尾端穿出水平驅動孔，定位活塞向下運動后正對水平活塞尾端處設有與向芯棒方向伸出后的水平活塞尾端面相配合的定位面，水平活塞的活塞桿另一端設有用以推動芯棒上頂桿的推板。

作為一種優選的方案，定位活塞上遠離壓蓋一端上套設有密封圈。

作為一種優選的方案，定位活塞上套設有卡簧，所述復位彈簧套設在定位活塞上位于卡簧與環形定位件間的部分上。

本實用新型的有益效果是：由于設置了定位活塞，工作時，定位活塞下移抵住水平活塞，從而確保安裝上的吹模芯棒的芯棒頭不會受氣壓波動而移動，進而保證吹模產品的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型工作時的結構示意圖。

圖1至圖2中：1.注吹機轉塔，2.壓蓋，3.定位活塞，4.卡簧，5.復位彈簧，6.環形定位件，7.水平活塞，8.模芯安裝板，9.推板，10.芯棒座，11.芯棒，12.密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。

如圖1-2所示，注吹機模芯推板保持機構，包括依次設置在注吹機轉塔1上的模芯安裝板8、芯棒座10。注吹機轉塔1中設有壓縮空氣入口。注吹機轉塔1中設有與壓縮空氣入口連通的活塞安裝腔，活塞安裝腔中設有上下運動的定位活塞3。注吹機轉塔1上設有罩住定位活塞3的壓蓋2。定位活塞3上遠離壓蓋2一端上套設有密封圈12。注吹機轉塔1與壓蓋2間設有環形定位件6。環形定位件6與定位活塞3間設有驅動定位活塞3向上運動的復位彈簧5。定位活塞3上套設有卡簧4，所述復位彈簧5套設在定位活塞3上位于卡簧4與環形定位件6間的部分上。

定位活塞3上設有連通壓縮空氣入口與壓蓋2內腔的氣體通道。注吹機轉塔1中設有與活塞安裝腔連通的水平驅動孔，模芯安裝板8中活動設有水平活塞7，水平活塞7的活塞桿尾端穿出水平驅動孔。定位活塞3向下運動后正對水平活塞7尾端處設有與向芯棒11方向伸出后的水平活塞7尾端面相配合的定位面。水平活塞7的活塞桿另一端設有用以推動芯棒11上頂桿的推板9。

工作時，水平活塞7側有桿腔引入壓縮空氣，壓縮空氣使水平活塞7向右移動，水平活塞7推動推板9向右移動，推板9將芯棒11打開，同時壓縮空氣經定位活塞3上小孔進入上腔，壓縮空氣使定位活塞3下降，定位活塞3帶動卡簧4下降，卡簧4壓縮復位彈簧5，如圖2實現水平活塞7與定位活塞3接觸并保持芯棒11打開狀態，水平活塞7側有桿腔壓縮空氣撤除，復位彈簧5回彈上升，復位彈簧5上升推動卡簧4上升，卡簧4上升推動定位活塞3上升，芯棒11推動推板8向左移動，推板8推動水平活塞7向左移動，水平活塞7與定位活塞3接觸。

上述的實施例僅例示性說明本發明創造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。