一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置的制作方法

本實用新型涉及一種上料裝置，具體涉及一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置。

背景技術：

上料機又稱塑料上料機。標準材質，是廢舊塑料生產流水線里必備的產品。上料機還分為單體式全自動真空上料機與分體式大功率全自動真空上料機。真空上料機是現代化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業等必須配套的設備之一，他提供了工作效率，運輸精確，質量可靠堅久耐用，并且在送料過程中原料完全不受潮，不受污染，不帶異物，不漏失，實現送料過程自運化，避免高空加料的危險性，降低勞動強度，提高生產效率，是現代企業文明生產必備之一。不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關。定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅動系統使運動部件適時減速。精度機械手的制造精度和安裝調速精度對定位精度有直接影響。運動件的重量 運動件的重量包括機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常，運動件重量增加時，定位精度降低。因此，設計時不僅要減小運動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響。而現在使用的制備半芳香聚酰胺的上料裝置不能在上料的過程中就進行混合攪拌，不能縮短制成半芳香聚酰胺時間，為此提供了一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有半芳香聚酰胺的上料裝置不能在上料的過程中就進行混合攪拌，不能縮短制成半芳香聚酰胺時間的問題，提供一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供了一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置，包括上料裝置本體，所述上料裝置本體的一側設有反應缸，所述反應缸的頂端設有進料裝置，所述進料裝置上設有電磁閥，所述進料裝置的一側設有傳料箱，所述傳料箱的底端設有半成品傳送帶，所述半成品傳送帶的一側設有傳送輪，所述傳送輪的底端設有中央控制器，所述中央控制器的一側設有計時器，所述計時器的一側設有馬達，所述傳料箱的一側設有待料箱，所述待料箱的頂端設有攪拌裝置，所述待料箱的一側設有研磨裝置，所述研磨裝置的頂端設有粉碎裝置，所述粉碎裝置的一側設有原料進料口，所述原料進料口的一側設有原料傳送帶，所述原料傳送帶的一側設有原料輸送擋板，所述原料傳送帶的另一側設有電源插頭，所述電源插頭的一側設有控制面板，所述待料箱的另一側設有水箱，所述水箱的底端設有水泵，所述水箱的頂端設有進水管，所述進水管上設有精密容量計量器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電源插頭、所述控制面板、所述計時器、所述中央控制器、所述原料傳送帶、所述粉碎裝置、所述研磨裝置、所述攪拌裝置和所述馬達依次電性連接；所述中央控制器分別與所述精密容量計量器和所述電磁閥電性連接；所述精密容量計量器與所述水泵電性連接。

本實用新型所達到的有益效果是：該裝置是一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置，使用該裝置的最大好處就是讓制備半芳香聚酰胺節省了時間，提高了速率，在上料的過程，就開始進行攪拌反應，而且都是自動上料，節省人力，設定好時間，自動攪拌，自動研磨，自動攪碎，自動加水，給人們制作半芳香聚酰胺帶來極大的方便，讓人們提高產量，結構簡單，方便推廣。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的模塊圖；

圖中：1、上料裝置本體 ；2、反應缸；3、傳料箱；4、攪拌裝置；5、粉碎裝置；6、原料輸送擋板；7、原料傳送帶；8、電源插頭；9、控制面板；10、研磨裝置；11、進水管；12、馬達；13、半成品傳送帶；14、計時器；15、傳送輪；16、電磁閥；17、進料裝置；18、中央控制器；19、原料進料口；20、精密容量計量器；21、水泵；22、待料箱；23、水箱。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，本實用新型提供一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置，包括上料裝置本體1，上料裝置本體1的一側設有反應缸2，反應缸2的頂端設有進料裝置17，進料裝置17上設有電磁閥16，進料裝置17的一側設有傳料箱3，傳料箱3的底端設有半成品傳送帶13，半成品傳送帶13的一側設有傳送輪15，傳送輪15的底端設有中央控制器18，中央控制器18的一側設有計時器14，計時器14的一側設有馬達12，傳料箱3的一側設有待料箱22，待料箱22的頂端設有攪拌裝置4，待料箱22的一側設有研磨裝置10，研磨裝置10的頂端設有粉碎裝置5，粉碎裝置5的一側設有原料進料口19，原料進料口19的一側設有原料傳送帶7，原料傳送帶7的一側設有原料輸送擋板6，原料傳送帶7的另一側設有電源插頭8，電源插頭8的一側設有控制面板9，待料箱22的另一側設有水箱23，水箱23的底端設有水泵21，水箱23的頂端設有進水管11，進水管11上設有精密容量計量器20。

進一步的，電源插頭8、控制面板9、計時器14、中央控制器18、原料傳送帶7、粉碎裝置5、研磨裝置10、攪拌裝置4和馬達12依次電性連接；中央控制器18分別與精密容量計量器20和電磁閥16電性連接；精密容量計量器20與水泵21電性連接。可以給該裝置提高一定量的水，通過時間控制物料的上料，不會出現未攪拌好，就被送到反應缸中的現象。

該裝置是一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置，使用該裝置的時候先物料放在原料傳送帶7上，然后電源插頭8接上電源讓控制面板9通電，利用控制面板9上面的操作控制按鈕，通過中央控制器18讓原料傳送帶7把物料傳送到原料進料口19中，四周設有原料輸送擋板6防止物料灑落，當物料進入待料箱22中，通過粉碎裝置5、研磨裝置10和攪拌裝置4依次對物料進行加工處理，通過控制面板9設定一定量的溶劑，讓中央控制器18控制精密容量計量器20讓水泵21工作，讓水通過控制精密容量計量器20，當達到一定計量，中央控制器18會讓水泵2斷電停止工作，當攪拌裝置4達到規定的攪拌時間時，中央控制器18會控制電磁閥16，打開電磁電磁閥16，同時馬達12會轉動，從而帶動傳送輪15轉動，讓半成品傳送帶13轉動把攪拌好的物料傳送到反應缸2中，使用該裝置的最大好處就是讓制備半芳香聚酰胺節省了時間，提高了速率，在上料的過程，就開始進行攪拌反應，而且都是自動上料，節省人力，設定好時間，自動攪拌，自動研磨，自動攪碎，自動加水，給人們制作半芳香聚酰胺帶來極大的方便，讓人們提高產量，結構簡單，方便推廣。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。