一種用于注塑機的干燥裝置的制作方法

本發明創造屬于注塑成型加工設備技術領域，尤其是涉及一種用于注塑機的干燥裝置。

背景技術：

注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。在注塑機使用中，首先要對原料進行干燥處理，原料的干燥效果如何直接影響以后原料注塑成型的成品合格率，在現有技術中，由于注塑機對原料進行干燥時，大多進行簡單的干燥，干燥的時間和溫度全憑個人掌控，并且通常情況下在一個干燥料斗內進行干燥，往往出現干燥不徹底等問題，會影響注塑成型的質量，并且干燥時間長會造成能源損耗，縮短干燥裝置的使用壽命。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明創造旨在提出一種用于注塑機的干燥裝置，以提高干燥效率和干燥質量，縮短干燥的時間，延長干燥設備的使用壽命。

為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的：

一種用于注塑機的干燥裝置，包括：

第一箱體，所述第一箱體內設有多個水平且相互平行的隔板，所述隔板將第一箱體分成若干獨立料倉，每個隔板上分別開有落料孔，每個獨立料倉上方的側壁上分別設有多個料位傳感器；

所述第一箱體外的一側設有第二箱體，所述第二箱體內設有與隔板位置相對應的固定板，每個固定板上分別固接有電機，所述電機的輸出端連接齒輪，每個固定板上方分別設有齒條，所述齒條與齒輪嚙合，所述齒條的一端連接有擋料板，所述擋料板嵌入到隔板上，且在齒條的帶動下能將落料孔密封或者打開；

所述第一箱體外的另一側設有熱風箱，第一箱體的每個獨立料倉內料位傳感器上側分別開有進風口，所述熱風箱的出風口與每個料倉的進風口分別通過送風管連接，所述送風管上設有能將熱風箱里的風輸送到第一箱體內的鼓風機。

進一步的，所述第一箱體下方設有出料口，所述出料口的外側壁上設有多個振動電機。

進一步的，所述第一箱體外側設有儲料箱，所述儲料箱的出料口連接有輸料管，所述輸料管的另一端與第一箱體的上端連通。

進一步的，所述第一箱體外前側設有多個觀察窗，所述第二箱體外前側設有顯示屏。

進一步的，所述第一箱體和第二箱體下方分別固接有多個支架。

進一步的，第一箱體的每個獨立料倉內分別設有兩個料位傳感器。

相對于現有技術，本發明創造所述的一種用于注塑機的干燥裝置具有以下優勢：

本發明所述的干燥裝置結構簡單，設計合理，將第一箱體分為多個獨立的料倉，每個料倉可單獨進行物料的干燥，能對物料進行徹底的干燥，提高了物料的干燥質量，縮短了物料整體干燥的時間，降低了生產成本，還延長了設備的使用壽命。

附圖說明

構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解，本發明創造的示意性實施例及其說明用于解釋本發明創造，并不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明創造實施例所述的干燥裝置內部結構示意圖；

圖2為本發明創造實施例所述的干燥裝置外部結構示意圖。

附圖標記說明：

1-第一箱體；2-第二箱體；3-隔板；31-落料孔；4-擋料板；5-電機；6-齒輪；7-齒條；8-固定板；9-輸料管；10-抽料機；11-儲料箱；12-進風口；13-送風管；14-鼓風機；15-熱風箱；16-出料口；17-支架；18-顯示屏；19-觀察窗；20-料位傳感器；21-振動電機。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發明創造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明創造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明創造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明創造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明創造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明創造中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明創造。

如圖1-2所示，一種用于注塑機的干燥裝置，包括：

第一箱體1，所述第一箱體1內設有多個水平且相互平行的隔板3，所述隔板3將第一箱體1分成若干獨立料倉，每個隔板3上分別開有落料孔31，每個獨立料倉上方的側壁上分別設有多個料位傳感器20，第一箱體1的每個獨立料倉內分別設有兩個料位傳感器20；

所述第一箱體1外的一側設有第二箱體2，所述第二箱體2內設有與隔板3位置相對應的固定板8，每個固定板8上分別固接有電機5，所述電機5的輸出端連接齒輪6，每個固定板8上方分別設有齒條7，所述齒條7與齒輪6嚙合，所述齒條7的一端連接有擋料板4，所述擋料板4嵌入到隔板3上，且在齒條7的帶動下能將落料孔31密封或者打開；

所述第一箱體1外的另一側設有熱風箱15，第一箱體1的每個獨立料倉內料位傳感器20上側分別開有進風口12，所述熱風箱15的出風口與每個料倉的進風口12分別通過送風管13連接，所述送風管13上設有能將熱風箱15里的風輸送到第一箱體1內的鼓風機14；

所述第一箱體1下方設有出料口16，所述出料口16的外側壁上設有多個振動電機21，所述第一箱體1外側設有儲料箱11，所述儲料箱11的出料口連接有輸料管9，所述輸料管9的另一端與第一箱體1的上端連通，所述第一箱體1外前側設有多個觀察窗19，所述第二箱體2外前側設有顯示屏18，所述第一箱體1和第二箱體2下方分別固接有多個支架17。

本實施例的工作過程：使用本設備時，抽料機10將儲料箱11里的物料吸到第一箱體1內，第一箱體1內設有兩個帶有落料孔31的隔板3，將第一箱體1分割成三個獨立的料倉，擋料板4由齒輪齒條機構驅動，能將隔板3上的落料孔31密封或者打開，需要落物料時，齒輪齒條驅動擋料板4向左移動，將落料孔31打開，物料會落到每個料倉內，當最下邊的料倉里的料位傳感器20檢測到料位信號時，與其對應的擋料板4向右移動，將落料孔31密封，停止向最下邊的料倉內落料，依次向料倉內注料和關閉擋料板4，三個料倉均盛滿物料后，抽料機10停止抽料，鼓風機14將熱風箱15里的風分別吹到各個料倉內，第一箱體1下部設有出料口16，烘干完畢后，擋料板4打開，各個料倉里的料通過出料口16進入到下一個加工設備中進行加工。

以上所述僅為本發明創造的較佳實施例而已，并不用以限制本發明創造，凡在本發明創造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明創造的保護范圍之內。