一種具有斜銷進膠結構的塑料注塑模具的制作方法

本實用新型涉及集成灶技術領域，具體為一種具有斜銷進膠結構的塑料注塑模具。

背景技術：

注塑是一種工業產品生產造型的方法，產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法，注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。其中模具是生產塑料產品最關鍵的一個工具，模具在很大程度上直接決定了生產產品的質量。但是現有的模具大都是固定結構，即只能夠澆注固定規格的產品，不能夠實現自由調整，且脫模合模操作復雜。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種具有斜銷進膠結構的塑料注塑模具，能夠方便地實現產品參數更改無需再重新設計，且脫模合模操作簡單，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有斜銷進膠結構的塑料注塑模具包括支座，所述支座支架導軌中間卡接有推板，支座的上表面安裝有支撐板和定模板，所述定模板的底端卡接有定模坐板，所述定模坐板與支座之間橫穿有導柱，所述導柱從定模板和支撐板中橫穿而過，且導柱的外側還套接有型腔板，型腔板的內側卡接有型芯，所述型芯前端連接有推桿，所述推桿的另一端旋轉連接在推板上，型芯的尾端中間連接有螺紋型芯，所述螺紋型芯穿過定模板旋轉連接在定模坐板上；所述定模板中還穿接有斜銷，所述斜銷的末端連接在導柱的注入孔處；。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述型腔板與導柱之間還套接有導套。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述推桿與型芯相連的一段中間連接有伸縮彈簧。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述型腔板的末端與定模板相連，且連接處還安裝有鎖緊塊，所述鎖緊塊上還卡接有支架，所述支架的前端還連接有滑塊，所述斜銷卡接在滑塊的凹槽中。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該具有斜銷進膠結構的塑料注塑模具，通過設置型腔板和型芯，組裝成注塑型腔，再通過伸縮彈簧、推板和支撐板進行調整，從而方便實現對模具的調整；通過設置斜銷，可以更加方便快捷進行原料注入；通過設置鎖緊塊和螺紋型芯，能夠方便地進行合模和脫模操作；本實用新型結構簡單，能夠方便地實現產品參數更改無需再重新設計，操作方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型剖面結構示意圖。

圖中：1-支座；2-推板；3-支撐板；4-定模板；5-定模坐板；6-導柱；7-型腔板；8-型芯；9-推桿；10-螺紋型芯；11-斜銷；12-導套；13-伸縮彈簧；14-鎖緊塊；15-支架；16-滑塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種具有斜銷進膠結構的塑料注塑模具，包括支座1，所述支座1支架導軌中間卡接有推板2，支座1的上表面安裝有支撐板3和定模板4，所述定模板4的底端卡接有定模坐板5，所述定模坐板5與支座1之間橫穿有導柱6，所述導柱6從定模板4和支撐板3中橫穿而過，且導柱6的外側還套接有型腔板7，型腔板7的內側卡接有型芯8，所述型芯8前端連接有推桿9，所述推桿9的另一端旋轉連接在推板2上，型芯8的尾端中間連接有螺紋型芯10，所述螺紋型芯10穿過定模板4旋轉連接在定模坐板5上；所述定模板4中還穿接有斜銷11，所述斜銷11的末端連接在導柱6的注入孔處；

所述型腔板7與導柱6之間還套接有導套12；所述推桿9與型芯8相連的一段中間連接有伸縮彈簧13；所述型腔板7的末端與定模板4相連，且連接處還安裝有鎖緊塊14，所述鎖緊塊14上還卡接有支架15，所述支架15的前端還連接有滑塊16，所述斜銷11卡接在滑塊16的凹槽中。

本實用新型的工作原理：所述支座1為整個模具的支撐和承力結構，所述支撐板3鋪接在支座1的上表面用于支撐和連接模具，所述定模坐板5和定模板4連接成一體化結構，用于固定模具；所述型腔板7圍結成模具，其內部腔體結構與所需澆注的物體相一致；所述型芯8布置在型腔板7內部，即實現了澆注物體的內部空腔；所述螺紋型芯10通過螺旋方式，將定模板4及型芯8固定在定模坐板5上，當澆注完成后，順時針旋轉即可以方便地進行脫模操作；所述推板2能夠在支座1中間的導軌上自由滑動，從而帶動推桿9實現前進和后退，且推桿通過伸縮彈簧13可以調整與型芯8之間的距離，從而實現對空腔大小的調節；所述斜銷11用于注入待塑形的溶膠原料，注入的膠體通過導柱6進入型腔內部，所述導套12具有一定的隔熱和密封保護作用；所述鎖緊塊14用于固定型腔板7與定模板4，注塑時鎖緊加強密封性，使用時內推扣上鎖緊塊14，鎖緊塊14通過支架15帶動滑塊16運動，從而通過滑塊16將斜銷11前推，加快注塑速率。

該具有斜銷進膠結構的塑料注塑模具，通過設置型腔板7和型芯8，組裝成注塑型腔，再通過伸縮彈簧13、推板2和支撐板3進行調整，從而方便實現對模具的調整；通過設置斜銷11，可以更加方便快捷進行原料注入；通過設置鎖緊塊14和螺紋型芯10，能夠方便地進行合模和脫模操作；本實用新型結構簡單，能夠方便地實現產品參數更改無需再重新設計，操作方便快捷。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。