一種生產設備線的防濺水水槽的制作方法

本實用新型涉及光纜生產技術領域，尤其是一種生產設備線的防濺水水槽。

背景技術：

目前，在50束管生產設備線中，會使用水槽對擠塑后的束管進行冷卻。水槽主要由漏斗、擋板和槽體構成，漏斗位于擠塑機的束管出口的下方，漏斗的后端與槽體連接，槽體與漏斗的連接處設置豎直的擋板，擋板的中心制出一個用于穿過束管的通孔。束管進入槽體之前，現有生產工藝中依靠一個擋板來控制水槽水流量的大小，如果擋板的孔徑過大，水流量會很大，滴流到下方的漏斗內時會濺起水花，水花濺落到剛剛出機頭的束管上就會形成鼓包，如果擋板的孔徑太小，會對束管的表面造成損傷，影響生產。在實際生產過程中，很難掌握孔徑大小的平衡，因此現有的這種生產方式費時費力，經常會造成資源的浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于彌補現有技術的不足之處，提供一種既可以防止水花濺起，避免產品表面產生鼓包，又可以保證束管順暢穿過擋板通孔，避免產品表面劃傷的生產設備線的防濺水水槽。

本實用新型的目的是通過以下技術手段實現的：

一種生產設備線的防濺水水槽，包括漏斗、擋板和槽體，漏斗的后端與槽體連接，槽體與漏斗的連接處設置豎直的擋板，該擋板的中心制出一個用于穿過束管的通孔，其特征在于：在漏斗內安裝一個防濺水裝置，該防濺水裝置包括支架、不銹鋼網和軟質海綿墊，支架安裝在漏斗內，該支架的上部安裝一個不銹鋼網，該支架的下部安裝一個軟質海綿墊，該軟質海綿墊位于不銹鋼網的下方且與不銹鋼網之間具有間隙。

而且，所述的漏斗位于擠塑機束管出口的下方，漏斗底部連接出水管。

而且，所述的擋板由上板和下板組成，下板安裝在槽體上，上板安裝在下板上或者安裝在槽體上，該上板和下板的結合面上均制出弧形槽，該兩個弧形槽相對設置形成通孔。

而且，所述的擋板由上板和下板組成，且下板由前后兩個板并排組成，該兩個板均安裝在槽體上，兩個板之間形成插裝槽，上板插裝在該插裝槽內，上板的左右兩端均安裝一個定位塊，該定位塊的寬度大于插裝槽的寬度；在上板和下板的結合面上均制出弧形槽，該兩個弧形槽相對設置形成通孔。

本實用新型的優點和積極效果是：

1、本水槽在靠近設備機頭的漏斗底部增設了一個防濺水裝置，該裝置主要由支架、不銹鋼網和軟質海綿墊構成，支架上部為不銹鋼網，在支架內部與不銹鋼網間隙一定距離內設置一塊軟質海綿，海綿能有效地吸收飛流下來的水，防止濺起水花，有效的減少束管鼓包的事故發生率。

2、本水槽在槽體的上部根據生產束管外徑的大小，選用適當數值孔徑的擋板，既可以減小向下水流量的大小，起到減少水花飛濺的作用，又可以避免束管表面被劃傷。

3、本水槽中的擋板與防濺裝置配合使用效果更佳，能保證產品表面不會有鼓包，也不會有劃痕，對產品質量起到了良好的保障作用，極大的降低了廢品率，節省了原材料。

4、本水槽中的擋板可采用多種結構形式，其通孔直徑可以固定，也可以微調，從而增加了本裝置的適用范圍。

5、本實用新型是一種使用方便的生產設備線的防濺水水槽，本實用新型通過對50束管生產設備的簡單改造，有效地防止了水槽中水花的飛濺，使束管鼓包及劃傷的發生率大大的降低，給公司節約了資本，創造了效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是擋板的主視圖一；

圖4是擋板的主視圖二；

圖5是圖4的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種生產設備線的防濺水水槽，包括漏斗1、擋板5和槽體6，漏斗位于擠塑機束管出口的下方，漏斗底部連接出水管。漏斗的后端與槽體連接，槽體與漏斗的連接處設置豎直的擋板，該擋板的中心制出一個用于穿過束管的通孔8。

本實用新型的創新點在于：在漏斗內安裝一個防濺水裝置，該防濺水裝置包括支架4、不銹鋼網2和軟質海綿墊3，支架安裝在漏斗內，該支架的上部安裝一個不銹鋼網，該支架的下部安裝一個軟質海綿墊，該軟質海綿墊位于不銹鋼網的下方且與不銹鋼網之間具有間隙。

本實施例中擋板的形式不限，比如：

⑴、如圖3所示，擋板由上板7和下板9組成，下板安裝在槽體上，上板安裝在槽體上或者安裝在下板上，該上板和下板的結合面上均制出弧形槽，該兩個弧形槽相對設置形成通孔。此時可根據束管直徑的大小，更換上板和下板。

⑵、如圖4和圖5所示，擋板由上板10和下板組成，且下板由前后兩個板11和13并排組成，該兩個板均安裝在槽體上，兩個板之間形成插裝槽，上板插裝在該插裝槽內，上板的左右兩端均安裝一個定位塊12，該定位塊的寬度大于插裝槽的寬度。在上板和下板的結合面上均制出弧形槽，該兩個弧形槽相對設置形成通孔。此時，調節定位塊的位置，即可控制上板插入下板的深度，即可調整上下板之間通孔的直徑，以便于適應不同直徑的束管穿過。