本實用新型涉及橡塑產品生產設備領域,尤其涉及一種干燥混色機。
背景技術:
混色機,普遍應用于橡塑產品的生產中,利用攪拌葉旋渦式高速運轉,使塑料粒(或樹脂粉)高速翻滾碰撞磨擦發熱,使物料在混色的同時也使水分蒸發達到干燥的目的。
由于混色機工作的內部環境封閉,蒸發的水分不能及時排除,仍會使物料再次潮濕,嚴重影響了物料干燥的效率;混色機的下料口通常用插板擋住,下料時拔下插板,拔下的插板極易丟失。
技術實現要素:
鑒于以上所述,本實用新型的目的在于提供一種干燥混色機,來解決現有技術存在的問題。
本實用新型采用如下技術方案:
一種干燥混色機,包括底座,所述底座上設置有筒體,所述筒體內部設置有攪拌葉,所述攪拌葉連接電機,所述電機設置在所述筒體下方,所述筒體上方設置有蓋體,所述蓋體與所述筒體鉸接,所述筒體上設置有出料口,所述出料口處設置有下料裝置;所述筒體表面設置有若干通氣孔,所述蓋體上設置有氣管接口,所述氣管接口通過氣管連接吸風機。
本實用新型提供一種干燥混色機,優選地,所述下料裝置包括安裝板、下料斗,所述安裝板固定在所述底座上,所述下料斗通過焊接板固定在所述安裝板上,所述下料斗與所述安裝板之間留有間隙。
本實用新型提供一種干燥混色機,優選地,所述下料斗與所述安裝板之間設置有插板,所述插板可轉動設置在所述安裝板上。
本實用新型提供一種干燥混色機,優選地,所述插板上設置有插板把手。
本實用新型提供一種干燥混色機,優選地,所述氣管接口處設置有鐵絲網一。
本實用新型提供一種干燥混色機,優選地,所述通氣孔處設置有鐵絲網二。
本實用新型提供一種干燥混色機,優選地,所述筒體上設置有若干搭扣,所述蓋體上設置有若干搭扣鉤,所述搭扣與所述搭扣鉤相配合。
本實用新型提供一種干燥混色機,優選地,所述蓋體上設置有蓋體把手。
本實用新型的優點和有益效果為:
①本實用新型在蓋體上設置有氣管接口,氣管接口通過氣管連接吸風機,在設備工作時,由于是攪拌葉高速運轉,使塑料粒(或樹脂粉)高速翻滾碰撞磨擦發熱,物料在混色的同時也使水分快速蒸發,從而使物料快速干燥,通過吸風機,能及時把蒸發的水氣吸出筒體,大大提高了干燥的效率。
②本實用新型下料裝置的插板與安裝板可轉動連接,在下料時,只需通過插板把手旋轉插板即可,無需拔下插板,操作簡單方便。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式進行詳細或者優選地描述,其中,
圖1為本實用新型一種干燥混色機的示意圖;
圖2為本實用新型一種干燥混色機的下料裝置的示意圖;
圖3為本實用新型一種干燥混色機的蓋體的俯視圖。
圖中:1、底座;2、筒體;21、通氣孔;22、鐵絲網二;23、搭扣;3、電機;4、蓋體;41、氣管接口;42、鐵絲網一;43、搭扣鉤;44、蓋體把手;5、下料裝置;51、安裝板;52、下料斗;53、焊接板;54、插板;541、插板把手。
具體實施方式
結合圖1至圖3對本實用新型一種干燥混色機的實施例作進一步說明。
一種干燥混色機,包括底座1,所述底座1上設置有筒體2,所述筒體2內部設置有攪拌葉,所述攪拌葉連接電機3,所述電機3設置在所述筒體2下方,所述筒體2上方設置有蓋體4,所述蓋體4與所述筒體2鉸接,所述筒體2上設置有出料口,所述出料口處設置有下料裝置5;所述筒體2表面設置有若干通氣孔21,所述蓋體4上設置有氣管接口41,所述氣管接口41通過氣管連接吸風機。
所述下料裝置5包括安裝板51、下料斗52,所述安裝板51固定在所述底座1上,所述下料斗52通過焊接板53固定在所述安裝板51上,所述下料斗52與所述安裝板51之間留有間隙,所述下料斗52與所述安裝板51之間設置有插板54,所述插板54可轉動設置在所述安裝板51上,所述插板54上設置有插板把手541,在下料時,只需通過插板把手541旋轉插板54即可,無需拔下插板54,操作方便,不用擔心插板54的放置。
所述氣管接口41處設置有鐵絲網一42,所述通氣孔21處設置有鐵絲網二22,氣管接口41通過氣管連接吸風機,在工作時即時吸走筒體2內部蒸發的水氣,避免水氣再次使物料潮濕,提高干燥的效率,鐵絲網一42能防止在吸氣時物料被吸走,在筒體2表面設置的通氣孔21作用是平衡氣壓,鐵絲網二22能防止物料從通氣孔21中掉落。
所述筒體2上設置有若干搭扣23,所述蓋體4上設置有若干搭扣鉤43,所述搭扣23與所述搭扣鉤43相配合,在工作時通過搭扣23和搭扣鉤43配合保證蓋體4的嚴實,減少安全隱患。
所述蓋體4上設置有蓋體把手44。
最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。