一種薄膜生產線的鑄片除水系統的制作方法

本實用新型涉及薄膜制備領域，具體為一種薄膜生產線的鑄片除水系統。

背景技術：

BOPP生產線鑄片單元除水過程中，如果除水效果不好會造成在拉伸過程中出現缺陷，影響到整體薄膜的質量，一般來說為了提高除水效果，采用多臺羅茨除水風機可以提高除水的效果，但會造成電能的損耗，不符合節能減排的要求。有采用將風刀與擠水輥之間的垂直加大，采用增加風干面積去除膜片水分，但效果不明顯。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種薄膜生產線的鑄片除水系統，其利用水自身的重力，使水從膜片上脫落下來，減少了除水風機或風刀的使用，從而減少電能的損耗，有效地降低了生產成本。

為了實現上述目的，本實用新型提供的一種薄膜生產線的鑄片除水系統，由激冷輥、水槽、傳動輥、除水夾輥組成，所述除水夾輥有除水夾輥Ⅰ和除水夾輥Ⅱ兩組，按照薄膜的走向順序為薄膜先經過激冷輥，再經過傳動輥、除水夾輥Ⅰ和除水夾輥Ⅱ，所述傳動輥、除水夾輥Ⅰ和除水夾輥Ⅱ在同一垂直線上，所述傳動輥設置在水里，所述除水夾輥Ⅰ和除水夾輥Ⅱ設置在水面。

優選的，所述除水夾輥由動輥與定輥組成。

優選的，所述動輥為橡膠輥。

優選的，所述定輥為鍍鉻輥。

優選的，所述除水夾輥的動輥與定輥的半徑相等。

優選的，所述除水夾輥Ⅰ動輥與定輥的半徑比除水夾輥Ⅱ動輥與定輥的半徑小。

優選的，所述除水夾輥Ⅱ動輥與定輥的半徑為除水夾輥Ⅰ動輥與定輥的半徑的2倍以上。

本實用新型的有益效果：（1）薄膜以垂直于水面通過除水夾輥Ⅰ和除水夾輥Ⅱ進行除水，利用水自身的重力，使水從膜片上脫落下來，減少了除水風機或風刀的使用，從而減少電能的損耗，降低了生產成本；（2）除水夾輥Ⅰ動輥與定輥的半徑比除水夾輥Ⅱ動輥與定輥的半徑小，減少高處的除水夾輥Ⅱ的滾動次數，提高除水效果，（3）除水夾輥Ⅱ動輥與定輥的半徑為除水夾輥Ⅰ動輥與定輥的半徑的2倍以上，使得高處除水夾輥Ⅱ除下的水不會落在除水夾輥Ⅰ上，提高除水效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一種薄膜生產線的鑄片除水系統示意圖；

圖2為本實用新型一種薄膜生產線的鑄片除水系統示意圖

附圖標記說明：1、激冷輥；2、水槽；3、傳動輥；41、除水夾輥Ⅰ；42、除水夾輥Ⅱ。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例1：

如圖1所示的本實用新型提供的一種薄膜生產線的鑄片除水系統，由激冷輥1、水槽2、傳動輥3、除水夾輥組成，所述除水夾輥有除水夾輥Ⅰ41和除水夾輥Ⅱ42兩組，按照薄膜的走向順序為薄膜先經過激冷輥1，再經過傳動輥3、除水夾輥Ⅰ41和除水夾輥Ⅱ42，所述傳動輥3、除水夾輥Ⅰ41和除水夾輥Ⅱ42在同一垂直線上；除水夾輥由動輥與定輥組成；動輥為橡膠輥；定輥為鍍鉻輥；除水夾輥的動輥與定輥的半徑相等，所述傳動輥3設置在水里，所述除水夾輥Ⅰ41和除水夾輥Ⅱ42設置在水面。

實施例2：

如圖2所示的本實用新型提供的一種薄膜生產線的鑄片除水系統，由激冷輥1、水槽2、傳動輥3、除水夾輥組成，所述除水夾輥有除水夾輥Ⅰ41和除水夾輥Ⅱ42兩組，按照薄膜的走向順序為薄膜先經過激冷輥1，再經過傳動輥3、除水夾輥Ⅰ41和除水夾輥Ⅱ42，所述傳動輥3、除水夾輥Ⅰ41和除水夾輥Ⅱ42在同一垂直線上；除水夾輥由動輥與定輥組成；動輥為橡膠輥；定輥為鍍鉻輥；除水夾輥的動輥與定輥的半徑相等，除水夾輥Ⅱ42動輥與定輥的半徑為除水夾輥Ⅰ41動輥與定輥的半徑的2倍以上，所述傳動輥3設置在水里，所述除水夾輥Ⅰ41和除水夾輥Ⅱ42設置在水面。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。