一種用于模具且裝有司筒的牛角進膠口頂出結構的制作方法

本實用新型涉及用于模具頂出結構技術領域，特別是涉及一種用于模具且裝有司筒的牛角進膠口頂出結構。

背景技術：

模具在生產過程中，使用塑膠材料是軟膠的模具。在開模頂出時膠口與產品之間需要一個拉力將其脫離，而這個力需要冷料頂出時給予的力。如果冷料井太軟，頂出會導致膠口不能自動脫落或影響到產品頂出不平衡。從而整個產品注塑出來就是個報廢品，浪費人力，浪費財力，增加原料成本，為了避免把產品拉傷，注塑機開模過程控制的時間很長，導致整個注塑周期變的很長。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于模具且裝有司筒的牛角進膠口頂出結構，具有結構簡單、安裝方便、避免產品拉上、提高生產效率、降低生產成本等特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種用于模具且裝有司筒的牛角進膠口頂出結構，包括底板、頂針面板和頂針底板，所述的底板上安裝有頂針底板，所述的頂針底板上安裝有頂針面板，所述的頂針面板上豎直并排安裝有司筒和頂針，所述的司筒和頂針下端穿過頂針面板安裝在頂針底板的上端面上，所述的司筒和頂針上端之間安裝有冷料井底，所述的司筒內安裝有司筒頂針，所述的司筒頂針上端與冷料井底相連，所述的司筒頂針下端穿過頂針面板和頂針底板與安裝在底板內的彈簧相連，所述的底板安裝彈簧處，安裝有緊壓彈簧的彈簧壓塊。

所述的冷料井底呈長條狀，其中部與司筒相頂，一端與頂針上端相頂，另一端采用朝上彎曲的扁平狀進結構。

所述的彈簧壓塊嵌入安裝在底板內，其一端緊壓彈簧，另一端通過調節螺釘與底板相連。

所述的底板安裝彈簧下方布置有與彈簧對應的彈簧墊塊。

有益效果

本實用新型涉及一種用于模具且裝有司筒的牛角進膠口頂出結構，具有結構簡單、安裝方便、避免產品拉上、提高生產效率、降低生產成本等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構視圖；

圖2是本實用新型的爆炸圖。

圖示：1、司筒，2、頂針底板，3、彈簧壓塊，4、彈簧，5、調節螺釘，6、底板，7、頂針面板，8、頂針底板，9、冷料井底，10、彈簧墊塊。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式涉及一種用于模具且裝有司筒的牛角進膠口頂出結構，如圖1—2所示，包括底板6、頂針面板7和頂針底板8，所述的底板6上安裝有頂針底板8，所述的頂針底板8上安裝有頂針面板7，所述的頂針面板7上豎直并排安裝有司筒1和頂針，所述的司筒1和頂針下端穿過頂針面板7安裝在頂針底板8的上端面上，所述的司筒1和頂針上端之間安裝有冷料井底9，所述的司筒1內安裝有司筒頂針2，所述的司筒頂針2上端與冷料井底9相連，所述的司筒頂針2下端穿過頂針面板7和頂針底板8與安裝在底板6內的彈簧4相連，所述的底板6安裝彈簧4處，安裝有緊壓彈簧4的彈簧壓塊3。

所述的冷料井底9呈長條狀，其中部與司筒1相頂，一端與頂針上端相頂，另一端采用朝上彎曲的扁平狀進結構。

所述的彈簧壓塊3嵌入安裝在底板6內，其一端緊壓彈簧4，另一端通過調節螺釘5與底板6相連。

所述的底板6安裝彈簧4下方布置有與彈簧4對應的彈簧墊塊10。

實施例

當需要將冷料澆口與產品脫離的時候，首先通過頂針底板8會被上頂，當頂針底板8上移動的時候，頂針面板7、司筒頂針2和司筒1都會被上頂，同時由于司筒頂針2上升，司筒頂針2下端的彈簧4會被壓縮，接著頂針底板8會被再次上頂，直到彈簧壓塊3的作用下，司筒頂針2不會發生上移的情況，此時冷料膠口已經脫離了產品，接著頂針底板8會繼續上移，司筒1也跟著繼續頂出，從而將冷料井底9完全脫離司筒頂針2，頂出完成。

模具頂出復位時，在頂針底板8作用下，將彈簧壓塊3向下壓至與底板6相抵，直至 復位完成。

采用司筒頂針2頂出一定行程，有效保證牛角膠口順利脫離產品，不會因為材料的物理性而變形，充分利用司筒頂針2頭部穩固原理，保證冷料井底9在頂出力與膠口反作用力下不會變形。