本實用新型涉及塑料顆粒冷卻裝置，屬于塑料顆粒生產設備領域。
背景技術：
塑料造粒機出料口排出的顆粒往往帶有較高的溫度，這樣會導致落入地面料池內的顆粒粘接在一起，使用時還要再次破碎，增加了工作量，因此需要對塑料顆粒進行冷卻，現有的塑料顆粒冷卻裝置，其進料倉下方設有濾網，可以過濾不符合要求的原料，但隨著過濾次數的增加，會出現濾網被堵塞的情況，導致冷卻效率降低，同時需要專門人員對濾網進行清理，增加了人力的投入，采用普通的傳送裝置，僅能對塑料顆粒上表面進行冷卻處理，噴淋裝置不易控制，水多了會造成成品潮濕，影響其內部結構，水少了則不能提供冷卻的作用。此外，塑料顆粒中存在各種雜質，其中，鐵磁類雜質由于硬度較高，容易對生產工具造成損傷，同時，也會對成品的質量造成不利影響。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供塑料顆粒冷卻裝置，通過本實用新型不僅具有良好的冷卻效果，而且可避免濾網被堵塞，同時除去摻雜其中的鐵雜質。
本實用新型的目的是通過如下途徑實現的：
塑料顆粒冷卻裝置，包括冷卻管和進料斗，所述冷卻管外側設有電機，所述電機旋轉軸上設有主動輪，所述冷卻管內設有輸料管，所述輸料管內設有旋轉絞龍，所述旋轉絞龍上配合連接有從動輪，所述主動輪和從動輪通過同步帶連接，所述進料斗底部設有濾網，所述進料斗一側底端與設在冷卻管上的支撐桿鉸接，另一側底端設有驅動進料斗翻轉的氣缸，所述進料斗與輸料管之間通過錐形管連接，所述冷卻管一端設有進水口，另一端設有出水口，所述輸料管上設有出料管，所述出料管下方設有接料槽，所述進料斗一側設有廢料槽。
作為本方案的進一步優化，所述進水口設在靠近出料管的一端。
作為本方案的進一步優化，所述出料管內壁上設有多個電磁鐵。
本實用新型有益效果：
本實用新型通過氣缸可將進料斗內積累的未通過濾網的廢料翻倒至廢料槽內，避免濾網堵塞，利用冷水對輸料管內的塑料顆粒進行冷卻，冷卻效果明顯，且不會造成產品潮濕，通過電磁鐵除去塑料顆粒中摻雜的鐵雜質，提高產品的質量。本實用新型結構簡單，操作方便，適宜推廣。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖中，1、冷卻管，2、進料斗，3、電機，4、主動輪，5、輸料管，6、旋轉絞龍，7、從動輪，8、同步帶，9、濾網，10、支撐桿，11、氣缸，12、錐形管，13、進水口，14、出水口，15、出料管，16、接料槽，17、廢料槽，18、電磁鐵。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。
實施例：
如圖1所示，塑料顆粒冷卻裝置，包括冷卻管1和進料斗2，所述冷卻管1外側設有電機3，所述電機旋轉軸上設有主動輪4，所述冷卻管內設有輸料管5，所述輸料管內設有旋轉絞龍6，所述旋轉絞龍上配合連接有從動輪7，所述主動輪4和從動輪7通過同步帶8連接，所述進料斗2底部設有濾網9，所述進料斗一側底端與設在冷卻管上的支撐桿10鉸接，另一側底端設有驅動進料斗翻轉的氣缸11，所述進料斗與輸料管之間通過錐形管12連接，所述冷卻管一端設有進水口13，另一端設有出水口14，所述輸料管上設有出料管15，所述出料管下方設有接料槽16，所述進料斗一側設有廢料槽17。
作為本方案的進一步優化，所述進水口設在靠近出料管的一端，使得冷卻水流動方向與塑料顆粒輸送方向相反，冷卻效果更佳。
作為本方案的進一步優化，所述出料管內壁上設有多個電磁鐵18，除去塑料顆粒中摻雜的鐵雜質。
具體使用方法：
如圖1所示，使用時，塑料顆粒原料從進料斗2進入，經濾網9、錐形管12進入輸料管5內，通過電機3的作用，旋轉絞龍6帶動塑料顆粒向出料管15方向運動，同時，冷卻水從進水口13向出水口14流動，并對輸料管5內的塑料顆粒進行冷卻，出料管15內的電磁鐵18將塑料顆粒中摻雜的鐵雜質除去，進料斗2內積累的未通過濾網9的塑料顆粒在氣缸11的作用下翻倒至廢料槽17內。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。