一種倍捻網管修復機的制作方法

本實用新型涉及一種倍捻網管修復機，主要用于將經過高溫定型過變短的倍捻網管拉伸恢復到原有長度并重新使用。

背景技術：

目前生產包芯縫紉線，通常使用平行塑料管來卷繞線。在所用的平行塑料管中有很大一部分為可壓縮的網管，該網管表面的網格呈平行四邊形狀，在經過高溫以及外力的作用下，會產生收縮變短的情況。

根據包芯縫紉線自身的特點及用途，每個紗果在下機后均需經過高溫定型(消除回捻)方能使用。紗果在進行高溫定型時，均采取多層堆疊的排列方式，并且每層紗果均為底面向下，因此使用網管生產包芯縫紉線，經過高溫定型后，紗管的長度會變短，通常會減少4MM-5MM。

在包芯縫紉線生產的過程當中，由于種種的原因，會出現一些有問題的紗果(如重量不夠、表層臟污、成型不良、接頭太多等)，有些紗果進行倒筒后就可以得到符合要求的紗果，這樣倒筒后就會留下變短了的網管。另外由于每個客戶對紗果卷裝各有要求(有的要1.5KG/個，有的要0.9KG/個)，有時就需要把倉庫現有的紗果進行批量的倒筒，做成客戶需要的卷裝，這樣就會產生很多用過的變短的網管。目前我們使用的倍捻機的搖架只能使用長度為169MM——171MM的管，因此那些用過的倍捻網管就不能再上機使用，這樣就造成了浪費，增加了企業的生產成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種倍捻網管修復機，可以將經過高溫定型過變短的倍捻網管拉伸恢復到原有長度并重新使用，減少企業生產成本。

本實用新型公開了一種倍捻網管修復機，包括支撐架(1)、底座(2)、底盤(3)、絲桿(4)、螺母(5)、搖手(6)、左頂盤(7)、右頂盤(8)、開水器(9)、熱水龍頭(10)、冷水龍頭(11)、U型片(12)、定位桿(13)；所述底座(2)固定安裝在支撐架(1)上；所述底盤(3)固定在底座(2)上；所述底座(2)包括底板(21)、左側板(22)、右側板(23)；所述左頂盤(7)使用螺絲安裝在左側板(22)上；所述螺母(5)安裝在右側板(23)上；所述絲桿(4)與螺母(5)配合并穿過右側板(23)，絲桿的一端安裝右頂盤(8)，另一端安裝有搖手(6)；所述開水器(9)安裝在支撐架(1)上；所述熱水龍頭(10)連接著一條熱水管，用于加熱倍捻管；所述冷水龍頭(11)連接著一條冷水管，用于倍捻管冷卻。所述定位桿(13)為一螺栓，通過兩個螺母固定在右側板(23)上，其相對右側板(23)的位置可以調整改變。

進一步，所述底盤(3)使用不銹鋼材料，呈方形水槽型，邊高為2CM，底盤底面呈前高后低的形狀，底盤前端裝有兩片檢測隔板(14)，兩片檢測隔板(14)間距為170MM，底盤后端開有一排水孔(15)，用于排水。

進一步，所述左頂盤(7)為階梯圓柱形，小邊外徑為54MM，左頂盤的左端面上開有兩個螺孔(71)，距左頂盤右端面1CM的側面上開有2個相互平行的通孔Ⅰ(72)。

進一步，所述U型片(12)使用鋼材料。

進一步，所述右頂盤(8)呈階梯圓柱形，小邊外徑為58MM，距右頂盤左端面1CM的側面上開有2個相互平行的通孔Ⅱ(81)。

進一步，所述支撐架(1)表面上開有一個排水槽(16)，所述排水槽(16)位 于排水孔(15)下方。

本實用新型的有益效果：將使用過的變短的倍捻網管拉伸恢復原有長度并重新使用，實現廢物再利用，減少企業生產成本，增加經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型倍捻網管修復機主視圖；圖2為本實用新型倍捻網管修復機俯視圖；圖3為本實用新型倍捻網管修復機立體簡圖；圖4為左頂盤立體簡圖；圖5為左頂盤另一角度立體簡圖；圖6為倍捻網管簡圖；圖7為右頂盤平面圖；圖8為右頂盤立體簡圖；圖9為U型片簡圖。

具體實施方式

本實用新型公開一種倍捻網管修復機包括支撐架(1)、底座(2)、底盤(3)、絲桿(4)、螺母(5)、搖手(6)、左頂盤(7)、右頂盤(8)、開水器(9)、熱水龍頭(10)、冷水龍頭(11)、U型片(12)、定位桿(13)；所述底座(2)固定安裝在支撐架(1)上；所述底盤(3)固定在底座(2)上；所述底座(2)包括底板(21)、左側板(22)、右側板(23)；所述左頂盤(7)使用螺絲安裝在左側板(22)上；所述螺母(5)安裝在右側板(23)上；所述絲桿(4)與螺母(5)配合并穿過右側板(23)，絲桿的一端安裝右頂盤(8)，另一端安裝有搖手(6)；所述開水器(9)安裝在支撐架(1)上；所述熱水龍頭(10)連接著一條熱水管，用于加熱倍捻管；所述冷水龍頭(11)連接著一條冷水管，用于倍捻管冷卻。所述定位桿(13)為一螺栓，通過兩個螺母固定在右側板(23)上，其相對右側板(23)的位置可以調整改變。所述底盤(3)使用不銹鋼材料，呈方形水槽型，邊高為2CM，底盤底面呈前高后低的形狀，底盤前端裝有兩片檢測隔板(14)，兩片檢測隔板(14)間距為170MM，底盤后端開有一排水孔(15)，用于排水。所述左頂盤(7)為階梯圓柱形，小邊外徑為54MM，左頂盤的左端面 上開有兩個螺孔(71)，距左頂盤右端面1CM的側面上開有2個相互平行的通孔Ⅰ(72)。所述U型片(12)使用鋼材料。所述右頂盤(8)呈階梯圓柱形，小邊外徑為58MM，距右頂盤左端面1CM的側面上開有2個相互平行的通孔Ⅱ(81)。所述支撐架(1)表面上開有一個排水槽(16)，所述排水槽(16)位于排水孔(15)下方。

本實用新型的使用：將需要拉伸修復的倍捻網管的小頭裝在左頂盤(7)上，將倍捻網管小頭端的第一排網孔對準左頂盤側面的兩個通孔Ⅰ(72)，對準后使用一片U型片(12)從上往下同時穿過倍捻網管的網孔和左頂盤的通孔Ⅰ(72)，將倍捻網管的小頭端固定，后將倍捻網管的大頭端裝上右頂盤(8)，使得倍捻網管大端頭的第一排網孔對準右頂盤的通孔Ⅱ(81)，插下另一片U型片(12)，將倍捻網管的小頭端固定，固定后打開熱水龍頭(10)往倍捻網管上澆淋熱水，數十秒后關掉熱水龍頭并迅速轉動搖手(6)至右頂盤(8)頂到定位桿(13)止，再快速打開冷水龍頭(11)澆淋倍捻網管使其冷卻定型，后取下倍捻網管，將其放入兩片檢測隔板(14)中間檢查網管是否恢復正常長度，檢查合格后，倍捻網管就可以重新使用。

以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述事例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。