一種泡沫廢料回收造粒自動進料裝置的制作方法

本實用新型涉及XPS擠塑泡沫板生產技術領域，具體涉及一種泡沫廢料回收造粒自動進料裝置。

背景技術：

擠塑泡沫板，又稱XPS擠塑板，是經由特殊工藝連續擠出發泡成型的材料，其表面形成的硬膜均勻平整，內部完全閉孔發泡連續均勻，成蜂窩狀結構，因此具有高抗壓，輕質，不吸水，不透氣耐磨，不降解的特性，與EPS 聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其強度，保溫，抗水汽滲透等性能有較大提高，特別適合應用于建筑物的隔熱，保溫，防潮處理，是當今建筑業物美價廉的施工材料之一。

目前，大部分XPS擠塑泡沫板生產過程中產生的泡沫廢料、邊角料，大多需要人工切斷、人工粉碎、人工加料至回收造粒機熔化成塊狀料再粉碎造粒，由于XPS擠塑泡沫板生產線24小時運轉，泡沫廢品和邊角料不及時回收，在存放過程和運輸過程中會被石子、鐵屑等垃圾污染，再利用時容易形成更多廢品造成反復浪費。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供回收過程中全封閉輸送的泡沫廢料回收造粒自動進料裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種泡沫廢料回收造粒自動進料裝置，包括風機、旋風分離器、輸送器、回收造粒機，所述風機與所述旋風分離器通過管路連接，所述輸送器連接旋風分離器的出料口，所述回收造粒機連接輸送器的出料口，所述風機通過風機電機驅動，所述輸送器通過輸送電機驅動。

優選的，所述旋風分離器與輸送器之間還設有廢料收集倉，所述廢料收集倉進料口與旋風分離器的出料口連接，所述廢料收集倉的出料口與輸送器的入料口連接，此結構方便收集泡沫廢料。

優選的，所述廢料收集倉底部還設有攪拌機，所述攪拌機通過攪拌電機驅動，通過攪拌機的運轉，保證泡沫廢料不堆積，并源源不斷的落入輸送器。

優選的，所述輸送器為螺旋輸送器，螺旋輸送葉片邊旋轉便利用螺旋面產生的軸向分力推動泡沫廢料前進，可更好的輸送泡沫廢料。

優選的，所述旋風分離器出風口通過管路連接除塵器，除去排出氣體中的粉塵，減少污染。

優選的，所述風機的入料口還設有粉碎機，粉碎機將泡沫廢料粉碎后，更容易被風機吸入，方便回收利用。

本實用新型的優點：回收過程中物料不落地，全封閉輸送，避免回收過程中垃圾污染；同時，全自動運行，減少人力成本。

附圖說明

圖1為本實用新型泡沫廢料回收造粒自動進料裝置的結構示意圖。

圖中標記為：1、風機；2、旋風分離器；3、輸送器；4、回收造粒機；5、風機電機；6、輸送電機；7、廢料收集倉；8、攪拌機；9、攪拌電機；10、除塵器；11、粉碎機。

具體實施方式

下面結合附圖描述本實用新型的優選實施方式。

如圖1所示，本實用新型的一種泡沫廢料回收造粒自動進料裝置，包括風機1、旋風分離器2、輸送器3、回收造粒機4，風機1與旋風分離器2通過管路連接，輸送器3連接旋風分離器2的出料口，回收造粒機4連接輸送器3的出料口，風機1通過風機電機5驅動，輸送器3通過輸送電機6驅動。

旋風分離器2與輸送器3之間還設有廢料收集倉7，所述廢料收集倉7進料口與旋風分離器2的出料口連接，所述廢料收集倉7的出料口與輸送器3的入料口連接，此結構方便收集泡沫廢料。

廢料收集倉7底部還設有攪拌機8，所述攪拌機8通過攪拌電機9驅動，通過攪拌機的運轉，保證泡沫廢料不堆積，并源源不斷的落入輸送器。

輸送器3為螺旋輸送器，螺旋輸送葉片邊旋轉便利用螺旋面產生的軸向分力推動泡沫廢料前進，可更好的輸送泡沫廢料。

旋風分離器2出風口通過管路連接除塵器10，除去排出氣體中的粉塵，減少污染。

風機1的入料口還設有粉碎機11，粉碎機11將泡沫廢料粉碎后，更容易被風機吸入，方便回收利用。

本實用新型的泡沫廢料回收造粒自動進料裝置的工作方式如下：

生產線生產的泡沫廢料、邊角料重量輕，經風機1吸入粉碎機11粉碎后，通過管路送入旋風分離器2，分離出的空氣經旋風分離器2上部的出風口送至除塵器10除塵后排出，泡沫廢料落入廢料收集倉7，廢料收集倉7內的攪拌機8運轉以保證泡沫廢料不堆積，并使泡沫廢料源源不斷的落入螺旋輸送器3，在螺旋輸送器的運轉下將泡沫廢料送至回收造粒機造成原料顆粒，再回收利用。

以上所述僅為本實用新型創造的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型創造，凡在本實用新型創造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型創造的保護范圍之內。