本實用新型涉及一種PTFE密封墊毛坯壓制成型設備。
背景技術：
現有技術中，一個圓筒狀PTFE密封墊毛坯可加工成多個PTFE密封墊，節約成本，加工方便。目前圓筒狀PTFE密封墊毛坯一般由擠壓成型機進行加工，圓筒狀PTFE密封墊毛坯在擠出時需要進行定長切斷，從而使得圓筒狀PTFE密封墊毛坯的斷面上很容易出現裂痕，同時切斷后的圓筒狀PTFE密封墊毛坯掉落時很容易碰傷，產品質量差，同時，這種成型機結構比較復雜，操作不方便，效率比較低。
技術實現要素：
為了克服現有技術中存在上述的不足，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、操作方便、效率高、產品質量好的PTFE密封墊毛坯壓制成型設備。
本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種PTFE密封墊毛坯壓制成型設備，包括機架，所述機架上設有固定座，該固定座上豎向固定有中空的下模，該下模內設有可相對所述下模上、下滑動的模芯，所述下模外套裝有可相對所述下模上、下滑動的模套，該模套的上端與所述模芯的上端相齊平，所述模芯和模套同時由頂出氣缸驅動，所述模套外固定有活動座，該活動座的上端與所述模套的上端相齊平，所述下模的正上方設有中空的上模，該上模由壓制氣缸驅動從而上、下移動，在所述上模下移時，所述上模的下端伸入所述模套與模芯之間，且所述上模的內壁與所述模芯的外壁相接觸，所述上模的外壁與所述模套的內壁相接觸，所述活動座上設有由加料氣缸驅動從而前、后移動的加料筒，該加料筒通過加料管與配料桶相連，該加料筒上設有加料泵，該加料筒的下端上設有加料口，在所述加料筒前移時所述加料口與所述下模相對，所述加料口上設有控制閥，所述活動座的上方設有隨所述加料筒同步移動并位于所述下模的后上方的推料板。
進一步，所述推料板呈圓弧形。
進一步，所述活動座的上方設有位于所述下模的前上方的彈性擋件。
進一步，所述活動座的前方設有接料盤。
進一步，所述固定座上豎向設有導向柱，所述壓制氣缸與上模之間通過連接座連接，所述連接座和活動座滑設在所述導向柱上。
本實用新型在使用時，將PTFE原料放入配料桶內進行混合，然后通過加料泵將混合后PTFE原料從配料桶吸入加料筒內，此時，模芯和模套的上端高出下模的上端從而在模套、下模和模芯之間形成圓環狀型腔，然后加料氣缸帶動加料筒移動至下模的正上方，加料筒的加料口與圓環狀型腔相對，然后打開控制閥，加料筒內的PTFE原料通過加料口灌滿圓環狀型腔，然后關閉控制閥，加料氣缸帶動加料筒回位，然后壓制氣缸帶動上模下移，上模伸入模套和模芯之間并與下模相配合從而對圓環狀型腔內的PTFE原料進行壓制，然后上模上移，通過加料筒再次加料，通過上模再一次壓制，從而形成合適高度的圓筒狀PTFE密封墊毛坯，然后頂出氣缸帶動模芯和模套同時下移，那么下模相對模芯和模套上升從而帶動圓筒狀PTFE密封墊毛坯伸出圓環狀型腔外，然后加料氣缸帶動加料筒靠近下模，加料筒上的推料板隨之移動從而將圓筒狀PTFE密封墊毛坯推離下模處，然后頂出氣缸帶動模芯和模套上移回位，加料筒即可進行下一個產品的加料，在推料板推出圓筒狀PTFE密封墊毛坯時，彈性擋件擋在圓筒狀PTFE密封墊毛坯的前側，防止圓筒狀PTFE密封墊毛坯跌倒，接料盤可存放多個圓筒狀PTFE密封墊毛坯。
本實用新型的有益效果在于：采用上述結構，可實現PTFE密封墊毛坯的自動化加工，操作十分方便，生產效率高，無需進行切斷，也不會碰撞，產品質量好。
附圖說明
圖1是本實用新型的剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
參照圖1，一種PTFE密封墊毛坯壓制成型設備，包括機架，所述機架上設有固定座1，該固定座上豎向固定有中空的下模2，該下模內設有可相對所述下模上、下滑動的模芯3，所述下模外套裝有可相對所述下模上、下滑動的模套4，該模套的上端與所述模芯的上端相齊平，所述模芯和模套同時由頂出氣缸5驅動，所述模套外固定有活動座6，該活動座的上端與所述模套的上端相齊平，所述下模的正上方設有中空的上模7，該上模由壓制氣缸8驅動從而上、下移動，在所述上模下移時，所述上模的下端伸入所述模套與模芯之間，且所述上模7的內壁與所述模芯3的外壁相接觸，所述上模的外壁與所述模套的內壁相接觸，所述活動座6上設有由加料氣缸9驅動從而前、后移動的加料筒10，該加料筒通過加料管與配料桶相連，該加料筒上設有加料泵，該加料筒的下端上設有加料口，在所述加料筒前移時所述加料口與所述下模相對，所述加料口上設有控制閥，所述活動座6的上方設有隨所述加料筒同步移動并位于所述下模的后上方的推料板11，所述推料板呈圓弧形，更好的貼合PTFE密封墊毛坯。
所述活動座6的上方設有位于所述下模的前上方的彈性擋件12，彈性擋件可以選用鋼絲。
所述活動座6的前方設有接料盤13，用于盛放PTFE密封墊毛坯。
所述固定座1上豎向設有導向柱14，所述壓制氣缸與上模之間通過連接座15連接，所述連接座和活動座滑設在所述導向柱上，上模和下模合模準確，而且結構簡單緊湊。
本實用新型在使用時，將PTFE原料放入配料桶內進行混合，然后通過加料泵將混合后PTFE原料從配料桶吸入加料筒10內，此時，模芯3和模套4的上端高出下模2的上端從而在模套、下模和模芯之間形成圓環狀型腔16，然后加料氣缸9帶動加料筒10移動至下模2的正上方，加料筒10的加料口與圓環狀型腔16相對，然后打開控制閥，加料筒內的PTFE原料通過加料口灌滿圓環狀型腔，然后關閉控制閥，加料氣缸9帶動加料筒10回位，然后壓制氣缸9帶動上模7下移，上模7伸入模套和模芯之間并與下模2相配合從而對圓環狀型腔16內的PTFE原料進行壓制，然后上模7上移，通過加料筒10再次加料，通過上模7再一次壓制，從而形成合適高度的圓筒狀PTFE密封墊毛坯，然后頂出氣缸5帶動模芯3和模套4同時下移，那么下模2相對模芯3和模套4上升從而帶動圓筒狀PTFE密封墊毛坯伸出圓環狀型腔16外，然后加料氣缸9帶動加料筒10靠近下模2，加料筒上的推料板11隨之移動從而將圓筒狀PTFE密封墊毛坯推離下模2處，然后頂出氣缸5帶動模芯3和模套4上移回位，加料筒10即可進行下一個產品的加料，在推料板11推出圓筒狀PTFE密封墊毛坯時，彈性擋件12擋在圓筒狀PTFE密封墊毛坯的前側，防止圓筒狀PTFE密封墊毛坯跌倒，接料盤13可存放多個圓筒狀PTFE密封墊毛坯。