密煉機上頂栓裝置的制作方法

本實用新型涉及密煉機技術領域，尤其涉及密煉機的上頂栓裝置。

背景技術：

橡膠密煉機是用于天然橡膠及其它高聚物彈性體的塑煉，或橡膠與炭黑、硫黃及其它配合劑的混煉的機械。常規密煉上頂栓位置采用行程開關或接近開關，檢測不可靠；常規密煉機加料門密封結構采用普通橡膠密封圈密封，密封不可靠，經常出現漏膠現象。

技術實現要素：

為了克服傳統橡膠密煉機上頂栓裝置存在的上述問題，本實用新型提供了一種密煉機的自動檢測和自動調整密封的上頂栓裝置。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：密煉機上頂栓裝置，上頂栓油缸3下部安裝壓砣2，上頂栓油缸3內部安裝用于檢測活塞的位置的磁性開關11。

加料門軸8上通過螺釘7安裝彈簧9，彈簧9下部加料門軸8的密封處設有密封銅板10。

本實用新型的密煉機的自動檢測和自動調整密封的上頂栓裝置，上頂栓油缸上設計磁性開關，上頂栓的工作位置通過磁性開關自動檢測，取代傳統結構行程開關或接近開關結合檢測板檢測，提高了上頂栓位置檢測的穩定性，可靠性，有利于提供密煉機的工作效率和質量；上頂栓的加料門軸密封采用彈簧自動調整密封的結構，取代常規加料門采用普通橡膠圈密封或人工調整密封的結構，提高了上頂栓的密封性能，節省了維護時間，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型密煉機上頂栓裝置主視剖面結構圖。

圖2是本實用新型密煉機上頂栓裝置側視剖面結構圖。

其中：1、導向桿，2、上頂栓油缸，3、壓砣，4、后板，5、側板6、加料門，7、螺釘，8、加料門軸，9、彈簧，10、密封銅板，11、磁性開關，12、回油口，13、進油口。

具體實施方式

本實用新型的上頂栓裝置結構如圖1和圖2所示，上頂栓油缸3下部安裝壓砣2，上頂栓油缸3內部安裝用于檢測活塞的位置的磁性開關11；加料門軸8上通過螺釘7安裝彈簧9，彈簧9下部加料門軸8的密封處設有密封銅板10，物料通過加料裝置進入密煉機，工作中上頂栓用于對密煉機內的物料施加壓力。

自動檢測原理：壓砣2和上頂栓油缸3的一側固定在一起，壓砣2跟隨上頂栓壓料油缸3的升級而升降，在上頂栓壓料油缸3內設計磁性開關11檢測上頂栓壓料油缸3活塞的位置，當壓砣2在上頂栓壓料油缸3的作用下上下運動時，壓砣2的具體位置通過上頂栓壓料油磁性開關11得到自動檢測。

自動調整密封原理：彈簧9在螺釘7的壓力下，由于彈簧的預緊力，自動將密封銅板10壓在加料門軸的密封處，使加料門軸自動處于密封狀態。

本實用新型的密煉機的自動檢測和自動調整密封的上頂栓裝置，上頂栓油缸上設計磁性開關，上頂栓的工作位置通過磁性開關自動檢測，取代傳統結構行程開關或接近開關結合檢測板檢測，提高了上頂栓位置檢測的穩定性，可靠性，有利于提供密煉機的工作效率和質量；上頂栓的加料門軸密封采用彈簧自動調整密封的結構，取代常規加料門采用普通橡膠圈密封或人工調整密封的結構，提高了上頂栓的密封性能，節省了維護時間，提高了生產效率。