一種可減緩壓力的封裝模具的制作方法

本實用新型涉及機械加工模具領域，具體為一種可減緩壓力的封裝模具。

背景技術：

目前，封裝通常是用封裝模具來完成的，封裝模具的封裝空間得高度是固定的。因而在對物件進行封裝時，就會因物件過高而將物件壓壞或者因為物件偏低而溢出封膠，因此，我們提出一種可減緩壓力的封裝模具。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種可減緩壓力的封裝模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可減緩壓力的封裝模具，包括支撐柱、控制面板、伸縮桿、橫梁、轉動機、緩沖層和電機，所述支撐柱一側設置有托板以及設置在托板一側的電機，所述電機一側設置有工作臺以及設置在工作臺一側的控制面板，所述控制面板一側設置有伸縮桿以及設置在伸縮桿一側的橫梁，所述橫梁一側設置有轉動換向器以及設置在轉動換向器一側的轉動軸，所述轉動軸一側設置有轉動機以及設置在轉動機一側的上模板，所述上模板一側設置有輸電電纜以及設置在輸電電纜一側的緩沖層，所述緩沖層一側設置有加熱夾臂以及設置在加熱夾臂一側的封裝臺，所述封裝臺一側設置有凹槽。

優選的，所述控制面板上設置有電機開關以及設置在電機開關一側的加熱按鈕，所述加熱按鈕一側設置有轉動機開關。

優選的，所述工作臺和橫梁與伸縮桿通過焊接的方式固定連接。

優選的，所述轉動機和加熱夾臂與電機通過輸電電纜連接。

優選的，所述伸縮桿與轉動機通過轉動軸連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該可減緩壓力的封裝模具，結構簡單，操作方便，在上模板設置緩壓層，達到物件在封裝過程中不被壓碎目的，提高物件的制作速率、產品優良率和降低了封裝成本。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型控制面板結構示意圖；

圖中：1支撐柱、2工作臺、3控制面板、4伸縮桿、5橫梁、6轉動換向器、7轉動軸、8轉動機、9上模板、10輸電電纜、11緩沖層、12加熱夾臂、13封裝臺、14電機、15托板、16凹槽、17電機開關、18加熱按鈕、19轉動機開關。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種可減緩壓力的封裝模具，包括支撐柱1、控制面板3、伸縮桿4、橫梁5、轉動機8、緩沖層11和電機14，所述支撐柱1一側設置有托板15以及設置在托板15一側的電機14，所述電機14一側設置有工作臺2以及設置在工作臺2一側的控制面板3，所述控制面板3一側設置有伸縮桿4以及設置在伸縮桿4一側的橫梁5，所述橫梁5一側設置有轉動換向器6以及設置在轉動換向器6一側的轉動軸7，所述轉動軸7一側設置有轉動機8以及設置在轉動機8一側的上模板9，所述上模板9一側設置有輸電電纜10以及設置在輸電電纜10一側的緩沖層11，所述緩沖層11一側設置有加熱夾臂12以及設置在加熱夾臂12一側的封裝臺13，所述封裝臺13一側設置有凹槽16。

所述控制面板3上設置有電機開關17以及設置在電機開關17一側的加熱按鈕18，所述加熱按鈕18一側設置有轉動機開關19，所述工作臺2和橫梁5與伸縮桿4通過焊接的方式固定連接，所述轉動機8和加熱夾臂12與電機14通過輸電電纜10連接，所述伸縮桿4與轉動機8通過轉動軸7連接，該可減緩壓力的封裝模具，結構簡單，操作方便，在上模板設置緩壓層，達到物件在封裝過程中不被壓碎目的，提高物件的制作速率、產品優良率和降低了封裝成本。

工作原理：該可減緩壓力的封裝模具，通過設置的緩沖層11、加熱夾臂12和封裝臺13將加工后的物件放置在封裝臺13上，通過控制面板3控制上模板9的移動，將加熱夾臂12通電加熱保證封裝的密封性，緩沖層11過濾大部分沖擊的壓力，保證物件的完整性和整個封裝的效率。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。