本實用新型涉及一種藥品加工裝置，具體是一種藥品包裝塑料模熱塑成型裝置。
背景技術：
在藥材加工企業中對不同類型的藥材，采用的預處理方法也有所不同，主要有：（1）非藥用部位的去除，通過去莖、去根、去枝梗、去粗皮、去殼、去毛、去核等方法來去除不作為藥用的部位；（2）雜質的去除，通過挑選、篩選、風選、洗、漂等方法來凈化藥材，利于準確計量和切制藥材；（3）藥材的切片，將凈選后的藥材切成各種形狀、厚度不同的“片子”，稱為飲片，供調配處方的藥物。
技術實現要素：
本實用新型目的是提供了一種結構簡單，藥品的包裝塑料模熱塑速度快，工作效率高的藥品包裝塑料模熱塑成型裝置。
本實用新型解決技術問題提供如下方案：
一種藥品包裝塑料模熱塑成型裝置，包括底座板，其特征在于：所述底座板的上表面設有左、右兩支承柱，所述左、右兩支承柱的上端固定安裝有橫梁板，所述橫梁板的上表面固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿下端固定安裝有壓塑模頭，所述模頭的下表面設有多個凸起，所述模頭的下方設有配套的下凹模，所述橫梁板的上表面固定安裝有多個支撐桿，所述支撐桿的上端轉動安裝有塑料膜輥。
所述下凹模的一側設有行走壓輥。
本實用新型在底座板的上表面設有左、右兩支承柱，在左、右兩支承柱的上端固定安裝有橫梁板，橫梁板的上表面固定安裝有氣缸，在氣缸的活塞桿下端固定安裝有壓塑模頭，再在橫梁板的上表面固定安裝有多個支撐桿，在支撐桿的上轉動安裝有塑料膜輥，在膜輥上安裝有塑料膜，這樣塑料膜在導輥的引導下穿過模頭與下模之間的空隙，在氣缸的下壓作用下，在塑料膜的表面壓出凹槽，再經過行走壓輥的作用，將塑料膜向一側推送。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種藥品包裝塑料模熱塑成型裝置，包括底座板1，所述底座板1的上表面設有左、右兩支承柱2、3，所述左、右兩支承柱2、3的上端固定安裝有橫梁板4，所述橫梁板4的上表面固定安裝有氣缸5，所述氣缸5的活塞桿下端固定安裝有壓塑模頭6，所述模頭6的下表面設有多個凸起7，所述模頭6的下方設有配套的下凹模8，所述橫梁板4的上表面固定安裝有多個支撐桿9，所述支撐桿9的上端轉動安裝有塑料膜輥10。
所述下凹模8的一側設有行走壓輥11。