一種RTP管的封端裝置的制作方法

本實用新型涉及一種RTP管的封端裝置。

背景技術：

增強熱塑性塑料復合管(RTP)具有獨特和顯著的優點：能夠承受很高工作壓力，非常耐腐蝕，同時還保持和HDPE管類似的柔韌性，可以連續長幾百米甚至幾千米的盤管供應。因為以上優點，RTP在工業中被廣泛應用。RTP通常是三層結構。內層是HDPE等熱塑性塑料，中間層是由芳綸纖維、鋼絲或其他高強度材料構成的增強層，外層是HDPE等熱塑性塑料保護層。使用過程中，如果管的末端處不進行封端處理，使中間增強層暴露在外邊，不但造成接口困難，還會大大降低RTP的使用壽命。

技術實現要素：

基于上述技術問題，本實用新型提供一種RTP管的封端裝置。

本實用新型所采用的技術解決方案是：

一種RTP管的封端裝置，包括管材支架、模具支架、管材固定夾具和封端模具，管材支架上放置RTP管，在管材支架上設置有用于調整RTP管垂直高度的第一液壓支頂機構，模具支架位于管材支架的一端，管材固定夾具和封端模具均安裝在模具支架上，RTP管由管材固定夾具夾緊，封端模具與用于調控其橫向移動的液壓伸縮機構連接，封端模具內放置有封端塑料管，當封端模具在液壓伸縮機構的推動下運動至相應位置時，RTP管的端部進入到封端模具中，并與封端塑料管接觸頂緊。

優選的，所述管材固定夾具包括上夾體和下夾體，上夾體固定在模具支架上，下夾體與用于調控其垂向移動的第二液壓支頂機構連接。

本實用新型的有益技術效果是：

本實用新型能夠快速且高質量的完成RTP管的封端作業，大大提高了RTP管的生產效率，節約了生產成本。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構剖視圖。

圖中：1-管材支架，2-模具支架，3-管材固定夾具，301-上夾體，302-下夾體，4-封端模具，5-RTP管，6-第一液壓支頂機構，7-第二液壓支頂機構，8-液壓伸縮機構，9-封端塑 料管。

具體實施方式

結合附圖，一種RTP管的封端裝置，包括管材支架1、模具支架2、管材固定夾具3和封端模具4。RTP管5放置在管材支架1上，在管材支架1上設置有第一液壓支頂機構6，第一液壓支頂機構6用于調整RTP管5的垂直高度。模具支架2位于管材支架1的末端，管材固定夾具3和封端模具4均安裝在模具支架2上。管材固定夾具3包括上夾體301和下夾體302，上夾體301固定在模具支架2上，下夾體302與第二液壓支頂機構7連接，第二液壓支頂機構7用于控制下夾體302垂直上升或下降，RTP管5由管材固定夾具3夾緊。封端模具4與液壓伸縮機構8連接，液壓伸縮機構8用于調控封端模具4橫向移動。封端模具4內放置有封端塑料管9，當封端模具在液壓伸縮機構8的推動下運動至相應位置時，RTP管5的端部進入到封端模具4中，并與封端塑料管9接觸頂緊。

上述第一液壓支頂機構6設置多個，且沿管材支架的長度方向間隔分布。第一液壓支頂機構6、第二液壓支頂機構7和液壓伸縮機構8具體可采用液壓缸或氣缸等設備。

本實用新型的工作過程大致如下：

RTP管封端作業時，通過控制管材支架1上的第一液壓支頂機構6，調整RTP管5的高度，將RTP管支撐到合適位置。當RTP管5調整到合適位置之后，通過控制管材固定夾具3下方的第二液壓支頂機構7，使管材固定夾具的下夾體302上升，對RTP管5進行夾緊固定，同時管材固定夾具3也起到對管材定位的作用。當管材被夾緊固定后，通過控制與封端模具4連接的液壓伸縮機構8，使封端模具4推進，進而使RTP管5的末端進入到封端模具4中，與事先放入封端模具4中的封端塑料管9接觸頂緊，然后啟動封端模具4上的加熱裝置等，使得RTP管5和封端塑料管9焊接在一起。

上述方式中未述及的有關技術內容采取或借鑒已有技術即可實現。

需要說明的是，在本說明書的教導下，本領域技術人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應在本實用新型的保護范圍之內。